塑料袋生产用制袋机的制作方法

1.本实用新型属于制袋机技术领域，具体为塑料袋生产用制袋机。


背景技术：

2.授权公告号cn 208197556 u的公开的一种塑料袋生产设备，包括进料管道、搅拌箱、传送带、制袋机和冲口机，所述进料管道通过输料管与搅拌箱顶部开口处相连接，所述搅拌箱外壁的下方固定有电动机，所述电动机的输出端与转动轴先连接，所述转动轴的表面均匀的安装有若干个旋转叶片，所述搅拌箱的下方设置有吹膜机，所述吹膜机的下方设置有电磁阀，所述电磁阀固定在下方传送带的边缘支架上，所述传送带的内部设置有第二电动机，所述传送带的上方且位于搅拌箱的右侧固定有制袋机，所述制袋机的右侧设置有冲口机。本实用新型通过设置有冲头采用铝合金材料，钼的熔点高达2610，具有非常均衡的物理和化学特性，而其优异的抗蠕变性和耐腐蚀性，延长设备的使用寿命。
3.该专利将低压聚乙烯等材料倒入进料管道，电动机的输出端带动转动轴表面的旋转叶片将物料彻底打碎后打开电磁阀，让材料进入吹膜机进行定型，保证了物料被充分研磨打碎，为后续的工作打下坚实的基础，结构简单，操作简便；设置有冲口机，塑料袋冲口机在长时间的工作后，导致所述打孔刀的温度升高，则当所述打孔刀再对塑料袋进行加工时，会对塑料袋造成损坏，本设备设置的冲头采用铝合金材料，钼的熔点高达2610，具有非常均衡的物理和化学特性，而其优异的抗蠕变性和耐腐蚀性，延长设备的使用寿命，但是设备的搅拌能力较低，很难将低压聚乙烯等材料进行充分的打碎操作，大大增加了吹膜机的工作量，使得装置的塑料袋制袋效果差，并且冲压时需要利用冲头将成型的塑料袋进行分割，冲头的需要进行频繁的上下移动，需要保证冲头上下移动过程中的充分的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供塑料袋生产用制袋机，以解决低压聚乙烯等材料打碎不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料袋生产用制袋机，包括传送带，所述传送带的上方设有搅拌箱，搅拌箱通过支撑腿设于传送带的上方，搅拌箱的设置不会受到传送带移动的影响，所述搅拌箱内设有进料管，进料管设有两个，分别固定焊接在搅拌箱的外侧，所述搅拌箱的上端设有直角支架，直角支架设有两个，直接焊接在搅拌箱的上端，直角支架的另一端焊接有电机，所述直角支架内设有电机，所述电机的动力轴外侧设有第一转动盘，电机可以带动第一转动盘进行转动，所述电机的下端通过动力轴穿入搅拌箱与第一搅拌棍连接，第一搅拌棍设于搅拌箱内，并且其上端焊接在电机的动力轴上；第一搅拌棍为圆柱体，并且第一搅拌棍的外表面均匀布设有碎料锥，碎料锥为圆锥状，可以将低压聚乙烯等材料打碎，所述第一转动盘上设有连接带，连接带套在第一转动盘和第二转动盘上，第一转动盘转动会带动连接带转动，使得第二转动盘随着连接带一起进行转动，所述连接带的内侧设有第二转动盘，所述第二转动盘的下端穿入搅拌箱与第二搅拌棍连接，第二
搅拌棍的外表面均匀布设有碎料锥，碎料锥为圆锥状，可以将低压聚乙烯等材料打碎，第二搅拌棍和第一搅拌棍配合可以将材料打碎的更加完善，所述第二搅拌棍与第一搅拌棍啮合连接，所述搅拌箱内设有第一电磁阀，第一电磁阀平时呈关闭状态，当材料被打碎后，打开第一电磁阀可以将打碎的材料流动到吹膜机中，所述搅拌箱内设有吹膜机，吹膜机固定安装在搅拌箱内。
6.优选的，所述吹膜机的下端设有第二电磁阀，第二电磁阀控制吹膜机内成型件的通断，方便将吹膜机内成型的塑料吹出。
7.优选的，所述第二电磁阀的外侧设于搅拌箱内，第二电磁阀固定在下方传送带的边缘支架上。
8.优选的，所述传送带的上方设有制袋机，材料落在传送带上，顺着传送带的传送方向到达制袋机中，制袋机将材料制作成塑料袋的形状后。
9.优选的，所述传送带的上端设有冲头机架，所述冲头机架内设有滑动槽，成塑料袋的形状后继续在传送带上移动会经过冲头机架的下方，并且冲头机架上设有动力装置，可以带动支杆下移。
10.优选的，所述滑动槽内滑动连接有滑动块，冲头机架两侧分别设有一个滑动槽，滑动块的截面积和滑动槽的截面积大相同，所述滑动块内侧设有支杆，支杆焊接在滑动块的外侧。
11.优选的，所述支杆的内侧通过固定块连接有冲头，冲头采用铝合金材料，钼的熔点高达2610，具有非常均衡的物理和化学特性，而其优异的抗蠕变性和耐腐蚀性，延长设备的使用寿命。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该装置可以通过进料管将低压聚乙烯等材料放入到搅拌箱中，再通过电机带动第一搅拌棍转动，并且带动第一转动盘转动，第一转动盘带动其上的连接带转动，使得第二转动盘带动第二搅拌棍转动，第一搅拌棍和第二搅拌棍配合可以将材料进行充分的打碎。
