一种清机料生产用螺筒可拆卸式便于清洗的注塑机的制作方法

本实用新型涉及清机料生产设备技术领域，具体为一种清机料生产用螺筒可拆卸式便于清洗的注塑机。

背景技术：

现有的塑料加工设备在使用久后会产生黑点(积碳)，因此需要清机料对其进行保养清洗，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而清机料生产过程中必须要用注塑机制作各种标准测试样条(标准样片)等进行性能测试，同时也需要用注塑进行模拟测试清机料的清机效果，但现有的清机料生产用注塑机还存在着许多的问题和缺陷；

传统清机料生产用注塑机的螺筒在长时间使用受到损坏或需要对其进行清洗时，拆装过程大多费时费力，且较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清机料生产用螺筒可拆卸式便于清洗的注塑机，以解决上述背景技术中提出的螺筒拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清机料生产用螺筒可拆卸式便于清洗的注塑机，包括第一固定板、顶杆、第一模座、底座和清洁刷，所述底座顶端的中间位置处通过支架安装有螺筒主体，且螺筒主体的顶端设置有螺筒上盖，所述螺筒上盖的底端设置有螺筒下盖，所述螺筒上盖和螺筒下盖的内部皆均匀设置有加热块，所述螺筒主体内部的一侧安装有螺杆，且螺杆的一侧安装有推料头，所述螺杆的外侧套设有安装套，且安装套的内部设置有螺纹槽，所述安装套的外侧均匀安装有安装座，且安装座远离安装套的一端均安装有清洁刷，所述螺筒主体远离推料头一侧的底座的顶端安装有第二固定板，且第二固定板靠近螺筒主体一侧的两端均安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离第二固定板的一端之间安装有连接板，且连接板远离第二电动推杆的一侧通过支架安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与螺杆远离推料头的一端固定连接，所述螺筒主体靠近推料头一侧的顶端设置有进料口，且进料口远离电机一侧的螺筒主体的外侧安装有连接座，且连接座的内部均匀设置有卡槽，所述卡槽外侧的连接座靠近进料口的一侧均设置有定位机构，所述连接座远离进料口一侧的底座的顶端安装有固定座，且固定座靠近连接座的一侧均安装有卡块，所述卡块均与卡槽活动连接，所述卡块的顶端均设置有定位槽，所述固定座远离连接座的一侧安装有第二模座，且第二模座的中间位置处设置有注塑口，所述第二模座远离固定座一侧的底座的顶端安装有第一固定板，且第一固定板靠近第二模座一侧的两端均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离第一固定板的一侧之间安装有第一模座，所述第一固定板靠近第一模座一侧的中间位置处安装有顶杆，且顶杆横向贯穿第一模座的内部。

优选的，所述安装座远离安装套的一侧均设置有插槽，且清洁刷靠近安装座的一侧均安装有插条，所述插条均与插槽活动连接。

优选的，所述插条与插槽均呈梯形设计，且插条大小均与插槽的大小相等。

优选的，所述定位机构包括活动槽，且活动槽均设置在卡槽外侧的连接座上，所述活动槽的内部均活动安装有活动块，且活动块远离卡块的一端均安装有定位弹簧，所述定位弹簧远离活动块的一端均与活动槽的内壁固定连接，所述活动块靠近进料口的一侧均安装有拉杆，且拉杆的底端均安装有定位销，所述定位销均与定位槽活动连接。

优选的，所述活动块的直径均与定位弹簧的直径大小相等，且活动块、拉杆和定位弹簧均构成伸缩结构。

优选的，所述卡槽和卡块均设置有四组，且卡槽和卡块均呈十字状排列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该清机料生产用螺筒可拆卸式便于清洗的注塑机不仅实现了便于拆装的功能，而且实现了便于清洗的功能，同时实现了便于更换清洁刷的功能；

