一种用于纯生物降解材料吹膜机牵引装置的制作方法

本申请涉及薄膜生产设备技术领域，具体而言，涉及一种用于纯生物降解材料吹膜机牵引装置。

背景技术：

传统吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的设备，其中，牵引装置包括机架、设置于机架顶端的牵引辊、用于驱动牵引辊转动的电机，以及设置于牵引辊下方的呈人字形设置的夹板，夹板上设置有若干平行于牵引辊设置的导辊。在薄膜的生产过程中，电机带动牵引辊工作，使得薄膜能依次沿着夹板上的导辊进入牵引辊中，但是由于不同薄膜的性能不同，需要夹板设置成不同的角度，使得薄膜在导辊上受到的张力均匀，不影响薄膜的性能。

中国实用新型专利【201621227696.2】公布了一种吹膜机的牵引装置，包括机架、设置于机架上端的牵引组件、用于驱动牵引组件工作的动力组件、以及设置于牵引装置下方的引导组件，引导组件包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板上垂直于薄膜运动方向设置有若干导辊，左夹板和右夹板的上端均与机架上端转动连接，且左夹板和右夹板的上端留有缝隙，左夹板和右夹板的下端设置有用于调节左夹板和右夹板角度的调节装置。转动螺纹管调整固定块的高度，或者改变调整杆的高度，或者直接改变左夹板或右夹板的角度来改变左夹板和右夹板之间的夹角，从而达到适应不同性能薄膜的目的，使得吹膜机更具通用性。

但是这种工作方式具有一定的缺陷，采用人工调整，调节速度较慢同时精度较低，很容易出现夹板不对称的情况，导致人字板两端的薄膜出现一边松一边紧的情况，使得薄膜在收卷辊进行收卷时两端不整齐，造成薄膜褶皱，影响最终成卷的薄膜产品的质量和外观。

技术实现要素：

本申请实施例的目的在于提供一种用于纯生物降解材料吹膜机牵引装置，用以实现夹板对称调节的技术效果。

本申请实施例提供了一种用于纯生物降解材料吹膜机牵引装置，包括设置在机架上端的牵引辊组、用于驱动牵引辊组的驱动电机以及设置在牵引辊组下方的引导装置，所述引导装置包括第一夹板以及第二夹板，所述第一夹板以及第二夹板上均设置有若干轴线与薄膜运动方向垂直的导辊，所述机架上还设置有用于调节第一夹板和第二夹板的调节装置，所述调节装置包括设置在所述第一夹板远离牵引辊组一端的调节电机，所述调节电机的主轴上设置有双头传动螺杆，所述双头传动螺杆两端分别为左旋端和右旋端，所述双头传动螺杆的左旋端和右旋端上对称设置有调节块，所述调节块上铰接有滑板，所述第一夹板以及第二夹板远离牵引辊组一端均设置有伸缩槽，所述滑板伸入伸缩槽内并可以沿伸缩槽滑动，所述机架上设置有调节尺，所述调节尺上设置有调节套，所述调节套上设置有行程开关，所述行程开关与调节电机电连接并用于控制调节电机的开关，所述行程开关与调节块配合。

在上述实现过程中，利用调节电机驱动双头传动螺杆转动，由于双头传动螺杆的左旋端和右旋端螺纹方向不一致，因此双头传动螺杆在转动时两个调节块相向或者相反运动，再通过与调节块铰接的滑板在夹板上伸缩槽内滑动从而改变第一夹板和第二夹板之间的角度，调节时首先通过滑动调节套在调节尺上的位置，进而改变行程开关的位置，然后打开调节电机，调节电机驱动双头螺杆转动，进而改变调节块的位置，当调节块运动到行程开关所在位置并与之接触时行程开关断开，调节电机停止转动，调节更加方便和精确，不会导致第一夹板和第二夹板不对称的情况，提高了产品的质量。

进一步的，所述调节套上设置有锁紧螺母。

进一步的，所述调节套上设置有刻度。

进一步的，第一夹板与第二夹板之间铰接有水平的伸缩杆，所述伸缩杆包括固定杆和活动杆，所述活动杆插入固定杆内，所述固定杆上设置有水平仪，通过设置水平仪可以检测调节之后的两个夹板之间是否对称，如果水平仪数值正常则两个夹板对称，如果不正常则不对称。

进一步的，所述水平仪为气泡水平仪。

进一步的，所述调节电机为步进电机。

进一步地，所述行程开关的型号为lz7120。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为吹膜机牵引装置的结构示意图；

图2为第一夹板结构示意图；

图标：1-机架，2-牵引辊组，3-驱动电机，4-引导装置，410-第一夹板，420-第二夹板，430-导辊，5-调节装置，510-双头传动螺杆，520-调节电机，530-调节块，540-滑板，550-调节尺，560-调节套，570-行程开关，580-锁紧螺母，590-伸缩槽，6-伸缩杆，610-活动杆，620-固定杆，7-气泡水平仪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

一种用于纯生物降解材料吹膜机牵引装置，包括设置在机架1上端的牵引辊组2、用于驱动牵引辊组2的驱动电机3以及设置在牵引辊组2下方的引导装置4，所述引导装置4包括第一夹板410以及第二夹板420，所述第一夹板410以及第二夹板420上均设置有若干轴线与薄膜运动方向垂直的导辊430，所述机架1上还设置有用于调节第一夹板410和第二夹板420的调节装置5，所述调节装置5包括设置在所述第一夹板410远离牵引辊组2一端的调节电机520，所述调节电机520的主轴上设置有双头传动螺杆510，所述双头传动螺杆510两端分别为左旋端和右旋端，所述双头传动螺杆510的左旋端和右旋端上对称设置有调节块530，所述调节块530上铰接有滑板540，所述第一夹板410以及第二夹板420远离牵引辊组2一端均设置有伸缩槽590，所述滑板540伸入伸缩槽590内并可以沿伸缩槽590滑动，所述机架1上设置有调节尺550，所述调节尺550上设置有调节套560，所述调节套560上设置有行程开关570，所述行程开关570与调节电机520电连接并用于控制调节电机520的开关，所述行程开关570与调节块530配合，所述调节套560上设置有锁紧螺母580，所述调节套560上设置有刻度，第一夹板410与第二夹板420之间铰接有水平的伸缩杆6，所述伸缩杆6包括固定杆620和活动杆610，所述活动杆610插入固定杆620内，所述固定杆620上设置有气泡水平仪，所述调节电机520为步进电机，所述行程开关570的型号为lz7120。

具体工作原理如下：利用调节电机520驱动双头传动螺杆510转动，由于双头传动螺杆510的左旋端和右旋端螺纹方向不一致，因此双头传动螺杆510在转动时两个调节块530相向或者相反运动，再通过与调节块530铰接的滑板540在夹板上伸缩槽590内滑动从而改变第一夹板410和第二夹板420之间的角度，调节时首先根据刻度滑动调节套560在调节尺550上的位置，进而改变行程开关570的位置，调节完成后拧紧锁紧螺母580，然后打开调节电机520，调节电机520驱动双头螺杆转动，进而改变调节块530的位置，调节完成后观察气泡水准仪是否水平，当调节块530运动到行程开关570所在位置并与之接触时行程开关570断开，调节电机520停止转动，调节更加方便和精确，不会导致第一夹板410和第二夹板420不对称的情况，提高了产品的质量。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。