废气收集装置及电缆电线环保生产流水线的制作方法

1.本实用新型涉及电缆电线生产的技术领域，尤其是涉及一种废气收集装置及电缆电线环保生产流水线。


背景技术：

2.电缆一般由绝缘的保护套包裹导电的电缆芯组成。一般的生产过程为：在生产过程中导电的电缆芯被放置在放线盘上，在牵引机的牵引下，在挤出机的模口处，在200℃的条件下包裹一层绝缘的保护套，然后直接让高温的绝缘保护套进入常温的冷却水槽中。因电缆在经过挤出机时，挤出机高温将塑料原料融化，从而覆盖在电缆外部，挤出机融化固体塑料时，会产生多种有毒废气与粉尘，直接排放对员工与环境的伤害很大。因而在挤出机上方一般都设有废气收集罩，用于对产生的废气进行收集，并送入废气净化处理器进行统一处理。
3.公开号为cn105817456a的实用新型公开了一种废气收集罩及反应设备，罩体的边缘开设有加料口。加料废气收集组件包括第一收集部、第二收集部、安装部及抽风管，第一收集部围绕加料口的边缘的设置，第二收集部安装于罩体。安装部的两个侧边边缘分别与第一收集部及第二收集部远离罩体的一端连接，罩体、第一收集部、第二收集部及安装部围成一集气腔体，第一安装部开设有若干与集气腔体连通的集气孔，安装部开设有与集气腔体连通的抽风孔，抽风管与抽风孔连通。
4.上述方案可在加料时依然保持对废气的收集，本方案将采用另一种结构实现对挤出机的废气收集。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种废气收集装置，具有能有效清洁地处理废气，节能环保的优点。
6.本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种废气收集装置，包括安装于挤出机的废气出气口处的导气管路，位于所述挤出机上方的废气收集罩，以及安装在废气收集罩上的废气净化箱，所述废气收集罩由上罩壳和下罩壳构成，所述上罩壳的纵向截面为矩形，下罩壳的纵向截面为梯形，上罩壳的出气端与废气净化机构的入气端连通，下罩壳的入气端与导气管路的出气端连通，下罩壳下端连接有将所述挤出机的废气出气口全部包围的防护罩，所述导气管路顶部安装有罩壳支撑梁，所述下罩壳通过支撑梁安装于导气管路顶部，所述废气净化箱整体上呈圆筒状结构，废气净化箱内安装有用于对来自于挤出机的废气进行净化处理的废气净化装置。
8.通过采用上述技术方案，导气管路不仅能够对来自于挤出机的带有一定热量的废气进行导向，将废气导入至废气收集罩和废气净化箱内，还能够对废气进行初步的隔离，防止废气到处乱串，影响周围环境，废气净化箱能够对废气进行过滤和收集，防护罩能够在导气管路的基础上再添加一层保护枷锁，进一步防止废气到处乱串，这样，在导气管路、防护
罩和废气净化装置的共同作用下，本实用新型能有效清洁地处理废气，节能环保。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导气管路整体上呈立方体形壳体状结构，且导气管路侧壁中至少有一个侧壁由透明玻璃制成，所述防护罩由透明塑料制成。
10.通过采用上述技术方案，呈立方体形壳体状结构的导气管路能够与挤出机上的废气出气口的形状匹配，由透明塑料制成的防护罩能够让人们直观的观察导气管路和防护罩之间的废气量，透明玻璃不仅能够让人们直观的观察导气管路内的废气量，而且能够防止热的废气对导气管路侧壁造成损坏。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述挤出机的废气出气口在水平面的投影位于下罩壳在水平面的投影内部。
12.通过采用上述技术方案，挤出机会整个的被包裹在下罩壳和防护罩形成的环形圈内，这样，挤出机上的废气就不会轻易的进入到防护罩和导气管路形成的防护圈内，从而使本实用新型更加环保。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述防护罩上端整体上呈环形布置，防护罩下端延伸至挤出机的废气出气口下方且防护罩与挤出机之间呈间隔布置。