(1)通过安装有安装座、连接座、卡块以及卡槽，使得通过卡块和卡槽之间的连接与分离，以便带动连接座与安装座进行安装与拆卸，从而当螺筒主体长时间使用需要清洗或维修更换时，便于对螺筒主体进行拆装，同时通过安装有定位机构、清洁刷、活动块、定位销、拉杆、定位弹簧、活动槽以及定位销，使得通过拉动拉杆，带动活动块在活动槽内的移动，活动块带动定位弹簧进行伸缩，以便通过定位销与定位槽之间的连接与分离，对卡块进行限位固定，从而便于增强卡块和卡槽的连接效果，提高螺筒主体在工作时的稳定性；

(2)通过安装有清洁刷、安装套以及螺纹槽，使得当注塑完成需要对螺筒主体进行清洗时，通过螺纹槽在螺杆上的旋转，以便将安装套套设在螺杆的外侧，然后向螺筒内注入相应的清洗溶液并通过电机带动螺杆旋转以及第二电动推杆的伸缩，带动清洁刷对螺筒内部进行清洗，从而便于避免人工进行打理，提高工作效率降低人工成本；

(3)通过安装有插条、插槽以及安装座，使得当清洁刷的受到磨损时，通过插条和插槽之间的连接，以便将清洁刷进行拆装并对其进行更换，从而便于保持清洁刷的使用效果，同时通过插条和插槽呈梯形设计，从而便于增强插条和插槽之间的连接效果，提高清洁刷使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

图中：1、第一固定板；2、顶杆；3、第一模座；4、第一电动推杆；5、第二模座；6、固定座；7、插条；8、底座；9、第二固定板；10、第二电动推杆；11、连接板；12、电机；13、螺筒主体；14、进料口；15、螺杆；16、安装座；17、安装套；18、加热块；19、推料头；20、连接座；21、注塑口；22、插槽；23、螺纹槽；24、清洁刷；25、定位机构；2501、活动块；2502、定位销；2503、拉杆；2504、定位弹簧；2505、活动槽；26、卡槽；27、卡块；28、定位槽；29、螺筒上盖；30、螺筒下盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种清机料生产用螺筒可拆卸式便于清洗的注塑机，包括第一固定板1、顶杆2、第一模座3、底座8和清洁刷24，底座8顶端的中间位置处通过支架安装有螺筒主体13，且螺筒主体13的顶端设置有螺筒上盖29，螺筒上盖29的底端设置有螺筒下盖30，螺筒上盖29和螺筒下盖30的内部皆均匀设置有加热块18，螺筒主体13内部的一侧安装有螺杆15，且螺杆15的一侧安装有推料头19，螺杆15的外侧套设有安装套17，且安装套17的内部设置有螺纹槽23，安装套17的外侧均匀安装有安装座16；

安装座16远离安装套17的一侧均设置有插槽22，且清洁刷24靠近安装座16的一侧均安装有插条7，插条7均与插槽22活动连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，当清洁刷24的受到磨损时，通过插条7和插槽22之间的连接，以便将清洁刷24进行拆装并对其进行更换，从而便于保持清洁刷24的使用效果；

插条7与插槽22均呈梯形设计，且插条7大小均与插槽22的大小相等；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过插条7和插槽22呈梯形设计，从而便于增强插条7和插槽22之间的连接效果，提高清洁刷24使用时的稳定性；

且安装座16远离安装套17的一端均安装有清洁刷24，螺筒主体13远离推料头19一侧的底座8的顶端安装有第二固定板9，且第二固定板9靠近螺筒主体13一侧的两端均安装有第二电动推杆10，第二电动推杆10远离第二固定板9的一端之间安装有连接板11，且连接板11远离第二电动推杆10的一侧通过支架安装有电机12，电机12的输出轴通过联轴器与螺杆15远离推料头19的一端固定连接，螺筒主体13靠近推料头19一侧的顶端设置有进料口14，且进料口14远离电机12一侧的螺筒主体13的外侧安装有连接座20，且连接座20的内部均匀设置有卡槽26；

