光固化3D打印机料池装置及光固化3D打印设备的制作方法

光固化3d打印机料池装置及光固化3d打印设备
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，特别是涉及光固化3d打印机料池装置及光固化3d打印设备。


背景技术：

2.在现有光固化3d打印机料槽固定方式较为常见的有以手拧螺丝直接固定在打印机面板上，此方式在实际使用锁紧的过程中较为繁琐。如果发生螺丝未拧紧的情况将会导致模型打印失败等其他后果。手拧螺丝需要的操作空间
3.较大，会影响一些设备外观设计的实现。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对螺丝将料盒固定于打印机面板上，而导致的过程繁琐、操作空间较大和未拧紧的情况下导致模型打印失败的技术问题，提供一种光固化3d打印机料池装置及光固化3d打印设备。
5.一种光固化3d打印机料池装置，包括：
6.料盒，用于盛装液料，所述料盒两侧设有固定片；
7.盖板，连接于所述料盒底部，所述盖板用于承载所述料盒；
8.固定组件，连接于所述盖板朝向所述料盒一侧，所述固定组件包括第一卡紧件和第二卡紧件，所述第一卡紧件和所述第二卡紧件沿第一方向间隔设置，所述第一卡紧件能够相对所述第二卡紧件沿所述第一方向靠近和远离；
9.所述第一卡紧件和所述第二卡紧件靠近时能够卡紧所述盖板两侧的所述固定片，所述第一卡紧件和所述第二卡紧件远离时能够释放所述盖板两侧的所述固定片。
10.在其中一个实施例中，所述第一卡紧件包括第一卡片、弹性件和第一卡槽，所述第一卡片连接于所述弹性件，所述弹性件连接于所述盖板，所述第一卡槽设于所述第一卡片与所述弹性件之间，所述第一卡片能够相对所述料盒靠近和远离，所述固定片能够插入所述第一卡槽。
11.在其中一个实施例中，所述第一卡片相对于所述盖板倾斜设置，当所述固定片抵紧于所述第一卡片时，所述第一卡片能够相对所述盖板沿所述第一方向背离所述料盒发生偏转，使得所述固定片滑入所述第一卡槽。
12.在其中一个实施例中，所述第一卡紧件还包括第一连接板和连接臂，所述第一连接板连接于所述盖板，所述连接臂的一端连接于所述第一卡片，另一端连接于所述弹性件，所述第一卡槽设于所述连接臂上。
13.在其中一个实施例中，所述第二卡紧件包括第二连接板、第二卡片和第二卡槽，所述第二连接板连接于所述盖板，所述第二卡片连接于所述第二连接板，所述第二卡槽设于所述第二卡片与所述第二连接板之间，所述固定片能够插入所述第二卡槽。
14.在其中一个实施例中，所述光固化3d打印机料池装置还包括刮板组件，所述刮板
组件包括刮板支架和刮片，所述刮片连接于所述刮板支架，所述刮板支架滑动连接于所述料盒侧壁，所述刮片抵接于所述料盒底部的离型膜，所述刮片用于刮掉所述离型膜上固化的液料。
15.在其中一个实施例中，所述刮板支架包括支撑板和弯折板，所述弯折板连接于所述支撑板，所述刮片连接于所述支撑板，所述弯折板朝向所述盖板一侧形成滑动部，所述滑动部滑动连接于所述料盒的侧壁。
16.在其中一个实施例中，所述刮板组件还包括滚动件，所述滚动件容设于所述滑动部，并连接于所述弯折板，所述滚动件的一侧能够抵接于所述料盒的侧壁，所述滚动件能够绕其自身轴线旋转。
17.在其中一个实施例中，所述光固化3d打印机料池装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括驱动件和传动件，所述刮板组件连接于所述传动件，所述传动件连接于所述驱动件的动力输出端，所述驱动件用于驱动所述传动件沿所述第一方向移动。
18.在其中一个实施例中，所述传动件包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮和所述从动轮沿所述第一方向间隔设置，所述主动轮和所述从动轮将所述传送带张紧，所述主动轮连接于所述驱动件的动力输出端，所述刮板组件连接于所述传送带，所述驱动件用于驱动所述主动轮绕其轴线旋转，所述传送带做封闭环形运动。
19.在其中一个实施例中，所述盖板上设有沿所述第一方向延伸的开口，所述刮板组件的一端能够穿过所述开口连接于所述驱动组件，所述开口朝向所述料盒一侧设有防漏条，所述防漏条用于阻挡漏液。
20.一种光固化3d打印设备，包括上述的光固化3d打印机料池装置。
21.本实用新型提供的光固化3d打印机料池装置，包括：料盒、盖板和固定组件；料盒两侧设有固定片，料盒用于盛装液料；盖板连接于料盒底部，盖板用于承载料盒；固定组件连接于盖板朝向料盒一侧，固定组件包括第一卡紧件和第二卡紧件，第一卡紧件和第二卡紧件沿第一方向间隔设置，第一卡紧件能够相对第二卡紧件沿第一方向靠近和远离；第一卡紧件和第二卡紧件靠近时能够卡紧盖板两侧的固定片，第一卡紧件和第二卡紧件远离时能够释放盖板两侧的固定片。当将料盒放置于盖板时，第一卡紧件能够相对第二卡紧件沿第一方向靠近和远离，从而使得第一卡紧件和第二卡紧件能将料盒两侧的固定片卡紧，使得料盒稳定的固定于盖板上，高效便捷，节省空间，且不需要拆卸，就可以实现料盒的卡紧和释放。
22.本实用新型提供的光固化3d打印设备，包括上述光固化3d打印机料池装置，至少能实现上述一个技术效果。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置的第一示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置的第二示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置的主视图；
26.图4为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中料盒和盖板的示意图；
27.图5为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中第一卡紧件的示意
图；
28.图6为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中刮板组件的主视图；
