一种再生塑料用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及塑料生产加工领域，具体涉及一种再生塑料用搅拌装置。

背景技术：

塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂和润滑剂等，以改善成型工艺和制品的使用性能或者降低塑料制品的成本，现有塑料加工中需要将原料和添加剂充分混合成料粉后，在进一步进行加工处理。

现有的混合方式是将多种材料置入搅拌罐内，通过电机带动带动搅拌轴对多种材料进行混合搅拌，然而，当一次置入大量多种材料时，多种材料按置入次序在搅拌罐内存在分层现象，材料共混效果较差。

技术实现要素：

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种再生塑料用搅拌装置，包括外壳，外壳为开口朝上的空心圆柱结构，外壳的底面的中部设置有圆形通孔和安装台，安装台为呈圆形的饼状结构，安装台的直径小于圆形通孔的直径，安装台通过安装架固定连接于外壳，安装台的底部设置有第二电机，安装台的顶部设置有行星齿轮组，行星齿轮组包括太阳轮、行星小齿轮和齿圈，外壳内部设置有内筒，内筒为开口朝上的圆柱体结构，行星小齿轮固定于安装台的顶部，齿圈固定于内筒的底面，第二电机通过转轴连接于太阳轮的一侧，太阳轮的另一侧固定连接有第二搅拌器，第二搅拌器设置于内筒中，圆形通孔上部的内筒底面连接有下料管，下料管设置有阀门。

进一步的，外壳的底面设置有矩形通孔，矩形通孔以外壳的底面圆心为轴在外壳的底面均匀等角度设置有多个，矩形通孔中设置有滚轮，滚轮与内筒底面转动连接。

进一步的，外壳顶部设置有顶盖，顶盖形状与外壳适配，顶盖中部设置有凹槽，凹槽中设置有第一电机，还包括第一搅拌器，第一搅拌器以第二搅拌器为轴在内筒中均匀等角度设置有三个，第一电机通过皮带轮驱动第一搅拌器。

进一步的，还包括支撑脚，支撑脚固定连接于外壳的底面，支撑脚的底面设置有缓冲胶垫。

进一步的，安装架以安装台为圆形，均匀等角度的至少设置有三个。

本实用新型有益效果如下：

通过在内筒和第二搅拌器之间加入行星齿轮组，使得第二搅拌器在转动的同时，内筒同时向反方向转动，使得搅拌更加充分，效果更加良好，通过在外壳底面设置圆形通孔，方便下料管的设置和下料。

在进一步方案中，通过在第二搅拌器的四周设置第一搅拌器，且第一搅拌器和第二搅拌器之间的搅拌叶相互错开，通过第一搅拌器的设置能够有效降低搅拌死角，进一步提升搅拌效率，大大提高了原料搅拌混合的质量，设置三个第一搅拌器能够提高良好的搅拌性能，设置更多的第一搅拌器，搅拌性能也就更加好，搅拌质量更高；通过在支撑脚的底面设置缓冲胶垫，能够有效降低机器运行时产生的噪音，三个安装架能够为安装台提高良好的支撑固定，设置更多的安装架，对安装台的支撑固定性也就更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中外壳底面结构示意图；

图3为本实用新型中行星齿轮组结构示意图，

附图标记说明如下：11、外壳；12、内筒；121、下料口；13、安装台；131、安装架；14、支撑脚；141、缓冲胶垫；2、顶盖；31、第一电机；32、第二电机；41、第一搅拌器；42、第二搅拌器；5、滚轮；6、行星齿轮组；61、太阳轮；62、行星小齿轮；63、齿圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种再生塑料用搅拌装置，包括外壳11，外壳11为开口朝上的空心圆柱结构，外壳11的底面的中部设置有圆形通孔和安装台13，安装台13为呈圆形的饼状结构，安装台13的直径小于圆形通孔的直径，安装台13通过安装架131固定连接于外壳11，安装台13的底部设置有第二电机32，安装台13的顶部设置有行星齿轮组6，行星齿轮组6包括太阳轮61、行星小齿轮62和齿圈63，外壳11内部设置有内筒12，内筒12为开口朝上的圆柱体结构，行星小齿轮62固定于安装台13的顶部，齿圈63固定于内筒12的底面，第二电机32通过转轴连接于太阳轮61的一侧，太阳轮61的另一侧固定连接有第二搅拌器42，第二搅拌器42设置于内筒12中，圆形通孔上部的内筒12底面连接有下料管121，下料管121设置有阀门，外壳11的底面设置有矩形通孔，矩形通孔以外壳11的底面圆心为轴在外壳11的底面均匀等角度设置有多个，矩形通孔中设置有滚轮5，滚轮5与内筒12底面转动连接，外壳11顶部设置有顶盖2，顶盖2形状与外壳11适配，顶盖2中部设置有凹槽，凹槽中设置有第一电机31，还包括第一搅拌器41，第一搅拌器41以第二搅拌器42为轴在内筒12中均匀等角度设置有三个，第一电机31通过皮带轮驱动第一搅拌器41，还包括支撑脚14，支撑脚14固定连接于外壳11的底面，支撑脚14的底面设置有缓冲胶垫141，安装架131以安装台13为圆形，均匀等角度的至少设置有三个。