卡槽26和卡块27均设置有四组，且卡槽26和卡块27均呈十字状排列设置；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过卡槽26和卡块27均设置有四组，且均呈十字状排列设置，从而便于增强卡块27和卡槽26连接的连接效果，提高螺筒主体13工作时的稳定性；

卡槽26外侧的连接座20靠近进料口14的一侧均设置有定位机构25；

定位机构25包括活动槽2505，且活动槽2505均设置在卡槽26外侧的连接座20上，活动槽2505的内部均活动安装有活动块2501，且活动块2501远离卡块27的一端均安装有定位弹簧2504，定位弹簧2504远离活动块2501的一端均与活动槽2505的内壁固定连接，活动块2501靠近进料口14的一侧均安装有拉杆2503，且拉杆2503的底端均安装有定位销2502，定位销2502均与定位槽28活动连接；

活动块2501的直径均与定位弹簧2504的直径大小相等，且活动块2501、拉杆2503和定位弹簧2504均构成伸缩结构；

具体的，如图1和图3所示，使用时，通过活动块2501的直径均与定位弹簧2504的直径大小相等，从而便于对提高定位弹簧2504伸缩时的稳定性；

如图1和图3所示，使用时，通过拉动拉杆2503，带动活动块2501在活动槽2505内的移动，活动块2501带动定位弹簧2504进行伸缩，以便通过定位销2502与定位槽28之间的连接与分离，对卡块27进行限位固定，从而便于增强卡块27和卡槽26的连接效果，提高螺筒主体13在工作时的稳定性；

连接座20远离进料口14一侧的底座8的顶端安装有固定座6，且固定座6靠近连接座20的一侧均安装有卡块27，卡块27均与卡槽26活动连接，卡块27的顶端均设置有定位槽28，固定座6远离连接座20的一侧安装有第二模座5，且第二模座5的中间位置处设置有注塑口21，第二模座5远离固定座6一侧的底座8的顶端安装有第一固定板1，且第一固定板1靠近第二模座5一侧的两端均安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4远离第一固定板1的一侧之间安装有第一模座3，第一固定板1靠近第一模座3一侧的中间位置处安装有顶杆2，且顶杆2横向贯穿第一模座3的内部。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将物料通过进料口14注入螺筒主体13内部，通过加热块18对注塑物料进行加强，同时启动电机12和第二电动推杆10，电机12带动螺杆15旋转，第二电动推杆10带动螺杆15进行移动，在螺杆15移动时，第一电动推杆4同步带动第一模座3与第二模座5进行闭合，当螺杆15旋转带动推料头19将物料通过注塑口21注入第一模座3中后，第一电动推杆4返回并通过顶杆2将模具顶出，当需要对螺筒主体13进行更换或清洗时，拉动拉杆2503，带动活动块2501在活动槽2505内的移动，活动块2501带动定位弹簧2504进行伸缩，以便带动定位销2502与定位槽28进行分离，并通过卡块27与卡槽26之间的分离，对螺筒主体13进行拆装，当螺筒主体13拆下后，通过螺栓分离便于将螺筒主体13拆分为螺筒上盖29和螺筒下盖30，以便清洗，同时螺杆15通过联轴器与电机12输出轴相连接，便于将螺杆15拆卸进行清洗；

之后，当注塑完成后需要对螺筒主体13进行清洗时，转动安装套17，通过螺纹槽23在螺杆15上的旋转，将安装套17套设在螺杆15的外侧，然后向螺筒主体13内注入相应的清洗溶液并启动电机12和第二电动推杆10，电机12带动螺杆15旋转，第二电动推杆10带动螺杆15进行伸缩，从而带动清洁刷24对螺筒主体13内部进行清洗；

最后，当清洁刷24长时间使用受到磨损时，通过插条7和插槽22之间的连接，将清洁刷24进行拆装并对其进行更换，以保持清洁刷24的清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。