14.通过采用上述技术方案，呈环形布置的防护罩能够将挤出机整个包围起来，从挤出机上偶尔泄漏的废气还是会处于防护罩所圈起来的范围，这样，来自于挤出机上的废气就更加不容易对工厂的欢迎造成影响，使本实用新型更加环保。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述下罩壳的外边延连接有多个整体上呈环形布置的定位杆，所述防护罩通过定位杆安装在下罩壳上。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型即可将防护罩安装在下罩壳上，防护罩就和下罩壳连接成一个整体，这样，本实用新型的结构稳定性更好。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述废气净化装置包括在废气净化箱内沿废气的流动方向依次布置的活性炭滤筒层、等离子处理层和光氧催化层。
18.通过采用上述技术方案，本实用新型通过多层过滤装置对来自于挤出机的废气进行过滤，从而提高本实用新型净化废气的效果。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述废气净化箱的出气口处还安装有鼓风机。
20.通过采用上述技术方案，鼓风机能够加快废气净化箱内空气的流动塑料，避免废气在废气净化箱多长时间堆积，从而避免废气净化装置因长期接触废气而造成损坏，进而提高本实用新型的使用寿命。
21.针对现有技术存在的不足，本发明的目的之二是提供一种及电缆电线环保生产流水线，具有能有效清洁地处理废气、节能环保的优点。
22.本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的：
23.一种电缆电线环保生产流水线，包括用于将绝缘塑料熔融后包裹在电缆电线的线芯上的挤出机、用于将电缆电线的线芯输送至挤出机上的送料装置、用于照射电缆电线的辐照交联设备，以及废气收集装置，所述送料装置、挤出机和辐照交联设备在生产流水线上依次布置，所述挤出机内设有用于将绝缘塑料熔融后熔融的熔融装置，和用于将熔融后的绝缘塑料包裹在电缆电线的线芯上的上料装置，挤出机外设有与所述熔融装置连通的用于
排出废气的废气出气口，所述废气收集装置通过导气管路与挤出机的废气出气口连通。
24.通过采用上述技术方案，在废气收集装置的作用下，本实用新型所述的废气不会超出整个生产流水线所处的范围，这样，本实用新型就实现了有效清洁地处理废气、节能又环保的目的。
25.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.本实用新型的导气管路不仅能够对来自于挤出机的带有一定热量的废气进行导向，将废气导入至废气收集罩和废气净化箱内，还能够对废气进行初步的隔离，防止废气到处乱串，影响周围环境，废气净化箱能够对废气进行过滤和收集，防护罩能够在导气管路的基础上再添加一层保护枷锁，进一步防止废气到处乱串，这样，在导气管路、防护罩和废气净化装置的共同作用下，本实用新型能有效清洁地处理废气，节能环保。
27.2.在活性炭滤筒层、等离子处理层和光氧催化层的共同作用下，本实用新型通过多层过滤装置对来自于挤出机的废气进行过滤，从而提高本实用新型净化废气的效果。
28.3.本实用新型中呈立方体形壳体状结构的导气管路能够与挤出机上的废气出气口的形状匹配，由透明塑料制成的防护罩能够让人们直观的观察导气管路和防护罩之间的废气量，透明玻璃不仅能够让人们直观的观察导气管路内的废气量，而且能够防止热的废气对导气管路侧壁造成损坏。
附图说明
29.图1是本实用新型所述电缆电线环保生产流水线的结构示意图；
30.图2是所述废气收集装置的结构示意图；
31.图3为废气净化箱的结构示意图。
32.附图标记：1、挤出机；11、熔融装置；12、上料装置；2、送料装置；3、辐照交联设备；4、导气管路；5、废气收集罩；51、上罩壳；52、下罩壳；6、废气净化箱；61、活性炭滤筒层；62、等离子处理层；63、光氧催化层；64、鼓风机；7、罩壳支撑梁；8、定位杆；9、防护罩。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.如图1所示，本实用新型的提供一种电缆电线环保生产流水线，包括送料装置2、挤出机1和辐照交联设备3，送料装置2、挤出机1和辐照交联设备3在生产流水线上依次布置，送料装置2用于将电缆电线的线芯输送至挤出机1上，辐照交联设备3用于照射电缆电线，挤出机1用于将绝缘塑料熔融后包裹在电缆电线的线芯上，挤出机1内设有用于将绝缘塑料熔融后熔融的熔融装置11，和用于将熔融后的绝缘塑料包裹在电缆电线的线芯上的上料装置12。