本实用新型工作原理如下：

打开顶盖2，待搅拌的原料加入内筒12中，打开第一电机31和第二电机32，第一电机31通过皮带轮带动第一搅拌器41在内筒12中转动，第二电机32通过转轴驱动太阳轮61，由于行星小齿轮62固定在安装台13上，太阳轮61转动的同时通过行星小齿轮62将动力传动给齿圈63，由于齿圈63与顶部的内筒12底面连接，使得第二搅拌器42转动的同时，内筒12同时朝着反方向旋转，由于第一搅拌器41和第二搅拌器42之间的搅拌叶相互错开，使得第一搅拌器41和第二搅拌器42在旋转时互不影响，通过滚轮5的设置，使得内筒12在转动时，能够保持内筒12的稳定，搅拌完成后，打开排料管的上的阀门通过排料管将混合后的原料排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种再生塑料用搅拌装置，包括外壳(11)，所述外壳(11)为开口朝上的空心圆柱结构，其特征在于：所述外壳(11)的底面的中部设置有圆形通孔和安装台(13)，所述安装台(13)为呈圆形的饼状结构，所述安装台(13)的直径小于所述圆形通孔的直径，所述安装台(13)通过安装架(131)固定连接于所述外壳(11)，所述安装台(13)的底部设置有第二电机(32)，所述安装台(13)的顶部设置有行星齿轮组(6)，所述行星齿轮组(6)包括太阳轮(61)、行星小齿轮(62)和齿圈(63)，所述外壳(11)内部设置有内筒(12)，所述内筒(12)为开口朝上的圆柱体结构，所述行星小齿轮(62)固定于所述安装台(13)的顶部，所述齿圈(63)固定于所述内筒(12)的底面，所述第二电机(32)通过转轴连接于太阳轮(61)的一侧，所述太阳轮(61)的另一侧固定连接有第二搅拌器(42)，所述第二搅拌器(42)设置于所述内筒(12)中，所述圆形通孔上部的内筒(12)底面连接有下料管，所述下料管设置有阀门。

2.根据权利要求1所述的一种再生塑料用搅拌装置，其特征在于：所述外壳(11)的底面设置有矩形通孔，所述矩形通孔以所述外壳(11)的底面圆心为轴在所述外壳(11)的底面均匀等角度设置有多个，所述矩形通孔中设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)与所述内筒(12)底面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种再生塑料用搅拌装置，其特征在于：所述外壳(11)顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)形状与所述外壳(11)适配，所述顶盖(2)中部设置有凹槽，所述凹槽中设置有第一电机(31)，还包括第一搅拌器(41)，所述第一搅拌器(41)以所述第二搅拌器(42)为轴在所述内筒(12)中均匀等角度设置有三个，所述第一电机(31)通过皮带轮驱动所述第一搅拌器(41)。

4.根据权利要求1所述的一种再生塑料用搅拌装置，其特征在于：还包括支撑脚(14)，所述支撑脚(14)固定连接于所述外壳(11)的底面，所述支撑脚(14)的底面设置有缓冲胶垫(141)。

5.根据权利要求1所述的一种再生塑料用搅拌装置，其特征在于：所述安装架(131)以所述安装台(13)为圆形，均匀等角度的至少设置有三个。

技术总结
一种再生塑料用搅拌装置，外壳为开口朝上的空心圆柱结构，外壳的底面的中部设置有圆形通孔和安装台，安装台为呈圆形的饼状结构，安装台的直径小于圆形通孔的直径，安装台通过安装架固定连接于外壳，安装台的底部设置有第二电机，安装台的顶部设置有行星齿轮组，行星齿轮组包括太阳轮、行星小齿轮和齿圈，外壳内部设置有内筒，内筒为开口朝上的圆柱体结构，行星小齿轮固定于安装台的顶部，齿圈固定于内筒的底面，第二电机通过转轴连接于太阳轮的一侧，太阳轮的另一侧固定连接有第二搅拌器，第二搅拌器设置于内筒中，圆形通孔上部的内筒底面连接有下料管，下料管设置有阀门。通过在内筒和第二搅拌器之间加入行星齿轮组，使得搅拌更加充分。

技术研发人员：张振稳;黎小平
受保护的技术使用者：湖南创益鑫科技有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.08.31