一种高效挤出成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，特别涉及一种高效挤出成型机。

背景技术：

随着成型机的不断创新发展，成型机随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给成型机的功能性带来了很大的提升，各类成型机产品都在不断发展更新，成型机在结构上还有进一步改进的空间，成型机在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的成型机进行改进，以提升成型机的使用便捷度。

传统的成型机存在不便捷设备对成型零件进行快捷自动化注塑，不便捷对物料的补给，不便捷用户对装置进行降温的问题，需要具有便捷设备对成型零件进行快捷自动化注塑，便捷对物料的补给，便捷用户对装置进行降温的成型机。

针对上述问题，急需在原有成型机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效挤出成型机，便捷设备对成型零件进行快捷自动化注塑，便捷对物料的补给，便捷用户对装置进行降温。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效挤出成型机，包括底板与进料斗，所述底板的顶部设置有固定架，且固定架的内部安装有电动伸缩杆，并且固定架的边侧设置有挤出箱，所述电动伸缩杆的端部设置有推料板，所述挤出箱的两侧设置有水箱，且水箱的顶部设置有进水管，所述挤出箱的底部设置有支撑块，且支撑块的边侧设置有卡杆，所述支撑块的内侧设置有卡块，且卡块的端部设置有收纳屉，所述进料斗安装于挤出箱的顶部，且进料斗的边侧设置有边板，所述边板的内侧设置有滑板，且滑板的边侧安装有液压升降装置，并且液压升降装置的内侧衔接有挡板。

本实用新型的进一步设置为：所述推料板通过电动伸缩杆与挤出箱构成升降结构，且电动伸缩杆关于固定架的中轴线对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，用户通过启动固定架上的电动伸缩杆，能够带动电动伸缩杆端部的推料板在挤出箱的内部进行来回挤压推送。

本实用新型的进一步设置为：所述水箱的边侧与挤出箱的边侧紧密贴合，且水箱关于挤出箱的中轴线对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，通过进水管对水箱进行注水，从而能够有效对挤出箱进行降温调节，装置结构简单高效。

本实用新型的进一步设置为：所述收纳屉通过卡块与支撑块构成卡合结构，且收纳屉的底部与底板的顶部紧密贴合。

通过采用上述技术方案，通过滑动底板顶部的收纳屉，能够使得端部的卡块与支撑块相卡合，并使用卡杆对其进行进一步固定，固定方式便捷高效。

本实用新型的进一步设置为：所述滑板与边板之间为滑动连接，且滑板的横截面面积大于进料斗的横截面面积。

通过采用上述技术方案，通过滑动边板上的滑板，能够对进料斗的进口进行遮蔽，从而能够完成对进料斗的防尘密封性的调整。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板通过液压升降装置与收纳屉构成升降结构，且挡板的中轴线与挤出箱的中轴线相垂直。

通过采用上述技术方案，配合液压升降装置带动端部挡板的升降，能够对挤出箱的端口进行封口，从而对物料进行挤压，装置自动化程度高。

本实用新型的有益效果是：

1、用户通过启动固定架上的电动伸缩杆，能够带动电动伸缩杆端部的推料板在挤出箱的内部进行来回挤压推送，同时，配合液压升降装置带动端部挡板的升降，能够对挤出箱的端口进行封口，从而对物料进行挤压，装置自动化程度高；

2、通过滑动边板上的滑板，能够对进料斗的进口进行遮蔽，从而能够完成对进料斗的防尘密封性的调整，接着，通过进水管对水箱进行注水，从而能够有效对挤出箱进行降温调节，装置结构简单高效；

3、通过滑动底板顶部的收纳屉，能够使得端部的卡块与支撑块相卡合，并使用卡杆对其进行进一步固定，固定方式便捷高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体左侧立体结构示意图；

图2是本实用新型的整体右侧立体结构示意图；

图3是本实用新型的整体正视立体结构示意图。

图中，1、底板；2、固定架；3、电动伸缩杆；4、挤出箱；5、推料板；6、水箱；7、进水管；8、支撑块；9、卡杆；10、卡块；11、收纳屉；12、进料斗；13、边板；14、滑板；15、液压升降装置；16、挡板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效挤出成型机，包括底板1、固定架2、电动伸缩杆3、挤出箱4、推料板5、水箱6、进水管7、支撑块8、卡杆9、卡块10、收纳屉11、进料斗12、边板13、滑板14、液压升降装置15与挡板16，底板1的顶部设置有固定架2，且固定架2的内部安装有电动伸缩杆3，并且固定架2的边侧设置有挤出箱4，电动伸缩杆3的端部设置有推料板5，挤出箱4的两侧设置有水箱6，且水箱6的顶部设置有进水管7，挤出箱4的底部设置有支撑块8，且支撑块8的边侧设置有卡杆9，支撑块8的内侧设置有卡块10，且卡块10的端部设置有收纳屉11，进料斗12安装于挤出箱4的顶部，且进料斗12的边侧设置有边板13，边板13的内侧设置有滑板14，且滑板14的边侧安装有液压升降装置15，并且液压升降装置15的内侧衔接有挡板16；

进一步的，推料板5通过电动伸缩杆3与挤出箱4构成升降结构，且电动伸缩杆3关于固定架2的中轴线对称设置有两个，用户通过启动固定架2上的电动伸缩杆3，能够带动电动伸缩杆3端部的推料板5在挤出箱4的内部进行来回挤压推送；

进一步的，水箱6的边侧与挤出箱4的边侧紧密贴合，且水箱6关于挤出箱4的中轴线对称设置有两个，通过进水管7对水箱6进行注水，从而能够有效对挤出箱4进行降温调节，装置结构简单高效；

进一步的，收纳屉11通过卡块10与支撑块8构成卡合结构，且收纳屉11的底部与底板1的顶部紧密贴合，通过滑动底板1顶部的收纳屉11，能够使得端部的卡块10与支撑块8相卡合，并使用卡杆9对其进行进一步固定，固定方式便捷高效；

进一步的，滑板14与边板13之间为滑动连接，且滑板14的横截面面积大于进料斗12的横截面面积，通过滑动边板13上的滑板14，能够对进料斗12的进口进行遮蔽，从而能够完成对进料斗12的防尘密封性的调整；

进一步的，挡板16通过液压升降装置15与收纳屉11构成升降结构，且挡板16的中轴线与挤出箱4的中轴线相垂直，配合液压升降装置15带动端部挡板16的升降，能够对挤出箱4的端口进行封口，从而对物料进行挤压，装置自动化程度高。

工作原理：用户通过启动固定架2上的电动伸缩杆3，能够带动电动伸缩杆3端部的推料板5在挤出箱4的内部进行来回挤压推送，同时，配合液压升降装置15带动端部挡板16的升降，能够对挤出箱4的端口进行封口，从而对物料进行挤压，装置自动化程度高；

同时，通过滑动边板13上的滑板14，能够对进料斗12的进口进行遮蔽，从而能够完成对进料斗12的防尘密封性的调整，接着，通过进水管7对水箱6进行注水，从而能够有效对挤出箱4进行降温调节，装置结构简单高效；

最后，通过滑动底板1顶部的收纳屉11，能够使得端部的卡块10与支撑块8相卡合，并使用卡杆9对其进行进一步固定，固定方式便捷高效。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。