35.实际工作时，挤出机1、辐照交联设备3和送料装置2均为现有技术，本实用新型主要是在挤出机1上布置废气收集装置以对挤出机1产生的废气进行收集，避免环境污染，具体的，废气收集装置的安装位置为：挤出机1外设有与熔融装置11连通的用于排出废气的废气出气口（图中为画出），废气收集装置通过导气管路4与挤出机1的废气出气口连通，这样，在废气收集装置的作用下，本实用新型的废气不会超出整个生产流水线所处的范围，也即本实用新型就实现了有效清洁地处理废气、节能又环保的目的。
36.如图2所示，本实用新型提供一种废气收集装置，包括安装于挤出机1的废气出气口处的导气管路4，位于挤出机1上方的废气收集罩5，以及安装在废气收集罩5上的废气净化箱6，导气管路4不仅能够对来自于挤出机1的带有一定热量的废气进行导向，将废气导入至废气收集罩5和废气净化箱6内，还能够对废气进行初步的隔离，防止废气到处乱串，影响周围环境。
37.如图2所示，废气收集罩5由上罩壳51和下罩壳52构成，上罩壳51的纵向截面为矩形，下罩壳52的纵向截面为梯形，上罩壳51的出气端与废气净化机构的入气端连通，下罩壳52的入气端与导气管路4的出气端连通，下罩壳52下端连接有将挤出机1的废气出气口全部包围的防护罩9，下罩壳52通过支撑梁安装于导气管路4顶部。这样，在导气管路4、防护罩9和废气净化装置的共同作用下，本实用新型能有效清洁地处理废气，节能环保。
38.导气管路4顶部安装有罩壳支撑梁7，废气净化箱6整体上呈圆筒状结构。导气管路4整体上呈立方体形壳体状结构，且导气管路4侧壁中至少有一个侧壁由透明玻璃制成，防护罩9由透明塑料制成。挤出机1的废气出气口在水平面的投影位于下罩壳52在水平面的投影内部。
39.呈立方体形壳体状结构的导气管路4能够与挤出机1上的废气出气口的形状匹配，由透明塑料制成的防护罩9能够让人们直观的观察导气管路4和防护罩9之间的废气量，透明玻璃不仅能够让人们直观的观察导气管路4内的废气量，而且能够防止热的废气对导气管路4侧壁造成损坏。
40.如图2所示，防护罩9上端整体上呈环形布置，防护罩9下端延伸至挤出机1的废气出气口下方且防护罩9与挤出机1之间呈间隔布置。下罩壳52的外边延连接有多个整体上呈环形布置的定位杆8，防护罩9通过定位杆8安装在下罩壳52上。本实用新型即可将防护罩9安装在下罩壳52上，防护罩9就和下罩壳52连接成一个整体，这样，本实用新型的结构稳定性更好。呈环形布置的防护罩9能够将挤出机1整个包围起来，从挤出机1上偶尔泄漏的废气还是会处于防护罩9所圈起来的范围，这样，来自于挤出机1上的废气就更加不容易对工厂的欢迎造成影响，使本实用新型更加环保。
41.如图3所示，废气净化箱6内安装有用于对来自于挤出机1的废气进行净化处理的废气净化装置，废气净化装置包括在废气净化箱6内沿废气的流动方向依次布置的活性炭滤筒层61、等离子处理层62和光氧催化层63，本实用新型通过多层过滤装置对来自于挤出机1的废气进行过滤，从而提高本实用新型净化废气的效果。优选的，废气净化箱6的出气口处还安装有鼓风机64。鼓风机64能够加快废气净化箱6内空气的流动塑料，避免废气在废气净化箱6多长时间堆积，从而避免废气净化装置因长期接触废气而造成损坏，进而提高本实用新型的使用寿命。
42.实际工作时，废气净化箱6主要用于净化废气(含少量水蒸气，烟尘及有机气体)，主要包括滤筒层(至少设置一个滤筒)、等离子处理层62(等离子处理机)及光氧催化层63(光氧催化机)；滤筒层可去除水分及少量烟尘，等离子处理层62通过高压静电场处理烟尘及有机气体颗粒，使其降解为h2o和co
2 ；光氧催化层63利用光催化剂，在紫外线的照射下，将有机废气快速分解，氧化为h2o和co2，有效去除废气。
43.本实用新型可有效处理熔融塑料过程中产生的各种复杂成分的废气、废水及烟尘，废气经废气净化箱6净化后转化为h2o和co2，具有环保，干净的优点。废气处理时，需要定
期更换上述各个反应模块，以避免产生二次污染，相较于碳吸附法、喷淋塔吸收法等废气处理手段，本实用新型的使用周期更长，更换量小，减少二次污染。
44.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。