一种玻纤增强材料焊接设备的制作方法

本实用新型涉及玻纤增强材料焊接设备，特别涉及一种玻纤增强材料焊接设备，属于玻纤增强材料焊接技术领域。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

在生活中焊接作业比较常见，但是在焊接作业时，操作人员通常只对眼睛进行保护，安全性低，而且在焊接过程中还需要调整焊接管的位置，难以保证焊接质量，焊接时产生的有害气体随意排放，不仅污染环境，而且对操作人员的伤害也比较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻纤增强材料焊接设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种玻纤增强材料焊接设备，包括基板、焊接箱、套管、转动组件、夹持组件、电动伸缩杆、风机和净化器，所述基板顶部中心固定连接有焊接箱，所述焊接箱两侧均转动连接有套管，所述套管一端延伸至焊接箱内部，所述焊接箱内壁的顶部中心固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有焊枪，所述焊接箱内壁的一侧固定连接有风机，所述风机输出端固定连接有导管，所述焊接箱顶部固定连接有净化器，所述导管远离风机的一端穿过焊接箱与净化器的输入端固定连接，所述基板顶部且位于焊接箱的两侧均设置有转动组件，所述套管内部设置有夹持组件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊接箱外部且远离套管的一侧开设有观察窗，所述焊接箱外部且位于观察窗的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相靠近的一侧均开设有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有护目玻璃。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转动组件包括齿轮箱、伺服电机和从动齿轮，所述基板顶部且位于焊接箱的两侧等距固定连接有齿轮箱，所述套管远离焊接箱的一端贯穿齿轮箱，且套管外壁与齿轮箱转动连接，所述套管外壁且位于齿轮箱内部的部分套接有从动齿轮，所述齿轮箱远离焊接箱且位于套管的正下方固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端延伸至齿轮箱内部且固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持组件包括t型滑槽、t型滑块、第一夹紧环和第二夹紧环，所述套管内壁的底部开设有t型滑槽，所述t型滑槽内壁滑动连接有t型滑块，所述t型滑块顶部固定连接有第一夹紧环，所述套管顶部螺纹连接有丝杆，所述丝杆底端延伸至套管内部且转动连接有第二夹紧环，所述丝杆顶部固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊枪输入端通过软管与外部的液化箱连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述焊接箱外部且位于观察窗正下方固定连接有控制面板，所述伺服电机和电动伸缩杆均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过夹持组件可以对需要焊接的物品进行限制，避免在焊接时出现位移的现象，同时与转动组件配合使用，带动套管和内部的焊接管转动，可以在保证管道不发生位移的情况下对管道进行焊接，电动伸缩杆可以带动焊枪对不同管径的管道进行焊接，适用于更多的管道焊接作业，通过风机配合净化器对焊接时产生的气体进行过滤后排放，有利于保护人体健康以及保护环境，通过在观察口上设置的护目玻璃可以保护操作人员的视力健康，有利于提高设备的使用效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体示意图；

图2是本实用新型焊接箱剖视图；

图3是本实用新型齿轮箱剖视图；

图4是本实用新型套管截面剖视图。

图中：1、基板；2、焊接箱；3、观察窗；4、限位板；5、滑轨；6、套管；7、转动组件；71、齿轮箱；72、伺服电机；73、主动齿轮；74、从动齿轮；8、夹持组件；81、t型滑槽；82、t型滑块；83、第一夹紧环；84、丝杆；85、第二夹紧环；86、手轮；9、电动伸缩杆；10、焊枪；11、风机；12、导管；13、净化器；14、护目玻璃；15、控制面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种玻纤增强材料焊接设备，包括基板1、焊接箱2、套管6、转动组件7、夹持组件8、电动伸缩杆9、风机11和净化器13，基板1顶部中心固定连接有焊接箱2，焊接箱2两侧均转动连接有套管6，套管6一端延伸至焊接箱2内部，焊接箱2内壁的顶部中心固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9底端固定连接有焊枪10，方便对不同管径的管道进行焊接，扩大使用范围，焊接箱2内壁的一侧固定连接有风机11，风机11输出端固定连接有导管12，焊接箱2顶部固定连接有净化器13，导管12远离风机11的一端穿过焊接箱2与净化器13的输入端固定连接，方便对焊接时产生的气体进行净化排放，不仅可以保护环境，而且减少了对人体的伤害，基板1顶部且位于焊接箱2的两侧均设置有转动组件7，套管6内部设置有夹持组件8。

进一步的，焊接箱2外部且远离套管6的一侧开设有观察窗3，焊接箱2外部且位于观察窗3的两侧均固定连接有限位板4，两个限位板4相靠近的一侧均开设有滑轨5，滑轨5内部滑动连接有护目玻璃14，方便根据焊接进程对焊接箱2内部进行观察，对操作人员的眼睛起到保护作用。

进一步的，转动组件7包括齿轮箱71、伺服电机72和从动齿轮74，基板1顶部且位于焊接箱2的两侧等距固定连接有齿轮箱71，套管6远离焊接箱2的一端贯穿齿轮箱71，且套管6外壁与齿轮箱71转动连接，套管6外壁且位于齿轮箱71内部的部分套接有从动齿轮74，齿轮箱71远离焊接箱2且位于套管6的正下方固定连接有伺服电机72，伺服电机72输出端延伸至齿轮箱71内部且固定连接有主动齿轮73，主动齿轮73与从动齿轮74啮合连接，方便带动管道进行匀速旋转，提高焊接质量。

进一步的，夹持组件8包括t型滑槽81、t型滑块82、第一夹紧环83和第二夹紧环85，套管6内壁的底部开设有t型滑槽81，t型滑槽81内壁滑动连接有t型滑块82，t型滑块82顶部固定连接有第一夹紧环83，套管6顶部螺纹连接有丝杆84，丝杆84底端延伸至套管6内部且转动连接有第二夹紧环85，丝杆84顶部固定连接有手轮86，避免在焊接时管道出现晃动和位移的现象，确保焊接稳定，有利于提高焊接质量。

进一步的，焊枪10输入端通过软管与外部的液化箱连接，方便对焊枪10传输液化气，方便焊接。

进一步的，焊接箱2外部且位于观察窗3正下方固定连接有控制面板15，伺服电机72和电动伸缩杆9均与控制面板15电性连接，可以对设备进行集中控制，有利于优化设备的操作。

具体的，在需要对玻璃钢管道进行焊接时，将两段管道分别放入焊接箱2两侧的套管6内部的第一夹紧环83上，然后在t型滑槽81与t型滑块82的配合下向内部推动，通过观察窗3对焊接箱2内部的管道进行观察，当达到既定位置是，通过转动手轮86带动丝杆84和第二夹紧环85向下移动将管道夹紧，然后通过控制面板15控制伺服电机72带动主动齿轮73转动，通过主动齿轮73带动从动齿轮74转动，此时套管6和其内部的管道也随之转动，然后控制电动伸缩杆9带动焊枪10向管道靠近，通过滑动护目玻璃14将观察窗3盖上，此时通过焊枪10对管道进行焊接，焊接时出现的气体通过风机11和导管12进入净化器13内部，通过净化器13净化后排放到空气中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。