塑料制品破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料破碎回收设备领域，具体来说，涉及一种塑料制品破碎回收装置。


背景技术：

2.塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。为了缓解环境压力，减轻对环境的破坏，通常对于塑料制品进行破碎回收处理。
3.现有技术中的破碎回收装置虽然能够对塑料制品进行破碎回收，但仍然存在不足之处。如中国专利公开的塑料制品破碎回收装置(公开号：cn207415773u)采用第一破碎室和第二破碎室共同对待破碎塑料制品进行破碎，但仍然存在部分塑料未被完全破碎的情况，从而导致回收的塑料颗粒存在大小不一的情况，进而对塑料颗粒在后续加工过程中的工艺产生影响；同时塑料在破碎过程中会产生粉尘状颗粒，从而会对破碎辊与破碎箱产生堵塞的情况，进而影响破碎机的破碎效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料制品破碎回收装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种塑料制品破碎回收装置，包括支撑架，支撑架内部一侧开设有安装槽，支撑架顶部穿插设置有破碎箱，破碎箱底端设置有出料口，安装槽内设置有与破碎箱侧壁连接的除尘机构，支撑架远离除尘机构的一侧设置有升料机构，支撑架外壁一侧设置有依次与破碎箱、除尘机构、升料机构和振动筛电连接的操控面板，出料口下方设置有出料回收桶；
8.其中，破碎箱内部设置有第一破碎室，第一破碎室顶端设置有进料口，第一破碎室内腔安装有两组相互啮合的第一破碎辊，第一破碎辊中部横向穿插有与第一破碎室内壁连接的第一传动轴，第一破碎室下方设置有第二破碎室，且第一破碎室与第二破碎室底端分别均设置有倾斜段，第二破碎室内腔安装有两组相互啮合的第二破碎辊，第二破碎辊中部横向穿插有与第二破碎室内壁连接的第二传动轴，且除尘机构设置在第二破碎室侧壁，第一破碎室远离除尘机构的一侧且位于倾斜段上方开设有与升料机构相配合的第一开孔，且出料口与位于第二破碎室底端的倾斜段相连接，出料口底端设置有振动筛，出料口远离操控面板的一侧设置有与升料机构相配合的第二开孔。
9.进一步的，为了使得风机在过滤网二和过滤棉的防护下阻止细小灰尘进入风机，进而保证风机的正常运行，进而提高风机对破碎箱的清洁效率，除尘机构包括设置在第二破碎室侧壁与安装槽之间的除尘箱体，除尘箱体内部且靠近第二破碎室的一端设置有过滤网一，除尘箱体底端中部设置有出尘口，除尘箱体内部远离过滤网一的一端设置有过滤网二，且过滤网二与过滤网一分别位于出尘口的两侧，过滤网二远离过滤网一的一侧设置有
过滤棉，除尘箱体内壁且远离过滤网一的一侧中部设置有风机，除尘箱体侧壁且位于风机位置处均匀开设有若干出风口。
10.进一步的，为了便于通过振动筛将已破碎完成塑料进行收集，进而将未破碎完成的塑料筛选出进行再次破碎，振动筛底端两侧分别均设置有与出料口底部相连接的弹簧板，振动筛底端且位于弹簧板内侧设置有振动电机。
11.进一步的，为了使得挡板便于抽出出尘口，提高工作人员的工作效率，进而在破碎箱破碎塑料时，通过挡板保持除尘机构内部环境整洁，出尘口底部设置有挡板，挡板两侧分别均设置有凸块，挡板一侧设置有把手，出尘口底部内壁两侧对称设置有与凸块相配合的凹槽。
12.进一步的，为了便于对未完全破碎的塑料进行再次破碎，进而提高破碎效果，升料机构包括设置在支撑架一侧的升料通道，升料通道的底部一侧设置有与第二开孔相配合的进料倾斜段，升料通道底端设置有电机一，电机一的输出轴贯穿升料通道并与套筒连接，套筒上均匀设置有若干绞龙叶片，升料通道顶部一侧设置有与第一开孔相配合的出料倾斜段。
13.进一步的，为了使得电机二和电机三能够支撑第一破碎辊和第二破碎辊对塑料进行破碎，进而提高工作效率，减轻工作人员的工作负担，破碎箱外侧设置有电机二，电机二的驱动轴与第一破碎辊的传动轴相连接，电机二下方设置有电机三，电机三的驱动轴与第二破碎辊的传动轴相连接。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置升料机构，便于对未完全破碎的塑料进行再次破碎，进而提高破碎效果，通过设置振动筛，便于将已破碎塑料进行收集，进而将未破碎完成的塑料筛选出进行再次破碎，通过设置风机提高风机对破碎箱的清洁效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种塑料制品破碎回收装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种塑料制品破碎回收装置中破碎箱和升料机构的剖视图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种塑料制品破碎回收装置的侧视图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种塑料制品破碎回收装置中除尘机构的结构示意图；
