一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置的制作方法

文档序号:25499653发布日期:2021-06-18 16:10阅读:37来源:国知局
一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种输送装置,特别涉及一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,属于挤塑板生产加工技术领域。



背景技术:

xps保温板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过特殊工艺加热混合同时注入催化剂,然后连续挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,具有完美的闭孔蜂窝结构,这种结构让xps板有极低的吸水性、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、低热导系数、高抗压性、抗老化性、使用寿命长、导热系数低等优异性能的节能环保型保温材料,挤塑板在生产加工的过程中需要通过输送机对其输送,常见的挤塑板生产加工用输送机一般不具有锁定功能,安全性较差,且常见的挤塑板生产加工用输送机一般不具有对挤塑板防护的功能,挤塑板在输送的过程中,容易从输送机的两侧掉落。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,以解决上述背景技术中提出的常见的挤塑板生产加工用输送机一般不具有锁定功能的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,包括支架和两个水平杆,所述支架的底部固定设有支撑板,所述支撑板的顶端固定设有放置机构,所述支撑板顶端的一侧通过底座固定安装有减速电机,所述减速电机的传动轴固定连接有第一皮带轮,所述支撑板顶端的另一侧固定设有铰座,所述铰座通过销轴转动连接有旋转杆,所述旋转杆的顶端固定设有伸缩机构,所述伸缩机构的顶端固定设有托板,所述托板底端的两侧均固定设有拉把,所述托板顶端的中部固定设有限位柱,所述限位柱的顶端固定设有圆台,所述支架的顶部转动连接有若干个输送辊,其中一个所述输送辊的底端开设有限位槽,所述限位槽与限位柱卡合连接,若干个所述输送辊的一端均固定设有齿轮,若干个所述齿轮均通过链条传动连接,所述支架顶端的两侧均通过两个立杆分别与两个水平杆底端的两侧固定连接,两个所述水平杆的底端均转动连接有若干个立辊,若干个所述立辊的表面均套设有护套,若干个所述立辊的底端均与支架的顶端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置机构包括放置板、卡槽和海绵垫,所述放置板的底端与支撑板的顶端固定连接,所述放置板的顶端开设有卡槽,所述卡槽的内部固定设有海绵垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩机构包括导套、导柱和弹簧,所述导套的底端与旋转杆的顶端固定连接,所述导套与导柱滑动连接,所述导柱的表面套设有弹簧,所述导柱的顶端与托板底端的中部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,其中一个所述齿轮的一侧固定设有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过三角带与第一皮带轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架底端的四个边角均固定设有万向轮,四个所述万向轮的一侧均设有轮刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的表面固定设有减速电机开关,所述减速电机通过减速电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,由于若干个输送辊的齿轮通过链条传动连接,通过电机驱动其中一个齿轮转动,能够带动若干个输送辊同步转动,通过转动旋转杆,能够带动导套转动,通过导套能够对导柱限位,通过拉动拉把,能够压缩弹簧,便于将限位柱插入限位槽内部,对其中一个输送辊限位,链条锁定若干个输送辊,安全性较好,再次拉动拉把压缩弹簧,便于将限位柱取出,通过在放置板的顶端开设卡槽,能够对导套限位;两个水平杆均通过两个立杆与支架连接,提高了两个水平板的牢固性,通过在两个水平板的底端设置若干个立辊,并且在立辊的表面套设护套,能够对挤塑板进行防护,避免挤塑板在输送的过程中从支架的两侧掉落,挤塑板与立辊接触,能够带动立辊转动,降低立辊与挤塑板之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型放置机构的结构示意图;

图3为本实用新型伸缩机构的结构示意图;

图4为本实用新型立辊的结构示意图。

图中:1、支架;2、万向轮;3、支撑板;4、放置机构;41、放置板;42、卡槽;43、海绵垫;5、底座;6、减速电机;7、第一皮带轮;8、铰座;9、旋转杆;10、伸缩机构;101、导套;102、导柱;103、弹簧;11、托板;12、拉把;13、限位柱;14、圆台;15、输送辊;16、齿轮;17、链条;18、第二皮带轮;19、三角带;20、立杆;21、水平杆;22、立辊;23、护套;24、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供了一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,包括支架1和两个水平杆21,支架1的底部固定设有支撑板3,支撑板3的顶端固定设有放置机构4,支撑板3顶端的一侧通过底座5固定安装有减速电机6,减速电机6的传动轴固定连接有第一皮带轮7,支撑板3顶端的另一侧固定设有铰座8,铰座8通过销轴转动连接有旋转杆9,旋转杆9的顶端固定设有伸缩机构10,伸缩机构10的顶端固定设有托板11,托板11底端的两侧均固定设有拉把12,托板11顶端的中部固定设有限位柱13,限位柱13的顶端固定设有圆台14,支架1的顶部转动连接有若干个输送辊15,其中一个输送辊15的底端开设有限位槽24,限位槽24与限位柱13卡合连接,若干个输送辊15的一端均固定设有齿轮16,若干个齿轮16均通过链条17传动连接,支架1顶端的两侧均通过两个立杆20分别与两个水平杆21底端的两侧固定连接,两个水平杆21的底端均转动连接有若干个立辊22,若干个立辊22的表面均套设有护套23,若干个立辊22的底端均与支架1的顶端转动连接。

优选的,放置机构4包括放置板41、卡槽42和海绵垫43,放置板41的底端与支撑板3的顶端固定连接,放置板41的顶端开设有卡槽42,卡槽42的内部固定设有海绵垫43,通过在放置板41的顶端开设卡槽42,能够对导套101限位,通过设置海绵垫43,能够提高导套101的稳定性;伸缩机构10包括导套101、导柱102和弹簧103,导套101的底端与旋转杆9的顶端固定连接,导套101与导柱102滑动连接,导柱102的表面套设有弹簧103,导柱102的顶端与托板11底端的中部固定连接,通过设置弹簧103,能够对托板11支撑,通过压缩弹簧103,能够带动托板11移动;其中一个齿轮16的一侧固定设有第二皮带轮18,第二皮带轮18通过三角带19与第一皮带轮7传动连接,通过减速电机6驱动第一皮带轮7转动,能够电动第二皮带轮18转动;支架1底端的四个边角均固定设有万向轮2,四个万向轮2的一侧均设有轮刹,通过万向轮2便于对支架1移动;支架1的表面固定设有减速电机开关,减速电机6通过减速电机开关与电源电性连接,通过减速电机开关便于控制减速电机6的工作。

具体使用时,本实用新型一种基于挤塑板生产加工用带有锁定机构的输送装置,首先打开减速电机开关,型号可为90yyjt的减速电机6驱动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7通过三角带19带动第二皮带轮18转动,继而带动其中一个输送辊15转动,由于若干个输送辊15的齿轮16通过链条17传动连接,若干个输送辊15同步转动,即可对挤塑板进行输送,挤塑板输送的过程中,若干个立辊22及其表面套设的护套23能够对挤塑板进行防护,避免挤塑板在输送的过程中从支架1的两侧掉落,挤塑板与立辊22接触,能够带动立辊22转动,降低立辊22与挤塑板之间的摩擦力,输送结束后,关闭减速电机开关,若是需要锁定输送辊15,工作人员转动旋转杆9,旋转杆9带动导套101转动,工作人员拉动拉把12,能够压缩弹簧103,通过圆台14将限位柱13插入限位槽24内部,对其中一个输送辊15限位,链条17锁定若干个输送辊15,安全性较好,需要解锁时,再次拉动拉把12压缩弹簧103,便于将限位柱13取出,通过放置板41的顶端开设卡槽42对导套101限位。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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