一种塑胶模具生产加工用散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域，具体为一种塑胶模具生产加工用散热装置。

背景技术：

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，其模具主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，塑胶模具在使用完毕后需要进行周期性的散热以提升模具的压制效果，但现有技术中针对塑胶模具使用的散热装置在实际应用中还存在一定的不足，例如：

现有技术中的散热装置在对塑胶模具实施散热处理时难以有效的达到均匀散热的效果，且面对厚度尺寸不同的塑胶模具在通过气流风冷与液体水冷时难以有效的实施位置调控从而极大的限制了个模具的散热效果故而满足不了现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具生产加工用散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具生产加工用散热装置，包括箱体、支撑架以及顶架，所述箱体内壁下表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有电动液压推杆，四个所述电动液压推杆动力输出端通过螺栓固定连接有支撑板，所述箱体外围一侧中部靠近顶端处螺纹插接有进水管，所述箱体外围另一侧中部螺纹插接有出水管，所述支撑架底端中部均螺纹插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆外围底端均螺纹套接有连接架，两个所述连接架相邻端通过螺栓与所述箱体固定连接，所述支撑架上表面靠近两端处通过螺栓固定连接有顶架，所述顶架上表面中部通过螺栓固定连接有马达，所述马达动力输出端贯穿顶架通过螺栓固定连接有扇叶，所述扇叶外围套接有防护框，所述防护框上表面与顶架通过螺栓固定连接，所述防护框下表面边缘处通过螺栓固定连接有导流罩，所述导流罩底端中部通过螺栓固定连接有气管，所述顶架上表面开设有进气孔。

优选的，所述箱体还包括阻水层，所述箱体内壁下表面填充有阻水层，且阻水层与四个所述电动液压推杆套接，所述阻水层上表面黏贴有橡胶层。

优选的，所述支撑板均匀开设有导流孔，所述导流孔呈沙漏型结构，所述导流孔用于作为支撑板的冷却液流通装置。

优选的，所述箱体下表面通过螺栓固定连接有底板，所述底板下表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有地垫。

优选的，所述进水管与所述出水管外围靠近一端处均通过法兰固定连接有阀门。

优选的，所述螺纹杆外围中部焊接有驱动件，所述驱动件外围开设有防滑纹，所述电动液压推杆与马达均与外部电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在箱体内设有的电动液压推杆并通过阻水层实施限位防护，从而使得支撑板得以有效的实现在箱体内的冷却液中实施高度位移，同时在箱体的两侧分别设有的进水管与出水管能够有效的方便冷却液实施循环输送进而达到循环冷却塑胶模具的效果，同时在箱体的两侧通过两个连接架设有的螺纹杆与支撑架实施转动连接，从而使得支撑架得以有效的带动顶架在竖直方向上实施位移，从而使得马达驱动扇叶通过导流罩与气管对下方的塑胶模具实施气流散热时得以更加灵活，且有效的满足了不同厚度尺寸的塑胶模具的散热需求进而有效的提升了各塑胶模具的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本实用新型箱体半剖结构示意图；

图3为本实用新型支撑架半剖结构示意图；

图4为本实用新型气管仰视结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1-箱体；11-电动液压推杆；12-阻水层；13-支撑板；14-导流孔；15-底板；16-进水管；17-出水管；2-支撑架；21-螺纹杆；22-连接架；23-驱动件；3-顶架；31-马达；32-扇叶；33-防护框；34-导流罩；35-气管；36-进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶模具生产加工用散热装置，包括箱体1、支撑架2以及顶架3，所述箱体1内壁下表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有电动液压推杆11，所述电动液压推杆11型号为dytew的电动液压推杆，所述箱体1内壁下表面填充有阻水层12，且阻水层12与四个所述电动液压推杆11套接，通过阻水层12能够有效的限定箱体1内盛放冷却液的容量，并实现对电动液压推杆11的保护效果，所述阻水层12上表面黏贴有橡胶层，通过橡胶层能够有效的起到保护阻水层12的效果，四个所述电动液压推杆11动力输出端通过螺栓固定连接有支撑板13，通过支撑板13能够有效的实现对塑胶模具实施有效的支撑以方便塑胶模具得以通过支撑板13沉浸在箱体1的冷却液中的同时还便于在箱体1内实施位移，所述支撑板13均匀开设有导流孔14，所述导流孔14呈沙漏型结构，所述导流孔14用于作为支撑板13的冷却液流通装置，从而使得塑胶模具在实施冷却时得以获取足够的散热效果，进而有效的提升塑胶模具的散热，所述箱体1下表面通过螺栓固定连接有底板15，所述底板15下表面靠近四角处均通过螺栓固定连接有地垫，通过底板15能够方便存放避免箱体1下表面的磨损，所述箱体1外围一侧中部靠近顶端处螺纹插接有进水管16，通过进水管16能够有效的方便向箱体1内输送冷却液，所述箱体1外围另一侧中部螺纹插接有出水管17，通过出水管17能够有效的方便冷却液流出以达到循环输送冷却液的效果，所述进水管16与所述出水管17外围靠近一端处均通过法兰固定连接有阀门，通过阀门能够有效的控制进水管16与出水管17的流通，所述支撑架2底端中部均螺纹插接有螺纹杆21，所述螺纹杆21为双螺纹反向结构，两个所述螺纹杆21外围底端均螺纹套接有连接架22，两个所述连接架22相邻端通过螺栓与所述箱体1固定连接，通过调节旋转螺纹杆21从而能够使得两个连接架22均与支撑架2实施分离或聚合，所述螺纹杆21外围中部焊接有驱动件23，所述驱动件23外围开设有防滑纹，通过驱动件23能够有效的方便用户调节螺纹杆21，所述支撑架2上表面靠近两端处通过螺栓固定连接有顶架3，所述顶架3呈u型结构，所述顶架3上表面中部通过螺栓固定连接有马达31，所述马达31型号为wh125-6-13的马达，所述马达31动力输出端贯穿顶架3通过螺栓固定连接有扇叶32，通过马达31能够有效的驱动扇叶32实施转动从而引导外部气流对下方的塑胶模具实施气流散热，所述扇叶32外围套接有防护框33，所述防护框33上表面与顶架3通过螺栓固定连接，所述防护框33下表面边缘处通过螺栓固定连接有导流罩34，所述导流罩34底端中部通过螺栓固定连接有气管35，通过设有的导流罩34与气管35使得扇叶32的气流得以均匀输送至塑胶模具上方实现均匀散热的效果，所述顶架3上表面开设有进气孔36，所述电动液压推杆11与马达31均与外部电源电性连接以方便用户操控启停。

工作原理：在使用时通过在箱体1内设有的电动液压推杆11并通过阻水层12实施限位防护，从而使得支撑板13得以有效的实现在箱体1内的冷却液中实施高度位移，同时在箱体1的两侧分别设有的进水管16与出水管17能够有效的方便冷却液实施循环输送进而达到循环冷却塑胶模具的效果，同时在箱体1的两侧通过两个连接架22设有的螺纹杆21与支撑架2实施转动连接，从而使得支撑架2得以有效的带动顶架3在竖直方向上实施位移，从而使得马达31驱动扇叶32通过导流罩34与气管35对下方的塑胶模具实施气流散热时得以更加灵活，且有效的满足了不同厚度尺寸的塑胶模具的散热需求进而有效的提升了各塑胶模具的散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。