20.图5是图1中a处的局部放大图；
21.图6是图4中b处的局部放大图；
22.图7是根据本实用新型实施例的一种塑料制品破碎回收装置中升料机构的结构示意图。
23.图中：
24.1、支撑架；101、安装槽；2、破碎箱；3、进料口；4、第一破碎室；5、第一破碎辊；6、第
二破碎室；7、第二破碎辊；8、出料口；9、除尘机构；901、过滤网一；902、除尘箱体；903、出尘口；90301、挡板；90302、凸块；90303、把手；90304、凹槽；904、过滤网二；905、过滤棉；906、风机；10、升料机构；1001、进料倾斜段；1002、电机一；1003、套筒；1004、绞龙叶片；1005、出料倾斜段；1006、升料通道；11、操控面板；12、倾斜段；13、振动筛；1301、振动电机；1302、弹簧板；14、电机二；15、电机三；16、出料回收桶。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料制品破碎回收装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本实用新型实施例的配置方法，包括支撑架1，支撑架1内部一侧开设有安装槽101，支撑架1顶部穿插设置有破碎箱2，破碎箱2底端设置有出料口8，安装槽101内设置有与破碎箱2侧壁连接的除尘机构9，支撑架1远离除尘机构9的一侧设置有升料机构10，支撑架1外壁一侧设置有依次与破碎箱2、除尘机构9、升料机构10和振动筛13电连接的操控面板11，出料口8下方设置有出料回收桶16；
28.其中，破碎箱2内部设置有第一破碎室4，第一破碎室4顶端设置有进料口3，第一破碎室4内腔安装有两组相互啮合的第一破碎辊5，第一破碎辊5中部横向穿插有与第一破碎室4内壁连接的第一传动轴，第一破碎室4下方设置有第二破碎室6，且第一破碎室4与第二破碎室6底端分别均设置有倾斜段12，第二破碎室6内腔安装有两组相互啮合的第二破碎辊7，第二破碎辊7中部横向穿插有与第二破碎室6内壁连接的第二传动轴，且除尘机构9设置在第二破碎室6侧壁，第一破碎室4远离除尘机构9的一侧且位于倾斜段12上方开设有与升料机构10相配合的第一开孔，且出料口8与位于第二破碎室6底端的倾斜段12相连接，出料口8底端设置有振动筛13，出料口8远离操控面板11的一侧设置有与升料机构10相配合的第二开孔。
29.借助于上述技术方案，通过设置升料机构10，便于对未完全破碎的塑料进行再次破碎，进而提高破碎效果，通过设置振动筛13，便于将已破碎塑料进行收集，进而将未破碎完成的塑料筛选出进行再次破碎，通过设置风机906提高风机906对破碎箱2的清洁效率。
30.在一个实施例中，对于上述除尘机构9来说，除尘机构9包括设置在第二破碎室6侧壁与安装槽101之间的除尘箱体902，除尘箱体902内部且靠近第二破碎室6的一端设置有过滤网一901，除尘箱体902底端中部设置有出尘口903，除尘箱体902内部远离过滤网一901的一端设置有过滤网二904，且过滤网二904与过滤网一901分别位于出尘口903的两侧，过滤网二904远离过滤网一901的一侧设置有过滤棉905，除尘箱体902内壁且远离过滤网一901的一侧中部设置有风机906，除尘箱体902侧壁且位于风机906位置处均匀开设有若干出风口，从而使得风机906在过滤网二904和过滤棉905的防护下阻止细小灰尘进入风机，进而保证风机906的正常运行，进而提高风机906对破碎箱的清洁效率。
31.在一个实施例中，对于上述振动筛13来说，振动筛13底端两侧分别均设置有与出
料口8底部相连接的弹簧板1302，振动筛13底端且位于弹簧板1302内侧设置有振动电机1301，为了便于通过振动筛13将已破碎完成塑料进行收集，进而将未破碎完成的塑料筛选出进行再次破碎。