29.图7为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中刮板组件的部分爆炸示意图；
30.图8为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中驱动组件的示意图。
31.附图标号：110
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料盒；120
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固定片；130
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凸块；140
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滑道；200
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固定组件； 210
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第一卡紧件；211
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第一卡片；212
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弹性件；213
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第一卡槽；214
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第一连接板；215
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第一连接臂；216
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第二连接臂；217
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第一固定孔；220
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第二卡紧件；221
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第二卡片；222
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第二卡槽；223
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第二连接板；224
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第二固定孔；300
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刮板组件；310
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刮片；320
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刮板支架；321
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支撑板；322
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安装孔；323
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弯折板；324
‑ꢀ
滑动部；325
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缺口；330
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滚动件；331
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固定杆；332
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滚轮；340
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锁紧件；350
‑ꢀ
转接板；351
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连接孔；352
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承载槽；400
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驱动组件；410
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驱动件；420
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传动件； 421
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主动轮；422
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从动轮；423
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传送带；430
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电机座；440
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固定座；450
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滑块； 460
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连接块；510
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盖板；511
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开口；512
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防漏条；513
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安装槽；520
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导轨；530
‑ꢀ
导轨座；540
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光电开关；550
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挡片。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅
表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.参阅图1、图2和图3,图1为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置的第一示意图；图2为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置的第二示意图；图3为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置的主视图。本实用新型一实施例提供了的一种光固化3d打印机料池装置，所述光固化3d打印机料池装置包括：料盒110、盖板510和固定组件200；料盒110 两侧设有固定片120，料盒110用于盛装液料；盖板510连接于料盒110底部，盖板510用于承载料盒110；固定组件200连接于盖板510朝向料盒110一侧，固定组件200包括第一卡紧件210和第二卡紧件220，第一卡紧件210和第二卡紧件220沿第一方向间隔设置，第一卡紧件210能够相对第二卡紧件220沿第一方向靠近和远离；第一卡紧件210和第二卡紧件220靠近时能够卡紧盖板510 两侧的固定片120，第一卡紧件210和第二卡紧件220远离时能够释放盖板510 两侧的固定片120。当将料盒110放置于盖板510时，第一卡紧件210能够相对第二卡紧件220沿第一方向靠近和远离，从而使得第一卡紧件210和第二卡紧件220能将料盒110两侧的固定片120卡紧，使得料盒110稳定的固定于盖板 510上，高效便捷，节省空间，且不需要拆卸，就可以实现料盒110的卡紧和释放。
39.需要说明的是，第一方向为料盒110的长度方向，第二方向为料盒110的宽度方向，为了便于表述，以下均以第一方向和第二方向进行描述。
40.在一实施例中，第一卡紧件210包括第一卡片211、第一连接板214、第一卡槽213和伸缩件，第一卡片211连接于第一连接板214，第一卡槽213设于第一连接板214和第一卡片211之间，盖板510上设有第一安装槽513，第一连接板214容设于第一安装槽513，伸缩件的一端连接于第一安装槽513远离料盒 110的一侧壁，另一端连接于第一连接板214远离料盒110的一侧，第一连接板 214上设有第一固定孔217，第一安装槽513上设有沿第一方向延伸的长条孔，通过常用工具，例如铆钉等，穿过第一固定孔217和长条孔将第一连接板214 固定于第一安装槽513的底部，其中，第一安装槽513沿第一方向的长度大于第一连接板214的长度，伸缩件能够驱动第一连接板214在第一安装槽513内沿第一方向靠近料盒110移动。当料盒110放置于盖板510上时，料盒110的一端插入第二卡紧件220，使得第二卡紧件220将料盒110一侧的固定片120卡紧，另一侧用手推动第一卡片211，使得第一卡片211带动第一连接板214沿第一方向远离料盒110移动，此时伸缩件受力缩短，施加给第一连接板214沿第一方向靠近料盒110的力，当料盒110完全放置于盖板510上时，松开第一卡片211，第一卡片211受伸缩件的作用沿第一方向靠近料盒110运动，从而将料盒110另一侧的固定片120卡紧，从而实现对料盒110的卡紧。料盒110的取出过程与料盒110的放置过程类似，故不再赘述。
41.优选地，伸缩件为弹簧。
42.在另一实施例中，参阅图1、图4和图5，图4为本实用新型实施例提供的光固化3d打
印机料池装置中料盒110和盖板的示意图；图5为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中第一卡紧件的示意图，第一卡紧件210包括第一卡片211、弹性件212和第一卡槽213，第一卡片211连接于弹性件212，弹性件212连接于盖板510，第一卡槽213设于第一卡片211与弹性件212之间，第一卡片211能够相对料盒110靠近和远离，固定片120能够插入第一卡槽213。
43.进一步地，第一卡片211相对于盖板510倾斜设置，当固定片120抵紧于第一卡片211时，第一卡片211能够相对盖板510沿第一方向背离料盒110发生偏转，使得固定片120滑入第一卡槽213。
