一种挤塑板成型用的冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于冷却装置相关技术领域，具体涉及一种挤塑板成型用的冷却装置。


背景技术：

2.挤塑板是一种广泛应用于地暖、中央空调、建筑墙体材料、冷库、化工罐体等领域的保温材料，具有高热阻、膨胀比低、环保、阻燃、稳定性好等优点，有很高的压缩、剪切和拉伸强度，挤塑聚苯乙烯板，又称xps挤塑板，是挤塑板的一种典型代表。xps挤塑板是在聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，具有高热阻、低线性、低膨胀比的特点，因此是目前建筑保温的最佳之选。
3.现有的技术存在以下问题：在挤塑板的生产过程中，挤塑板在挤出成型后温度较高，一般要采用自然冷却后才能进行下一步加工，但自然冷却需要较长的时间，要占用较大的厂房，并且自然冷却的效率低下，会影响整个挤塑板的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种挤塑板成型用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的在挤塑板的生产过程中，挤塑板在挤出成型后温度较高，一般要采用自然冷却后才能进行下一步加工，但自然冷却需要较长的时间，要占用较大的厂房，并且自然冷却的效率低下，会影响整个挤塑板的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板成型用的冷却装置，包括冷却箱、支撑板和滑杆，所述冷却箱的下表面焊接有支撑腿，所述支撑板的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端远离支撑板的一侧固定连接有第一水管，所述滑杆的外表面固定连接有限位板，所述滑杆的一侧固定连接有固定杆，所述第一水管与固定杆的一端通过固定块固定连接，所述第一水管的一侧设置有喷头。
6.优选的，所述冷却箱的内部底端焊接有底座，所述底座的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑杆，所述冷却箱的内部一侧开设有滑槽，所述支撑杆的一端与滑槽通过滑块滑动连接，所述支撑杆的另一端固定连接有活动块，且活动块与滑杆滑动连接。
7.优选的，所述活动块的一端固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有风扇。
8.优选的，所述冷却箱的一侧中部固定安装有水箱，所述冷却箱的一侧中部固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定安装有连接水管，所述连接水管的一端固定安装有第一水管，所述水箱的内部底端固定连接有第二水管。
9.优选的，所述气缸的型号为sc标准气缸。
10.优选的，所述第二水管的一端贯穿与冷却箱、底座和滑杆，所述连接水管的两端均固定连接有橡胶套。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种挤塑板成型用的冷却装置，具备以下有
益效果：
12.1、本实用新型通过设置有水箱和水泵，通过水泵的输出端可将水箱内的水抽取到连接水管中，连接水管中的水流入到第一水管内，最后水流通过多个喷头喷出，喷洒出来的水通过第二水管再次流入到水箱中，从而可达到水循环使用的效果。
13.2、本实用新型通过设置有气缸和电机，通过气缸的工作，带动支撑杆上下运动，支撑杆带动活动块上下运动，活动块带动电机上下运动，电机带动风扇运动，最后配合喷洒出来的水，从而可以有效的对挤塑板进行降温，提高了冷却效率，提高了工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种挤塑板成型用的冷却装置结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的图中a处局部放大图；
17.图中：1、支撑架；2、冷却箱；3、限位板；4、第一水管；5、滑块；6、水泵；7、喷头；8、滑槽；9、支撑腿；10、连接水管；11、固定块；12、固定杆；13、气缸；14、水箱；15、支撑杆；16、活动块；17、滑杆；18、风扇；19、电机；20、支撑板；21、底座；22、第二水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑板成型用的冷却装置，包括冷却箱2、支撑板20和滑杆17，冷却箱2的下表面焊接有支撑腿 9，四个支撑腿9，用于冷却装置在工作时的稳定性，支撑板20的一侧固定连接有支撑架1，支撑架1的设置，用于放置需要冷却的挤塑板，支撑架的一端远离支撑板的一侧固定连接有第一水管4，滑杆17的外表面固定连接有限位板3，滑杆17的一侧固定连接有固定杆12，第一水管4与固定杆12的一端通过固定块11固定连接，冷却箱2的一侧中部固定安装有水箱14，用于提供水源，水箱14的一侧固定连接有水泵6，通过开关和外部电源连接，保障装置在工作时供电量的需求，水泵6的输出端固定安装有连接水管10，连接水管10的一端固定安装有第一水管4，水箱14的内部底端固定连接有第二水管 22，第二水管22的内部设置有单向阀门，用于对水流单向流动，防止水箱14 内的水通过第二水管22流出，第二水管22贯穿于冷却箱2、底座21和滑杆 17，第一水管4的一侧设置有喷头7，喷头7的数量为八个，每四个喷头7为一组，且两组喷头7分别固定连接在第一水管4的一侧，可以有效的将水箱 14中的水喷洒至挤塑板上，通过水泵6的输出端可将水箱14内的水抽取到连接水管10中，连接水管10中的水流入到第一水管4内，最后水流通过喷头7 喷出，喷洒出来的水通过第二水管22再次流入到水箱14中，达到水循环使用的效果。
20.冷却箱2的内部底端焊接有底座21，底座21的上表面固定连接有气缸 13，气缸13的设置，用于对电机19进行上下反复运动，气缸13的输出端固定连接有支撑杆15，冷却箱2
的内部一侧开设有滑槽8，支撑杆15的一端与滑槽8通过滑块5滑动连接，支撑杆15的另一端固定连接有活动块16，且活动块16与滑杆17滑动连接，活动块16的一端固定连接有电机19，电机19 的数量为四个，每两个电机19为一组，且两组电机19分别固定连接在活动块16的一端，通过开关和外部电源连接，保障了装置在工作时供电量的需求，电机19的输出端固定安装有风扇18，通过气缸13的工作，带动支撑杆15上下运动，支撑杆15带动活动块16上下运动，活动块16带动电机19上下运动，电机19带动风扇18运动，配合喷洒出来的水，从而可以有效的对挤塑板进行降温，提高了冷却效率，提高了工作效率。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：
22.使用时，将需要冷却的挤塑板放置在支撑架1中，通过开关和外部电源连接控制水泵6运作，水泵6的输出端可将水箱14内的水抽取到连接水管10 中，连接水管10中的水流入到第一水管4内，最后水流通过喷头7喷出，喷洒出来的水通过第二水管22再次流入到水箱14中，达到水循环使用的效果，节约了用水的成本，最后通过开关和外部电源控制电机19工作，气缸13带动支撑杆15上下运动，支撑杆15带动活动块16上下运动，活动块16带动电机19上下运动，电机19带动风扇18运动，然后在配合喷洒出来的水，从而可以有效的对挤塑板进行降温，提高了冷却效率，提高了工会效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。