一种生产灯罩用新型吹泡机的制作方法

本实用新型属于灯罩生产技术领域，具体涉及一种生产灯罩用新型吹泡机。

背景技术：

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩，吹泡机是灯罩吹塑发泡的常用设备。

原有生产灯罩用吹泡机在使用时，设备吹针采用螺栓或焊接固定，因此一台机器设备只能对一种灯罩进行加工，适用范围较低。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种生产灯罩用新型吹泡机，具有使用方便、易于调节、生产精度高以及适用范围广泛的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产灯罩用新型吹泡机，包括机体、吹针和模座，所述模座安装在所述机体顶面，所述吹针位于所述模座正上方，所述机体的底面四角分别安装有移动轮；所述机体的顶面还安装有机罩，在所述机罩的外侧面安装有数控箱，还包括气缸和活动安装板，所述气缸固定在所述机罩顶面，所述活动安装板活动架设在所述机罩内，且所述气缸的活塞杆贯穿机罩顶面后与所述活动安装板固定连接，所述活动安装板的底面活动安装有安装座，所述吹针垂直固定在所述安装座底面，在所述活动安装板上安装有调节所述安装座位置的调节组件；还包括支撑板，所述模座固定在所述支撑板上并利用所述支撑板与所述机体连接，在所述机体内设有安装组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机罩朝向前部的一侧开口，且在所述机罩的开口位置铰接有防护双开门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括限位滑块和螺纹杆，在所述活动安装板底面开设有沿横向分布的限位滑槽，所述限位滑块固定在所述安装座顶面，且所述限位滑块嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑槽移动；所述螺纹杆通过轴承支撑沿横向安装在所述限位滑槽内，在所述限位滑块内开设有供所述螺纹杆贯穿的二号螺孔，且所述螺纹杆通过该二号螺孔与所述限位滑块螺纹旋合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件还旋钮、二号主动伞状齿轮、二号从动伞状齿轮，所述旋钮通过轴承支撑安装在所述活动安装板底面，且所述旋钮的顶端嵌入限位滑槽内，所述二号主动伞状齿轮固定在所述旋钮的嵌入端上，所述二号从动伞状齿轮固定在所述螺纹杆上，且所述二号主动伞状齿轮与所述二号从动伞状齿轮啮合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件包括双向螺杆、夹块和安装块，所述安装块对称固定在所述支撑板的底面，且在所述机体顶面开设有供所述安装块贯穿的穿孔，所述双向螺杆通过轴承支撑横向安装在所述机体内，所述夹块对称设有两个，且所述夹块的纵向切面为倒置的“l”型结构，在所述夹块的竖直部内开设有供所述双向螺杆贯穿的一号螺孔，且所述双向螺杆通过该一号螺孔与所述夹块螺纹旋合相连；在所述安装块的嵌入端相背面开设有供所述夹块水平部嵌入的稳定槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装组件还包括一号从动伞状齿轮、一号主动伞状齿轮和驱动电机，所述驱动电机安装在所述机体内，所述一号主动伞状齿轮固定在所述驱动电机的输出轴上，所述一号从动伞状齿轮固定在所述双向螺杆上，且所述一号从动伞状齿轮与所述一号主动伞状齿轮啮合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的生产灯罩用吹泡机，模座利用安装组件安装在机体顶面，便于模座的安装，同时方便更换不同型号的模座，以生产不同规格的灯罩，同时，吹针利用安装座实现活动式安装，在活动安装板内设置调节吹针位置的调节组件，便于对吹针位置实现微调，保证吹针可靠对应模座位置，保证成品品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的正面结构示意图；

图3为本实用新型中的吹针正面结构示意图；

图中：1、机体；2、移动轮；3、机罩；4、防护双开门；5、数控箱；6、气缸；7、活动安装板；8、安装座；9、吹针；10、模座；11、支撑板；12、双向螺杆；13、一号从动伞状齿轮；14、一号主动伞状齿轮；15、驱动电机；16、一号螺孔；17、夹块；18、安装块；19、穿孔；20、调节组件；21、限位滑槽；22、限位滑块；23、旋钮；24、二号主动伞状齿轮；25、二号从动伞状齿轮；26、二号螺孔；27、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的正面结构示意图；

