一种具有组合式结构的注塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有组合式结构的注塑模具。


背景技术：

[0002]
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料，但是，上诉产品在使用中存在下述缺陷：(1) 在使用过程中多数都是单一使用，不能将整体结合起来，在运输搬运时极大的影响使用和效率,(2)通常注塑模具在作业时会产生高温而用降温液冷凝剂等溶液冷却，无法循环利用资源，(3)在使用降温装置时，高温加热的水会沉淀有碳酸钙等污垢，不容易清理。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有组合式结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中多数都是单一使用，不能将整体结合起来，在运输搬运时极大的影响使用和效率,通常注塑模具在作业时会产生高温而用降温液冷凝剂等溶液冷却，无法循环利用资源，在使用降温装置时，高温加热的水会沉淀有碳酸钙等污垢，不容易清理的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有组合式结构的注塑模具，包括注塑机主体和底座，所述注塑机主体的正面固定安装有阀门，所述注塑机主体的顶端竖向插入凸模，所述凸模的外表面套接有限位板，所述限位板的底部固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的数量为两个，所述限位板远离复位弹簧的一端螺纹连接有下压杆，所述限位板的底部固定安装有隔空板，所述注塑机主体的左侧固定安装有夹持阀，所述注塑机主体的右侧固定安装有夹持口，所述夹持口和夹持阀相互配合。
[0005]
优选的，所述注塑机主体的右侧固定安装有排水口，所述注塑机主体左侧的夹持阀上方固定安装有入水口。
[0006]
优选的，所述限位板的四周皆紧密贴合有去污板，所述去污板的内壁皆固定安装有刀片。
[0007]
优选的，所述限位板的四周皆紧密贴合有去污板，所述去污板的正面固定安装有横位板，所述横位板的正面固定连接有握把。
[0008]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有入水口和排水口，在工作人员在使用注塑机的过程中，工作人员将入水口的阀门打开，将冷却液通过入水口添加至机体内部，通过打开排水口通过循环水的散热很好的解决机体发热的情况，大大增强了该注塑机主体的实用性和装置的使用寿命。通过设置有阀门、去污板和刀片，当工作人员在使
用一段时间会发现在注塑机主体的内部会产生一些污渍会影响注塑机主体的散热性，所以工作人员打开阀门，手握握把上下推动，通过上下产生的位移，带动去污板上下移动，导致去污板内部的刀片向内壁刮下残留的污渍大大增加了注塑机主体的使用寿命，增加注塑机主体的散热性。
[0009]
1、通过设置有入水口和排水口，在工作人员在使用注塑机的过程中，工作人员将入水口的阀门打开，将冷却液通过入水口添加至机体内部，通过打开排水口通过循环水的散热很好的解决机体发热的情况，大大增强了该注塑机主体的实用性和装置的使用寿命。
[0010]
2、通过设置有阀门、去污板和刀片，当工作人员在使用一段时间会发现在注塑机主体的内部会产生一些污渍会影响注塑机主体的散热性，所以工作人员打开阀门，手握握把上下推动，通过上下产生的位移，带动去污板上下移动，导致去污板内部的刀片向内壁刮下残留的污渍大大增加了注塑机主体的使用寿命，增加注塑机主体的散热性。
[0011]
3、通过设置有阀门，当工作人员在装置需要更换其他型号的模具时可打开阀门进行更换，无需费时费力的卸载其他的部件，大大增加了更换效率。
[0012]
4、通过设置有夹持阀和夹持口，当工作人员在需要将注塑机主体换至其他地方时，将多辆注塑机主体同向放置，将夹持阀和夹持口以此连接，将单一的装置连接成一个整体，化整为零，大大增加了装置的稳定性和整体性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的正视结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型的装置连接结构正视示意图；
[0016]
图4为本实用新型的刮污器俯视结构示意图。
[0017]
图中：1、注塑机主体；2、底座；3、排水口；4、门阀；5、夹持口；6、限位板；7、下压杆；8、凸模；9、复位弹簧；10、入水口；11、夹持阀；12、隔空板；13、横位板；14、握把；15、去污板；16、刀片。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
[0020]
一种具有组合式结构的注塑模具，包括注塑机主体1和底座2，注塑机主体 1的正面固定安装有阀门4，去污板15的正面固定安装有横位板13，横位板13 的正面固定连接有握把14，注塑机主体1的顶端竖向插入凸模8，注塑机主体1 的左侧固定安装有夹持阀11，注塑机主体1的右侧固定安装有夹持口5，夹持口5和夹持阀11相互配合，将多辆注塑机主体1同向放置，将夹持阀11和夹持口5以此连接，将单一的装置连接成一个整体，化整为零，大大增加了装置的稳定性和整体性，在装置需要更换其他型号的模具时可打开阀门4进行更换，无需费事费力的卸载其他的部件，大大增加了更换效率。
[0021]
限位板6的四周皆紧密贴合有去污板15，去污板15的内壁皆固定安装有刀片16，去污板15内部的刀片16向内壁刮下残留的污渍大大增加了注塑机主体 1的使用寿命。
[0022]
注塑机主体1的右侧固定安装有排水口3，注塑机主体1左侧的夹持阀11 上方固定安装有入水口10，将冷却液通过入水口10添加至机体内部，通过打开排水口3通过循环水的散热很好的解决机体发热的情况，大大增强了该注塑机主体1的实用性和装置的使用寿命。
[0023]
凸模8的外表面套接有限位板6，限位板6的底部固定连接有复位弹簧9，且复位弹簧9的数量为两个，限位板6远离复位弹簧9的一端螺纹连接有下压杆7，限位板6的底部固定安装有隔空板12，为注塑机主体1装置提供了更高的稳定性和机动性。
[0024]
工作原理：在工作人员在使用注塑机的过程中，工作人员将入水口10的阀门打开，将冷却液通过入水口10添加至机体内部，通过打开排水口3通过循环水的散热很好的解决机体发热的情况，大大增强了该注塑机主体1的实用性和装置的使用寿命。当工作人员在使用一段时间会发现在注塑机主体1的内部会产生一些污渍会影响注塑机主体1的散热性，所以工作人员打开阀门4，手握握把14上下推动，通过上下产生的位移，带动去污板15上下移动，导致去污板 15内部的刀片16向内壁刮下残留的污渍大大增加了注塑机主体1的使用寿命，增加注塑机主体1的散热性。当工作人员在装置需要更换其他型号的模具时可打开阀门4进行更换，无须费时费力的卸载其他的部件，大大增加了更换效率。当工作人员在需要将注塑机主体1换至其他地方时，将多辆注塑机主体1同向放置，将夹持阀11和夹持口5以此连接，将单一的装置连接成一个整体，化整为零，大大增加了装置的稳定性和整体性。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。