一种橡胶输送带修补装置的制作方法

本实用新型属于输送带修补设备领域，具体地说是一种橡胶输送带修补装置。

背景技术：

公开号为cn209666329u的现有技术授权公开了一种破损橡胶输送带修补装置，该现有技术通过转动螺纹杆的方式对定位块的位置进行调节，使用极为不便，并且该装置设置多组的定孔装置，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种橡胶输送带修补装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种橡胶输送带修补装置，包括方形框架，方形框架的底面四角分别固定安装支撑腿，方形框架的上方设有倒u形架，倒u形架的一端铰接连接横板的顶面一侧，倒u形架的另一端通过螺栓螺孔结构连接横板的顶面另一侧，横板的顶面与方形框架的底面滑动接触配合，方形框架的底面前后两侧的一侧分别铰接连接夹板的顶面一侧，夹板的顶面另一侧分别与方形框架底面通过螺栓螺孔结构连接，方形框架的顶面一侧开设t形滑槽，t形滑槽内设有一个与之滑动接触配合的t形滑块，倒u形架的外壁顶面一侧开设透槽，t形滑块的上部位于透槽内并与之滑动接触配合，t形滑块的顶面开设通透的螺孔，螺孔内设有与之螺纹配合的紧固螺栓，倒u形架的外壁顶面和横板的顶面均开设通孔，两个通孔中心线共线，倒u形架的上方设有打孔针，打孔针的上端固定连接限位板的底面，打孔针穿过一根弹簧，弹簧的上端固定连接限位板的底面，弹簧的下端固定连接倒u形架的外壁顶面。

如上所述的一种橡胶输送带修补装置，所述的支撑腿均为伸缩支撑腿。

如上所述的一种橡胶输送带修补装置，所述的支撑腿的下端分别固定安装防滑垫。

如上所述的一种橡胶输送带修补装置，所述的倒u形架的外壁顶面另一侧固定安装把手。

如上所述的一种橡胶输送带修补装置，所述的把手的外周开设防滑纹。

如上所述的一种橡胶输送带修补装置，所述的限位板的顶面固定安装软垫。

本实用新型的优点是：本装置用于橡胶输送带的修补，使用者将两个夹板上的螺栓和横板上的螺栓拧下，使用者将需要修补的输送带放置到方形框架的下方，使用者将两个夹板和横板均穿过输送带，使用者将两个夹板通过螺栓与方形框架进行连接，使用者将横板通过螺栓与倒u形架进行连接，使用者移动倒u形架，进而使得通孔与需要打孔的位置对齐，使用者拧紧紧固螺栓，紧固螺栓对t形滑块和倒u形架进行固定，使用者向下按动限位板，限位板向下移动带动打孔针向下移动，打孔针向下移动对橡胶输送带进行打孔，使用者松开限位板后，限位板在弹簧的弹性弹力作用下复位，与现有技术相比，首先本装置的结构更加简单，零部件更少，进而成本更低，便于生产制造，另外，本装置的操作方式更为简便，调节更加方便，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图。

附图说明：1、方形框架，2、倒u形架，3、横板，4、夹板，5、t形滑槽，6、t形滑块，7、透槽，8、紧固螺栓，9、通孔，10、打孔针，11、限位板，12、弹簧，13、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种橡胶输送带修补装置，如图所示，包括方形框架1，方形框架1的底面四角分别固定安装支撑腿，方形框架1的上方设有倒u形架2，倒u形架2的一端铰接连接横板3的顶面一侧，倒u形架2的另一端通过螺栓螺孔结构连接横板3的顶面另一侧，横板3的顶面与方形框架1的底面滑动接触配合，方形框架1的底面前后两侧的一侧分别铰接连接夹板4的顶面一侧，夹板4的顶面另一侧分别与方形框架1底面通过螺栓螺孔结构连接，方形框架1的顶面一侧开设t形滑槽5，t形滑槽5的内壁底面和倒u形架2的外壁顶面一侧分别便有刻度，便于使用者调节倒u形架2移动距离，t形滑槽5内设有一个与之滑动接触配合的t形滑块6，倒u形架2的外壁顶面一侧开设透槽7，t形滑块6的上部位于透槽7内并与之滑动接触配合，t形滑块6的顶面开设通透的螺孔，螺孔内设有与之螺纹配合的紧固螺栓8，紧固螺栓8的下端与t形滑槽5的底面接触时，紧固螺栓8的螺栓头底面与倒u形架2的外壁顶面接触，进而能够对倒u形架2进行固定，使其无法左右移动，倒u形架2的外壁顶面和横板3的顶面均开设通孔9，两个通孔9中心线共线，倒u形架2的上方设有打孔针10，打孔针10的上端固定连接限位板11的底面，打孔针10穿过一根弹簧12，弹簧12的上端固定连接限位板11的底面，弹簧12的下端固定连接倒u形架2的外壁顶面，打孔针10与两个通孔9对齐并能够穿过两个通孔9。本装置用于橡胶输送带的修补，使用者将两个夹板4上的螺栓和横板3上的螺栓拧下，使用者将需要修补的输送带放置到方形框架1的下方，使用者将两个夹板4和横板3均穿过输送带，使用者将两个夹板4通过螺栓与方形框架1进行连接，使用者将横板3通过螺栓与倒u形架2进行连接，使用者移动倒u形架2，进而使得通孔9与需要打孔的位置对齐，使用者拧紧紧固螺栓8，紧固螺栓8对t形滑块6和倒u形架2进行固定，使用者向下按动限位板11，限位板11向下移动带动打孔针10向下移动，打孔针10向下移动对橡胶输送带进行打孔，使用者松开限位板11后，限位板11在弹簧12的弹性弹力作用下复位，与现有技术相比，首先本装置的结构更加简单，零部件更少，进而成本更低，便于生产制造，另外，本装置的操作方式更为简便，调节更加方便，便于使用。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的支撑腿均为伸缩支撑腿。使用者能够通过伸缩支撑腿调节方形框架1的高度，进而使用者本装置时更加方便。

具体的，如图1所示，本实施例所述的支撑腿的下端分别固定安装防滑垫。防滑垫能够增大支撑腿下端与放置面之间摩擦力，防止本装置滑动。

进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的倒u形架2的外壁顶面另一侧固定安装把手13。使用者能够通过把手13对倒u形架2进行移动，使用更加方便。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的把手13的外周开设防滑纹。防滑纹能够增大使用者手部与把手13之间的摩擦力，防止使用者手打滑。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的限位板11的顶面固定安装软垫。软垫避免使用者手部与限位板11硬性接触，使用者按压限位板11时更加舒适。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。