图3为本实用新型中的吹针正面结构示意图；

一种生产灯罩用新型吹泡机，包括机体1、吹针9和模座10，模座10安装在机体1顶面，吹针9位于模座10正上方，机体1的底面四角分别安装有移动轮2，便于对装置进行移动；机体1的顶面还安装有机罩3，在机罩3的外侧面安装有数控箱5，用于对设备的运行进行控制，还包括气缸6和活动安装板7，气缸6固定在机罩3顶面，活动安装板7活动架设在机罩3内，且气缸6的活塞杆贯穿机罩3顶面后与活动安装板7固定连接，活动安装板7的底面活动安装有安装座8，吹针9垂直固定在安装座8底面，在活动安装板7上安装有调节安装座8位置的调节组件20；还包括支撑板11，模座10固定在支撑板11上并利用支撑板11与机体1连接，在机体1内设有安装组件，在使用时，将模座10利用螺栓固定在支撑板11上，再利用安装组件将支撑板11安装在机体1的顶面，事先针对不同的模座10，利用调节组件20来调节吹针9的位置，保证吹针9可可靠对应模座10，之后启动顶部的气缸6，气缸6带动吹针9下移，直到吹针9插入模座10的成型腔内，进行吹泡，其中，气缸6为sc系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，机罩3朝向前部的一侧开口，且在机罩3的开口位置铰接有防护双开门4，防护双开门4的设置用于对设备加工位进行安全防护。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，调节组件20包括限位滑块22和螺纹杆27，在活动安装板7底面开设有沿横向分布的限位滑槽21，限位滑块22固定在安装座8顶面，且限位滑块22嵌入限位滑槽21内并可沿限位滑槽21移动；螺纹杆27通过轴承支撑沿横向安装在限位滑槽21内，在限位滑块22内开设有供螺纹杆27贯穿的二号螺孔26，且螺纹杆27通过该二号螺孔26与限位滑块22螺纹旋合相连，在需要对吹针9的位置进行微调时，转动螺纹杆27，在螺纹旋合作用下，限位滑块22带着吹针9沿限位滑槽21移动。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，调节组件20还旋钮23、二号主动伞状齿轮24、二号从动伞状齿轮25，旋钮23通过轴承支撑安装在活动安装板7底面，且旋钮23的顶端嵌入限位滑槽21内，二号主动伞状齿轮24固定在旋钮23的嵌入端上，二号从动伞状齿轮25固定在螺纹杆27上，且二号主动伞状齿轮24与二号从动伞状齿轮25啮合相连，在需要对吹针9的位置进行微调时，转动旋钮23，利用旋钮23带动二号主动伞状齿轮24转动，在啮合关系下，通过二号主动伞状齿轮24带动螺纹杆27转动，从而在螺纹旋合作用下使吹针9移动，更加省力和安全。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，安装组件包括双向螺杆12、夹块17和安装块18，安装块18对称固定在支撑板11的底面，且在机体1顶面开设有供安装块18贯穿的穿孔19，双向螺杆12通过轴承支撑横向安装在机体1内，夹块17对称设有两个，且夹块17的纵向切面为倒置的“l”型结构，在夹块17的竖直部内开设有供双向螺杆12贯穿的一号螺孔16，且双向螺杆12通过该一号螺孔16与夹块17螺纹旋合相连；在安装块18的嵌入端相背面开设有供夹块17水平部嵌入的稳定槽，当安装块18贯穿穿孔19后，转动双向螺杆12，在螺纹旋合作用下，两个夹块17相互靠近，直到两个夹块17的水平部分别嵌入对应的稳定槽内即可。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，安装组件还包括一号从动伞状齿轮13、一号主动伞状齿轮14和驱动电机15，驱动电机15安装在机体1内，一号主动伞状齿轮14固定在驱动电机15的输出轴上，一号从动伞状齿轮13固定在双向螺杆12上，且一号从动伞状齿轮13与一号主动伞状齿轮14啮合相连，启动驱动电机15，利用驱动电机15带动一号主动伞状齿轮14转动，在啮合关系下，带动双向螺杆12转动，从而在螺纹旋合作用下使两个夹块17移动，更加方便，其中，驱动电机15为y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的生产灯罩用新型吹泡机，在使用时，将模座10利用螺栓固定在支撑板11上，再利用安装组件将支撑板11安装在机体1的顶面，当安装块18贯穿穿孔19后，启动驱动电机15，利用驱动电机15带动一号主动伞状齿轮14转动，在啮合关系下，带动双向螺杆12转动，从而在螺纹旋合作用下使两个夹块17相互靠近，直到两个夹块17的水平部分别嵌入对应的稳定槽内即可；

针对不同的模座10，利用调节组件20来调节吹针9的位置，保证吹针9可可靠对应模座10，转动旋钮23使吹针9移动即可，之后启动顶部的气缸6，气缸6带动吹针9下移，直到吹针9插入模座10的成型腔内，进行吹泡。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。