一种牛奶瓶盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种牛奶瓶盖注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具又称塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
3.现有的注塑模具在制作完成后，因塑料时在模具内完成冷却的，因此会导致瓶盖粘在模具被，导致在取出时及其不便，同时，现有的模具冷却效果效果较低，无法实现快速冷却，增加制作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种牛奶瓶盖注塑模具以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛奶瓶盖注塑模具，包括底座和密封盖，所述底座的上表面开设有底模，所述底模的内壁活动连接有底板，所述底板的下表面固定连接有斜板，所述斜板的两侧均设置有连接柱，所述连接柱与底座活动连接，所述底座的内壁设置有环形管，所述密封盖的下表面开设有顶模，所述密封盖的上表面开设有注入口，所述注入口贯穿密封盖的内壁。
6.优选的，所述连接柱的表面固定连接有连接板，所述连接板与底座的内壁活动连接，所述连接板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接板的一端与底座的内壁固定连接。
7.优选的，所述连接柱的数量共为两个，所述连接柱远离底座的一端固定连接有压板，所述压板的正面设置有防滑纹。
8.优选的，所述环形管的一端设置有输入端，所述输入端位于底座的正面，所述环形管的另一端设置有输出端，所述输出端位于底座的背面。
9.优选的，所述底座的上表面开设有空腔，所述空腔的数量为四个，所述空腔位于底模的四周，所述空腔的内壁固定连接有磁块。
10.优选的，所述底座的上表面四角处均固定连接有限位柱，所述限位柱的表面与密封盖活动连接，所述密封盖通过限位柱与底座活动连接。
11.优选的，所述底座的下表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材料为橡胶，所述防滑垫的下表面设置有防滑纹。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过底板、斜板和连接柱的设置，在瓶盖制作完成后，按压连接柱，使连接柱移动，从而与斜板的斜面接触，使斜板向上移动，从而使斜板带动底板向上移动，达到方便将制作好的瓶盖取出的效果。
14.2、本实用新型通过环形管的设置，冷却液从输入端进入环形管，环形管围绕在底模的四周，通过环形管内的冷却液对热量进行吸收后，从输出端排出，从而达到快速降温冷却的效果，减少制作时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型倒置的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型底座的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
19.图中：1、底座；2、密封盖；3、底模；4、底板；5、斜板；6、连接柱；7、环形管；8、顶模；9、注入口；10、连接板；11、弹簧；12、压板；13、输入端；14、输出端；15、磁块；16、限位柱；17、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的一种实施例：一种牛奶瓶盖注塑模具，包括底座1和密封盖2，底座1的上表面开设有底模3，底模3的内壁活动连接有底板4，底板4的下表面固定连接有斜板5，斜板5的两侧均设置有连接柱6，连接柱6与底座1活动连接，底座1的内壁设置有环形管7，密封盖2的下表面开设有顶模8，密封盖2的上表面开设有注入口9，注入口9贯穿密封盖2的内壁，通过底板4、斜板5和连接柱6的设置，在瓶盖制作完成后，按压连接柱6，使连接柱6移动，从而与斜板5的斜面接触，使斜板5向上移动，从而使斜板5带动底板4向上移动，达到方便将制作好的瓶盖取出的效果，通过环形管7的设置，冷却液从输入端13进入环形管7，环形管7围绕在底模3的四周，通过环形管7内的冷却液对热量进行吸收后，从输出端14排出，从而达到快速降温冷却的效果。
24.进一步，连接柱6的表面固定连接有连接板10，连接板10与底座1的内壁活动连接，连接板10的一侧固定连接有弹簧11，弹簧11远离连接板10的一端与底座1的内壁固定连接，
通过弹簧11的设置，达到方便连接柱6位置回归的效果。
25.进一步，连接柱6的数量共为两个，连接柱6远离底座1的一端固定连接有压板12，压板12的正面设置有防滑纹，通过压板12的设置，达到方便人员按压连接柱6的效果。
26.进一步，环形管7的一端设置有输入端13，输入端13位于底座1的正面，环形管7的另一端设置有输出端14，输出端14位于底座1的背面，通过输入端13的设置，达到方便加入冷却液的效果，通过输出端14的设置，达到方便排出冷却液的效果。
27.进一步，底座1的上表面开设有空腔，空腔的数量为四个，空腔位于底模3的四周，空腔的内壁固定连接有磁块15，通过磁块15的设置，达到增加密封盖2密封性的效果。
28.进一步，底座1的上表面四角处均固定连接有限位柱16，限位柱16的表面与密封盖2活动连接，密封盖2通过限位柱16与底座1活动连接，通过限位柱16的设置，达到对密封盖2进行限位的效果，使密封盖2于底座1完美闭合。
29.进一步，底座1的下表面固定连接有防滑垫17，防滑垫17的材料为橡胶，防滑垫17的下表面设置有防滑纹，通过防滑垫17的设置，达到增加与地面摩擦力的效果。
30.工作原理：将密封盖2与底座1闭合，通过注入口9向内注入塑料，冷却液从输入端13进入环形管7，通过环形管7内的冷却液对热量进行吸收后，从输出端14排出，使塑料快速冷却，然后打开密封盖2，按压连接柱6，使连接柱6移动，从而与斜板5的斜面接触，使斜板5向上移动，从而使斜板5带动底板4向上移动，达到取出瓶盖的效果。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。