一种内胎接头机对接装置的制作方法

文档序号:25964246发布日期:2021-07-23 14:09阅读:278来源:国知局
一种内胎接头机对接装置的制作方法

本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域,尤其涉及一种内胎接头机对接装置。



背景技术:

内胎俗称里胎,指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管,气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力。内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。一般用丁基橡胶制造,在内胎的生产过程中,需要先制造出橡胶管,在橡胶管上取适当的长度进行裁剪,并将裁剪下来的橡胶管的两端进行对接,形成密封的环型橡胶管,便完成了内胎的生产。

内胎完成对接需要用到内胎接头机,现有的内胎接头机对接装置高度为固定的,不同高度的工人拿取内胎进行加工的时候很不方便,且在加工不同大小也就是不同宽度的内胎时候没有一个很好的可调节的夹取装置,所以经常出现对接倾斜或者对接失败的内胎。

所以,需要设计一种内胎接头机对接装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种内胎接头机对接装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种内胎接头机对接装置,包括底座,所述底座上方设有l形移动杆,所述l形移动杆两端外壁均设有齿轮条,所述底座上方固定有两个支撑柱,两个所述支撑柱均通过转动机构与l形移动杆连接,所述底座上方设有支撑板,两个所述支撑柱均通过支撑机构与支撑板连接,所述底座上方设有与l形移动杆连接的调节机构,所述支撑板上设有两个转槽,两个所述转槽内均设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆末端贯穿转槽外壁并延伸至支撑板侧方,所述支撑板侧壁固定支臂,所述支臂外壁固定有双层皮带轮,所述支臂末端外壁固定有转盘,所述双层皮带轮通过传动机构与第一螺纹杆连接,所述支撑板上方设有两个对称的夹板,两个所述夹板均通过移动机构与第一螺纹杆连接,两个所述夹板侧壁均固定有橡胶垫,所述支撑板上方固定有竖板,所述竖板上设有接头设备。

优选地,所述转动机构转动包括转动连接于支撑柱侧壁的齿轮盘,所述齿轮盘与齿轮条啮合。

优选地,所述支撑机构包括固定于齿轮盘侧壁的第一连杆,所述第一连杆末端转动连接有第二连杆,所述第二连杆末端转动连接于支撑板底壁。

优选地,所述调节机构包括设置在在底座上方的第二螺纹杆,所述底座上方固定有固定板,所述第二螺纹杆贯穿固定板并与固定板转动连接,所述l形移动杆上设有螺纹孔,所述第二螺纹杆通过螺纹孔与l形移动杆螺纹连接。

优选地,所述传动机构包括固定于第一螺纹杆末端外壁的传动轮,所述传动轮通过皮带与双层皮带轮连接。

优选地,所述移动机构包括螺纹连接于第一螺纹杆的螺母,所述螺母与转槽内壁滑动连接,所述螺母通过衔接块与夹板固定连接。

本实用新型中,具有以下有益效果:

1、通过设置转动机构、支撑机构与调节机构可以对装置的高度进行调节,通过高度的调节可以使装置适应于不同高度的工人进行内胎对接,增强了装置的适用性。

2、通过设置传动机构与移动机构以及橡胶垫可以对不同大小的内胎进行对接,加强了内胎在对接过程中的稳定性,提高了内胎对接的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内胎接头机对接装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种内胎接头机对接装置的传动机构结构示意图。

图中:1底座、2支撑板、3l形移动杆、4齿轮条、5支撑柱、6齿轮盘、7第一连杆、8第二连杆、9第二螺纹杆、10夹板、11转槽、12橡胶垫、13第一螺纹杆、14传动轮、15双层皮带轮、16转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2,一种内胎接头机对接装置,包括底座1,底座1上方设有l形移动杆3,l形移动杆3两端外壁均设有齿轮条4,底座1上方固定有两个支撑柱5,两个支撑柱5均通过转动机构与l形移动杆3连接,转动机构转动包括转动连接于支撑柱5侧壁的齿轮盘6,齿轮盘6与齿轮条4啮合,l形移动杆3移动的时候,齿轮条4可以带动与其啮合的两个齿轮盘6转动。

底座1上方设有支撑板2,两个支撑柱5均通过支撑机构与支撑板2连接,支撑机构包括固定于齿轮盘6侧壁的第一连杆7,第一连杆7末端转动连接有第二连杆8,第二连杆8末端转动连接于支撑板2底壁,两个齿轮盘6转动可以带动第一连杆7移动,与第一连杆7转动连接的第二连杆8带动支撑板2进行升降。

底座1上方设有与l形移动杆3连接的调节机构,调节机构包括设置在在底座1上方的第二螺纹杆9,底座1上方固定有固定板,第二螺纹杆9贯穿固定板并与固定板转动连接,l形移动杆3上设有螺纹孔,第二螺纹杆9通过螺纹孔与l形移动杆3螺纹连接,转动第二螺纹杆9,l形移动杆3可以在底座1上左右移动。

支撑板2上设有两个转槽11,两个转槽11内均设有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13末端贯穿转槽11外壁并延伸至支撑板2侧方,支撑板2侧壁固定支臂,支臂外壁固定有双层皮带轮15,支臂末端外壁固定有转盘16,双层皮带轮15通过传动机构与第一螺纹杆13连接,传动机构包括固定于第一螺纹杆13末端外壁的传动轮14,传动轮14通过皮带与双层皮带轮15连接,转盘16转动可以通过皮带带动两个传动轮14转动,两个传动轮14转动可以带动第一螺纹杆13转动。

支撑板2上方设有两个对称的夹板10,两个夹板10均通过移动机构与第一螺纹杆13连接,两个夹板10侧壁均固定有橡胶垫12,支撑板2上方固定有竖板,竖板上设有接头设备,移动机构包括螺纹连接于第一螺纹杆13的螺母,螺母与转槽11内壁滑动连接,螺母通过衔接块与夹板10固定连接,螺纹连接在第一螺纹杆13外壁上的螺母带动两个夹板10进行移动,调整好两个夹板10之间的距离之后即可对内胎进行加工。

本实用新型中,转动第二螺纹杆9,l形移动杆3可以在底座1上左右移动,l形移动杆3上的齿轮条4带动与其啮合的两个齿轮盘6转动,两个齿轮盘6转动可以带动第一连杆7移动,与第一连杆7转动连接的第二连杆8带动支撑板2进行升降,将支撑板2调整至合适的高度之后再转动转盘16,转盘16转动可以通过皮带带动两个传动轮14转动,两个传动轮14转动可以带动第一螺纹杆13转动,螺纹连接在第一螺纹杆13外壁上的螺母带动两个夹板10进行移动,调整好两个夹板10之间的距离之后即可对内胎进行加工。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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