本实用新型是一种用于注塑的推移机构,属于注塑生产设备领域。
背景技术:
注塑生产的工作流程包括:
·将准备的塑料颗粒倒入料斗中。
·材料向下漏入螺杆中,螺杆被加热以熔化塑料。
·加热料筒长度(约5个区域)在阶段温度下加热,以使材料凝固并沿螺杆移动。
·螺杆旋转,使材料向前移动,压力和速度被确定为有效地填充空腔。
·当材料从加热筒的末端离开喷嘴时,被注入模具的进料通道中。
·进料通道允许该材料流入模具的型腔中,该型腔形成成品的形状。
·模具保持在恒定温度下以便于材料流动并且还在注射后从产品中抽出热量,因此,材料形成固体形式。
·在预定的冷却时间之后,当机台脱模机构的移动压板缩回时,模具打开。
·模具打开时产品保持在工具的弹出部分中。
·然后,顶出系统向前移动以从模具中顶出产品。
·在循环完成后将产品收集在收集箱中,或者可以通过机械手臂中拾取零件。
在生产注塑之后,将注塑产品从注塑加工区域移至包装区。当需要按照规定的要求进行后处理,产品需要额外的后处理工作才能完成最终的成品部件。
现有技术中的收集箱大多结构简单,不能堆积使用,每次能储存的产品有限。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于注塑的推移机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于注塑的推移机构,包括第一储存单元以及第二储存单元,所述第一储存单元的底部连接有移动轮,所述第一储存单元的中间设置有第一储存箱,所述第一储存单元的顶部连接有第一固定板,所述第二储存单元的中间位置设有第二储存箱,所述第二储存单元的底部开有固定槽,所述第二储存单元的上方设置有第二固定板,所述第二固定板的表面开有推移槽。
进一步地,所述移动轮设有两组,由一组定向轮以及一组万向轮构成,两组移动轮对称的布置在第一储存单元的底部,在实际使用的时候,第一储存单元以及第二储存单元通过移动轮实现自身的移动。
进一步地,所述第一储存箱的内部设置有一层记忆海绵,所述第二储存箱的内部设置有一层记忆海绵,在实际使用的时候,工作人员可以将注塑机顶出系统从模具中顶出的产品放入第一储存箱中或第二储存箱中,记忆海绵的存在一是其运输中的减震作用,而是防止产品在第一储存箱中或第二储存箱中发生相对位移。
进一步地,所述固定槽与第一固定板以及第二固定板相配合,所述固定槽的内表面顶部设置有铁片,所述第一固定板以及第二固定板的顶部设有磁石。
进一步地,所述第二储存单元设有多个,多个第二储存单元结构相同,在实际使用的时候,通过多个第二储存单元可以连接在一起,方便一次运输或放置更多的产品。
进一步地,所述推移槽贯穿第二固定板的左右表面开设,在实际使用的时候,当需要推动本装置时,推移槽的存在,方便工作人员推动本装置。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于注塑的推移机构,通过设置多个第二储存单元,可以堆积使用,方便一次运输或储存更多的产品。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于注塑的推移机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于注塑的推移机构的第二储存单元示意图;
图中:1-第一储存单元、2-第二储存单元、11-移动轮、12-第一储存箱、13-第一固定板、21-第二储存箱、22-第二固定板、23-固定槽、24-推移槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于注塑的推移机构,包括第一储存单元1以及第二储存单元2,第一储存单元1的底部连接有移动轮11,第一储存单元1的中间设置有第一储存箱12,第一储存单元1的顶部连接有第一固定板13,第二储存单元2的中间位置设有第二储存箱21,第二储存单元2的底部开有固定槽23,第二储存单元2的上方设置有第二固定板22,第二固定板22的表面开有推移槽24。
移动轮11设有两组,由一组定向轮以及一组万向轮构成,两组移动轮11对称的布置在第一储存单元1的底部,在实际使用的时候,第一储存单元1以及第二储存单元2通过移动轮11实现自身的移动。
第一储存箱12的内部设置有一层记忆海绵,第二储存箱21的内部设置有一层记忆海绵,在实际使用的时候,工作人员可以将注塑机顶出系统从模具中顶出的产品放入第一储存箱12中或第二储存箱21中,记忆海绵的存在一是其运输中的减震作用,而是防止产品在第一储存箱12中或第二储存箱21中发生相对位移。
固定槽23与第一固定板13以及第二固定板22相配合,固定槽23的内表面顶部设置有铁片,第一固定板13以及第二固定板22的顶部设有磁石,在实际使用的时候,工作人员可以先将产品放置在第一储存箱12中,若第一储存箱12放满,则将第二储存单元2放置在第一储存箱12上方,具体的,将固定槽23对准第一固定板13放入,此时,因为磁石的存在,第一固定板13可以吸附在固定槽23内,配合实现固定。
第二储存单元2设有多个,多个第二储存单元2结构相同,在实际使用的时候,通过多个第二储存单元2可以连接在一起,方便一次运输或放置更多的产品。
推移槽24贯穿第二固定板22的左右表面开设,在实际使用的时候,当需要推动本装置时,推移槽24的存在,方便工作人员推动本装置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种用于注塑的推移机构,包括第一储存单元以及第二储存单元,其特征在于:所述第一储存单元的底部连接有移动轮,所述第一储存单元的中间设置有第一储存箱,所述第一储存单元的顶部连接有第一固定板,所述第二储存单元的中间位置设有第二储存箱,所述第二储存单元的底部开有固定槽,所述第二储存单元的上方设置有第二固定板,所述第二固定板的表面开有推移槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于注塑的推移机构,其特征在于:所述移动轮设有两组,由一组定向轮以及一组万向轮构成,两组移动轮对称的布置在第一储存单元的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于注塑的推移机构,其特征在于:所述第一储存箱的内部设置有一层记忆海绵,所述第二储存箱的内部设置有一层记忆海绵。
4.根据权利要求1所述的一种用于注塑的推移机构,其特征在于:所述固定槽与第一固定板以及第二固定板相配合,所述固定槽的内表面顶部设置有铁片,所述第一固定板以及第二固定板的顶部设有磁石。
5.根据权利要求1所述的一种用于注塑的推移机构,其特征在于:所述第二储存单元设有多个,多个第二储存单元结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种用于注塑的推移机构,其特征在于:所述推移槽贯穿第二固定板的左右表面开设。