32.在一个实施例中，对于上述出尘口903来说，出尘口903底部设置有挡板90301，挡板90301两侧分别均设置有凸块90302，挡板90301一侧设置有把手90303，出尘口903底部内壁两侧对称设置有与凸块90302相配合的凹槽90304，从而提高工作人员的工作效率，进而在破碎箱2破碎塑料时，通过挡板90301保持除尘机构9内部环境整洁。
33.在一个实施例中，对于上述升料机构10来说，升料机构10包括设置在支撑架1一侧的升料通道1006，升料通道1006的底部一侧设置有与第二开孔相配合的进料倾斜段1001，升料通道1006底端设置有电机一1002，电机一1002的输出轴贯穿升料通道1006并与套筒1003连接，套筒1003上均匀设置有若干绞龙叶片1004，升料通道1006顶部一侧设置有与第一开孔相配合的出料倾斜段1005，从而便于对未完全破碎的塑料进行再次破碎，进而提高破碎效果。
34.在一个实施例中，对于上述破碎箱2来说，破碎箱2外侧设置有电机二14，电机二14的驱动轴与第一破碎辊5的传动轴相连接，电机二14下方设置有电机三15，电机三15的驱动轴与第二破碎辊7的传动轴相连接，从而使得电机二14和电机三15能够支撑第一破碎辊5和第二破碎辊7对塑料进行破碎，进而提高工作效率，减轻工作人员的工作负担。
35.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
36.在实际应用时，工作人员通过控制操控面板11启动电机二14和电机三15，使得第一破碎辊5和第二破碎辊7同时运动，此时，工作人员将待粉碎塑料制品放入进料口3内，使得待粉碎塑料制品在重力作用下落入第一破碎室4中的第一破碎辊5上，通过第一破碎辊5进行第一次破碎，此时，工作人员通过控制操控面板11启动风机906、电机一1002和振动电机1301使得电机一1002带动套筒1003上的绞龙叶片1004开始旋转，使得振动电机1301开始振动筛选已破碎完成塑料，使得风机906通过过滤网一901进行过滤，将灰尘收集至出尘口903中，将破碎箱2内部破碎时产生的灰尘进行收集，待粉碎塑料制品通过倾斜段12落入第二破碎室6中的第二破碎辊7上，通过第二破碎辊7进行第二次破碎，在第二次破碎后，通过出料口8落在振动筛13上，通过振动电机1301的振动，使得已破碎完成塑料通过振动筛13落入出料回收桶16中，未破碎完成塑料通过振动电机1301的振动，经由进料倾斜段1001落入升料机构10中，通过绞龙叶片1004的旋转和升料通道1006的配合，将未破碎完成塑料旋转至出料倾斜段1005中，通过出料倾斜段1005倾斜至第一破碎室4底端的倾斜段12上，通过倾斜段12和重力的作用下落入第二破碎室6中的第二破碎辊7上进行第三次破碎，当破碎完成后，工作人员将垃圾桶置于出尘口903下方，抽出挡板90301，使得灰尘落入垃圾桶中，当除尘完成，工作人员将挡板90301放回出尘口903底端即可。
37.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置升料机构10，便于对未完全破碎的塑料进行再次破碎，进而提高破碎效果，通过设置振动筛13，便于将已破碎塑料进行收集，进而将未破碎完成的塑料筛选出进行再次破碎，通过设置风机906提高风机906对破碎箱2的清洁效率。通过设置除尘箱体902、过滤网一901、出尘口903、过滤网二904、过滤棉905和风机906，从而阻止细小灰尘进入风机906，进而保证风机906的正常运行，进而提高
风机906对破碎箱的清洁效率。通过设置振动电机1301和弹簧板1302，从而便于通过振动筛13将已破碎完成塑料进行收集，进而将未破碎完成的塑料筛选出进行再次破碎。通过设置挡板90301、凸块90302、把手90303和凹槽90304，从而使得挡板90301便于抽出出尘口903，提高工作人员的工作效率，进而在破碎箱2破碎塑料时，通过挡板90301保持除尘机构9内部环境整洁。通过设置进料倾斜段1001、电机一1002、套筒1003、绞龙叶片1004、出料倾斜段1005和升料通道1006，从而便于对未完全破碎的塑料进行再次破碎，进而提高破碎效果。通过设置电机二14和电机三15，从而使得电机二14和电机三15能够支撑第一破碎辊5和第二破碎辊7对塑料进行破碎，进而提高工作效率，减轻工作人员的工作负担。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。