一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀的制作方法

本实用新型涉及钢丝帘布的加工领域，具体是一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀。

背景技术：

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。目前轮胎公司采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条依次自动进行拼接，之后再将钢丝帘布贴胶片、包胶片，最后卷曲成一定要求的卷轴供成型机用。

但在裁剪的过程中，容易造成裁剪按压不稳定，切割位置翘起，以及机器运行的震动也会造成切割位置翘起。

针对上述问题，本实用新型提供一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀，包括在顶部安装有传送台的操作台，以及通过支撑台安装在操作台上的加工结构，所述还包括有动力系统；

所述动力系统安装在所述加工结构的前端面上；而加工结构设置在所述操作台的上方；

其中，所述加工结构是由打磨设备，和固定在打磨设备上的裁剪结构，以及与裁剪结构一体式固定的按压结构组成；

进而，按压结构的设置配合传送台稳定运送钢丝帘布通过裁剪结构进行裁剪，同时在裁剪完成后，打磨设备可对打磨后的裁剪口进行打磨，避免了机器运行的震动造成翘起影响切割质量的问题，裁剪质量高。

本实用新型进一步的方案：所述动力系统上设有电机，而电机的输出轴上固定有皮带轮，皮带轮通过皮带动力传动连接在裁剪结构上。

本实用新型再进一步的方案：所述电机上电性连接有控制面板。

本实用新型再进一步的方案：所述裁剪结构上转动安装有裁剪刀轮，而在裁剪刀轮外侧的裁剪结构的外壳上安装有按压轮。

本实用新型再进一步的方案：所述按压轮设置有多个，且呈等间距分布。

本实用新型再进一步的方案：所述打磨设备上设置有防护壳，而在防护壳顶部内侧安装有气缸，气缸下端固定有固定杆，固定杆下端固定有马达，而马达下端转动固定有打磨球。

本实用新型再进一步的方案：所述按压结构上设有伸缩杆，而在伸缩杆底部安装有按压板，按压板的底部安装有多个转动辊。

本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆为液压伸缩杆。

本实用新型再进一步的方案：所述传送台和操作台通过螺丝可拆卸式安装。

本实用新型再进一步的方案：所述传送台上安装有两个呈对称分布的传送带。

本实用新型再进一步的方案：所述操作台底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿结构，而支撑腿结构上设有支撑杆，在支撑杆的底部固定有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

按压结构的设置配合传送台稳定运送钢丝帘布通过裁剪结构进行裁剪，同时在裁剪完成后，打磨设备可对打磨后的裁剪口进行打磨，避免了机器运行的震动造成翘起影响切割质量的问题，裁剪质量高。

附图说明

图1为本实用新型轮胎加强钢丝帘布的裁刀的结构示意图。

图2为图1中打磨设备的横向剖面结构示意图。

图3为图1中裁剪刀轮的结构示意图。

图中：

1-支撑腿结构；2-操作台；3-打磨设备；4-加工结构；5-支撑台；6-传送台；7-裁剪结构；8-按压结构；9-动力系统；10-传送带；

31-打磨球；32-马达；33-固定杆；34-气缸；

71-按压轮；72-裁剪刀轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。目前轮胎公司采用钢丝帘布裁断机将钢丝帘布按工艺设定的宽度和角度要求裁断成钢丝帘布条，然后将所裁的钢丝帘布条依次自动进行拼接，之后再将钢丝帘布贴胶片、包胶片，最后卷曲成一定要求的卷轴供成型机用。

但在裁剪的过程中，容易造成裁剪按压不稳定，切割位置翘起，以及机器运行的震动也会造成切割位置翘起。

针对上述问题，本实用新型提供一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀。

具体如图1所示，一种轮胎加强钢丝帘布的裁刀，包括在顶部安装有传送台6的操作台2，以及通过支撑台5安装在操作台2上的加工结构4，所述还包括有动力系统9；

所述动力系统9安装在所述加工结构4的前端面上；而加工结构4设置在所述操作台2的上方；

其中，所述加工结构4是由打磨设备3，和固定在打磨设备3上的裁剪结构7，以及与裁剪结构7一体式固定的按压结构8组成；

进而，按压结构8的设置配合传送台6稳定运送钢丝帘布通过裁剪结构7进行裁剪，同时在裁剪完成后，打磨设备3可对打磨后的裁剪口进行打磨，避免了机器运行的震动造成翘起影响切割质量的问题，裁剪质量高。

为了进一步的说明，具体的：

所述动力系统9上设有电机，而电机的输出轴上固定有皮带轮，皮带轮通过皮带动力传动连接在裁剪结构7上。

优化的，所述电机上电性连接有控制面板。

如图3所示，所述裁剪结构7上转动安装有裁剪刀轮72，而在裁剪刀轮72外侧的裁剪结构7的外壳上安装有按压轮71。

优化的，所述按压轮71设置有多个，且呈等间距分布。

实施例2

本实用新型实施例是在实施例1的基础上进行的进一步的限定。

如图2所示，所述打磨设备3上设置有防护壳，而在防护壳顶部内侧安装有气缸34，气缸34下端固定有固定杆33，固定杆33下端固定有马达32，而马达32下端转动固定有打磨球31。

所述按压结构8上设有伸缩杆，而在伸缩杆底部安装有按压板，按压板的底部安装有多个转动辊。

优化的，所述伸缩杆为液压伸缩杆。

实施例3

本实用新型实施例是在实施例1和实施例2的基础上进行的进一步的限定。

如图1所示，所述传送台6和操作台2通过螺丝可拆卸式安装。

所述传送台6上安装有两个呈对称分布的传送带10。

所述操作台2底部安装有四个呈矩形阵列分布的支撑腿结构1，而支撑腿结构1上设有支撑杆，在支撑杆的底部固定有支撑脚。

本实用新型的工作原理是：本实用新型轮胎加强钢丝帘布的裁刀，按压结构8的设置配合传送台6稳定运送钢丝帘布通过裁剪结构7进行裁剪，同时在裁剪完成后，打磨设备3可对打磨后的裁剪口进行打磨，避免了机器运行的震动造成翘起影响切割质量的问题，裁剪质量高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。