13.2.该机体可以通过传送带带动吹膜后的材料移动，再通过制袋机制成塑料袋的形状后，通过冲头机架上的动力装置带动支杆下移，使得两端的支杆带动滑动块在滑动槽内滑动，保证冲头可以稳定的对塑料袋的形状进行切割。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的冲头装置的结构示意图。
17.图中：1、传送带；21、搅拌箱；22、进料管；23、直角支架；24、电机；25、第一转动盘；26、第一搅拌棍；27、连接带；28、第二转动盘；29、第二搅拌棍；31、第一电磁阀；32、吹膜机；33、第二电磁阀；4、制袋机；51、冲头机架；52、滑动槽；53、滑动块；54、支杆；55、冲头。
具体实施方式
18.请参阅图1
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图3，塑料袋生产用制袋机，包括传送带1，传送带1的上方设有搅拌箱21，搅拌箱21通过支撑腿设于传送带1的上方，搅拌箱21的设置不会受到传送带1移动的影
响，搅拌箱21内设有进料管22，进料管22设有两个，分别固定焊接在搅拌箱21的外侧，搅拌箱21的上端设有直角支架23，直角支架23设有两个，直接焊接在搅拌箱21的上端，直角支架23的另一端焊接有电机24，直角支架23内设有电机24，电机24的动力轴外侧设有第一转动盘25，电机24可以带动第一转动盘25进行转动，电机24的下端通过动力轴穿入搅拌箱21与第一搅拌棍26连接，第一搅拌棍26设于搅拌箱21内，并且其上端焊接在电机24的动力轴上；第一搅拌棍26为圆柱体，并且第一搅拌棍26的外表面均匀布设有碎料锥，碎料锥为圆锥状，可以将低压聚乙烯等材料打碎，第一转动盘25上设有连接带27，连接带27套在第一转动盘25和第二转动盘28上，第一转动盘25转动会带动连接带27转动，使得第二转动盘28随着连接带27一起进行转动，连接带27的内侧设有第二转动盘28，第二转动盘28的下端穿入搅拌箱21与第二搅拌棍29连接，第二搅拌棍29的外表面均匀布设有碎料锥，碎料锥为圆锥状，可以将低压聚乙烯等材料打碎，第二搅拌棍29和第一搅拌棍26配合可以将材料打碎的更加完善，第二搅拌棍29与第一搅拌棍26啮合连接，搅拌箱21内设有第一电磁阀31，第一电磁阀31平时呈关闭状态，当材料被打碎后，打开第一电磁阀31可以将打碎的材料流动到吹膜机32中，搅拌箱21内设有吹膜机32，吹膜机32固定安装在搅拌箱21内。
19.请参阅图1和图2，吹膜机32的下端设有第二电磁阀33，第二电磁阀33控制吹膜机32内成型件的通断，方便将吹膜机32内成型的塑料吹出。
20.请参阅图1和图2，第二电磁阀33的外侧设于搅拌箱21内，第二电磁阀33固定在下方传送带1的边缘支架上。
21.请参阅图1和图2，传送带1的上方设有制袋机4，材料落在传送带1上，顺着传送带1的传送方向到达制袋机4中，制袋机4将材料制作成塑料袋的形状后。
22.请参阅图1、图2和图3，传送带1的上端设有冲头机架51，冲头机架51内设有滑动槽52，成塑料袋的形状后继续在传送带1上移动会经过冲头机架51的下方，并且冲头机架51上设有动力装置，可以带动支杆54下移。
23.请参阅图1、图2和图3，滑动槽52内滑动连接有滑动块53，冲头机架51两侧分别设有一个滑动槽52，滑动块53的截面积和滑动槽52的截面积大相同，滑动块53内侧设有支杆54，支杆54焊接在滑动块53的外侧。
24.请参阅图3，支杆54的内侧通过固定块连接有冲头55，冲头55采用铝合金材料，钼的熔点高达2610，具有非常均衡的物理和化学特性，而其优异的抗蠕变性和耐腐蚀性，延长设备的使用寿命。
25.本方案的工作原理是：使用时，首先通过进料管22将低压聚乙烯等材料倒入到搅拌箱21中，打开电机24使得电机24带动第一搅拌棍26转动，同时带动第一转动盘25进行转动，第一转动盘25带动套接在其上的连接带27转动，使得连接带27带动第二转动盘28转动，第二转动盘28带动第二搅拌棍29，由于第二搅拌棍29和第一搅拌棍26同时转动可以将材料进行充分的打碎，此时将第一电磁阀31打开，使得打碎后的材料进入到吹膜机32中，吹膜机32将材料形成透明膜状，再通过第二电磁阀33的开启使得膜状的塑料落到传送带1上，随着传送带1一起向右移动，经过制袋机4时，制袋机4将材料制作成塑料袋的形状后，再次回到传送带1上移动，冲头机架51上的动力装置带动支杆54上下移动，使得支杆54带动滑动块53在滑动槽52内上下滑动，保证支杆54上下移动的稳定，随着冲头55的稳定的上下移动可以将塑料袋的形状的材料进行切割，制成塑料袋。