一种用于口罩焊接的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种用于口罩焊接的生产装置。


背景技术：

2.现有技术中，口罩的耳带与口罩的焊点的面积大小基本相同，以避免焊点面积过小造成的承受拉力小，或者焊点面积过大不美观的问题，因此，不同的口罩焊机的焊接部的面积也基本相同。如现有技术中一种常见的焊接头如图1所示，其焊接部与连接部的横截面积基本相等。然而在超声波焊机的使用过程中，由于超声波焊机的频率会对焊接头产生共振影响，而焊接头的柱体较细，质量较轻，在超声波焊机工作过程中，由于超声波焊机机体对焊接头的夹持力较小并且焊机头的质量较轻，导致焊接头容易出现振动，这将导致焊接点位置偏移等问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决现有技术中超声波焊机机体对焊接头的夹持力较小并且焊机头的质量较轻，导致焊接头容易出现振动的问题，从而提供一种用于口罩焊接的生产装置，包括：
4.超声波焊机；
5.焊接头，可拆卸地设置在所述超声波焊机上，所述焊接头为柱状结构，所述焊接头顶端设置有焊接部，所述焊接部的横切面积小于等于所述焊接头顶端的横截面的面积的一半。
6.进一步地，所述焊接头上设置有传感器，所述传感器电连接有处理器，所述处理器电连接有报警单元。
7.进一步地，所述传感器为压力传感器，所述压力传感器与所述处理器电连接。
8.进一步地，所述传感器为压力传感器，所述压力传感器与所述处理器电连接。
9.进一步地，所述报警单元为声音报警器、显示装置、发光装置中的一种或多种。
10.进一步地，所述焊接头包括固定部和与所述固定部)连接的连接部，所述焊接部设置在所述连接部上。
11.进一步地，所述固定部和所述连接部通过曲面部过渡连接。
12.进一步地，所述固定部具有内螺纹孔，所述超声波焊机通过所述内螺纹孔与所述焊接头固定连接。
13.本实用新型技术方案，具有如下优点：
14.1.本实用新型提供的用于口罩焊接的生产装置，焊接头可拆卸地设置在超声波焊机上，超声波焊机会对焊接头产生高频机械振动，焊接部的横截面积小于等于焊接头顶端的横截面积的一半时，会增加焊接头整体的重量，从而保证了焊接头不会在焊接时产生偏移，影响焊接效果。
15.2.本实用新型提供的用于口罩焊接的生产装置，传感器可感应焊接部位的温度
和/或压力，在温度或者压力高于预定的数值时，传感器将信号传递给处理器，处理器控制报警装置报警提示操作人员进行检查，从而保证焊接质量的可靠性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为现有技术中焊接头的立体图；
18.图2为本实用新型用于口罩焊接的生产装置的立体图；
19.图3为本实用新型用于口罩焊接的生产装置的主视图；
20.图4为本实用新型用于口罩焊接的生产装置的又一立体图；
21.图5为本实用新型用于口罩焊接的生产装置中的传感器、处理器与报警单元的连接关系图。
22.附图标记说明：
23.10、焊接头；101、固定部；102、曲面部；103、连接部；104、焊接部；105、内螺纹孔；201、处理器；202、传感器；203、报警单元。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.口罩是人们日常生活中常见的卫生用品，它能够起到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用。但由于在生产过程，耳带部分焊接出现焊点不牢固、焊点质量差等现象，导致口罩的耳带经常出现脱落等现象，从而使得口罩的质量出现问题。因此，研发一种能对口罩焊接部位进行稳定焊接的设备是很有必要的。
29.本实用新型提供了一种用于口罩焊接的生产装置，如图2和图3所示，包括超声波焊机(图中未示出)，焊接头10可拆卸地设置在超声波焊机上，从而在需要更换或者维修焊接头10时更加方便。焊接头10可以为柱状、棱形等形状，焊接头10包括依次设置的焊接部104、连接部103、曲面部 102以及固定部101，焊接部104设置在连接部103的一端，固定部101和连接部103通过曲面部102过渡连接。连接部103的截面面积小于固定部 101的截面面积，焊接部104的横切面积小于等于连接部103的横截面的面积的一半。该形状不仅方便将焊接头10固定在超声波焊机上，同时也方便对口罩的耳带进行焊接。在焊接头10的重力增加了的情况下，超声波焊机的频率对焊接头10在焊接时产生的偏移影响小，从而保证耳带与口罩的焊接纹路增多，从而保证焊接的质量得到提高。通过实验发现，改进前的焊接头焊接的耳带拉力检测为10n，改进后的焊接头焊接的耳带拉力检测为 20n。相对于之前生产的口罩，改进后的焊接头能使口罩耳带的拉力大大提高，耳带不容易脱落，因此口罩的质量得到大的提升，在相同情况下，口罩的使用寿命得到增加。也避免了因焊接不牢而导致口罩不能使用的情况，一定程度上节约了资源。
30.如图4所示，固定部101远离连接部103的一端具有内螺纹孔105，超声波焊机通过内螺纹孔105与焊接头10固定连接。当然，焊接头10也可以通过紧固件与超声波焊接连接。
31.如图5所示，焊接头10上设置有传感器202，传感器202电连接有处理器201，处理器201电连接有报警单元203。处理器201内预先设置有一个预设信号，例如温度范围或者压力范围。传感器202将监测信号传递给处理器201，处理器201将监测信号与预设信号进行对比，当监测信号不在预设信号范围内时，处理器201控制报警单元203报警，以此警示操作人员焊接可能出现问题。
32.传感器202可为温度传感器，温度传感器与处理器201电连接。处理器201内预先设置有一个温度范围，温度传感器将焊接头10对口罩的温度信号传递给处理器201，处理器201将温度信号与预设温度范围进行对比，当温度信号不在预设温度范围内时，处理器201控制报警单元203报警，以提醒操作人员焊接可能出现了问题。
33.传感器202位压力传感器，压力传感器与处理器电连接。处理器201 内预先设置有一个压力范围，压力传感器将焊接头10对口罩的压力信号传递给处理器201，处理器201将压力信号与预设压力范围进行对比，当压力信号不在预设压力范围内时，处理器201控制报警单元203报警，以提醒操作人员焊接可能出现了问题。报警单元203为声音报警器、显示装置、发光装置中的一种或多种，例如可以发出警报声，在显示器上显示报错图像或者发出红光以提醒操作人员。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。