44.具体地，当料盒110放置于盖板510上时，料盒110地一端插入第二卡紧件220，使得第二卡紧件220将料盒110一侧的固定片120卡紧，而另一侧的固定片120与第一卡片211抵接，当向下按压料盒110时，由于第一卡片211相对于盖板510倾斜设置，使得第一卡片211受到沿第一方向远离料盒110一侧的作用力，连接于第一卡片211上的弹性件212受力后，沿第一方向远离料盒 110一侧发生形变，从而带动第一卡片211相对盖板510沿第一方向背离料盒 110发生偏转，使得料盒110能够继续下移，从而使得固定片120滑入第一卡槽 213，此时第一卡片211不再受力，弹性件212带动第一卡片211回位，从而将固定片120卡紧。当需要取出料盒110时，施加给第一卡片211沿第一方向远离料盒110一侧的作用力，使得弹性件212受力，带动第一卡片211相对盖板 510沿第一方向背离料盒110发生偏转，从而将卡入第一卡槽213内的固定片 120抽出，然后将料盒110沿第一方向远离第二卡紧件220，使得料盒110另一侧的固定片120与第二卡紧件220分离，从而实现料盒110的取出。
45.其中，第一卡紧件210还包括第一连接板214和连接臂，第一连接板214 连接于盖板510，连接臂的一端连接于第一卡片211，另一端连接于弹性件212，第一卡槽213设于连接臂上。
46.具体地，连接臂的数量为两个，分别为第一连接臂215和第二连接臂216，第一连接臂215和第二连接臂216沿第二方向间隔设置，弹性件212的数量为两个，分别为第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件和第二弹性件沿第二方向间隔设置，其中第一连接臂215一端连接于第一弹性件，另一端连接于第一卡片211，第二连接臂216的一端连接于第二弹性件，第一卡槽213设于第一连接臂215和第二连接臂216之间，使得固定片120能够插入卡槽，从而将固定片 120卡紧。当第一卡片211受到沿第一方向远离料盒110一侧的作用力时，第一弹性件和第二弹性件受力，从而分别带动第一连接臂215和第二连接臂216沿第一方向远离料盒110一侧移动，从而带动第一卡片211相对盖板510沿第一方向背离料盒110发生偏转，使得料盒110能够继续下移，从而使得固定片120 滑入第一卡槽213。
47.另外，盖板510上设有第一安装槽513，第一连接板214容设于第一安装槽 513，第一连接板214上设有第一固定孔217，第一安装槽513上设有沿第一方向延伸的长条孔，通过常用工具，例如螺钉等，穿过第一固定孔217和长条孔将第一连接板214固定于第一安装槽513的底部，其中，第一安装槽513沿第一方向的长度大于第一连接板214的长度，第一连接板214可以沿第一方向在安装槽513内移动，从而调节第一卡紧件210与第二卡紧件220的距离，从而能够调节对料盒110的卡紧程度。
48.进一步地，盖板510上还设有第二安装槽513，第一安装槽513和第二安装槽513沿第一方向间隔设置，第二连接板223上设有第二固定孔224，第二连接板223与第二安装槽
513的安装方式相同，故不再赘述。这样的设置，使得料盒110一侧的固定片120设置于料盒110一侧的高度不受限制，当固定片120 设置于料盒110侧壁的最底端时，固定片120也能够插入第一卡槽213。
49.在又一实施例中，第一卡紧件210包括第一卡片211、弹性件212、第一卡槽213、第一连接板214和连接臂，第一连接板214固定连接于盖板510，第一卡片211、弹性件212、第一卡槽213、第一连接板214和连接臂的具体连接方式及对料盒110的卡紧原理与上一实施例相同，故不再赘述。
50.优选地，本实施例以第一卡紧件210包括第一卡片211、弹性件212、第一卡槽213、第一连接板214和连接臂，盖板510上设有第一安装槽513，第一连接板214容设于第一安装槽513，并可相对于料盒110沿第一方向移动为例进行说明。
51.参阅图1和图4，在一实施例中，第二卡紧件220包括第二连接板223、第二卡片221和第二卡槽222，第二连接板223连接于盖板510，第二卡片221连接于第二连接板223，第二卡槽222设于第二卡片221与第二连接板223之间，固定片120能够插入第二卡槽222。
52.具体地，第二卡片221与盖板510相互垂直，当料盒110放置于盖板510 上时，料盒110一侧的固定片120插入第二卡槽222，且料盒110这一侧与第二卡片221抵紧，这样的设置，使得第一卡紧件210能够将料盒110的一侧固定的更稳定。
53.进一步地，盖板510上还设有沿第一方向间隔设置的第一安装槽513和第二安装槽513，第一连接板214上设有第一固定孔217，第一连接板214能够容设于第一安装槽513，并通过常用工具，例如螺钉等，穿过第一固定孔217将第一连接板214固定于第一安装槽513的底部，这样的设置，使得料盒110一侧的固定片120设置于料盒110一侧的高度不受限制，当固定片120设置于料盒 110侧壁的最底端时，固定片120也能够插入第一卡槽213。另外，第一安装槽 513沿第一方向的长度大于第一连接板214的长度，第一连接板214可以沿第一方向在安装槽513内移动，从而调节第一卡片211与第二卡片221的距离，从而能够调节对料盒110的卡紧程度。第二连接板223上设有第二固定孔224，第二连接板223与第二安装槽513的安装方式相同，故不再赘述。
54.优选地，第一卡紧件210为活动卡扣，第二卡紧件220为固定扣，活动卡扣和固定扣能够与盖板510配合，将料盒110卡紧。
55.参阅图1、图2、图6和图7，图6为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中刮板组件的主视图；图7为本实用新型实施例提供的光固化3d 打印机料池装置中刮板组件的部分爆炸示意图。在一实施例中，光固化3d打印机料池装置还包括刮板组件300，刮板组件300包括刮板支架320和刮片310，刮片310连接于刮板支架320，刮板支架320滑动连接于料盒110侧壁，刮片 310抵接于料盒110底部的离型膜，刮片310用于刮掉离型膜上固化的液料。
56.具体地，刮片310抵接于离型膜，并沿第二方向延伸，当刮片310沿第一方向运动时，就能将离型膜上附着的固化液料刮掉，并推向料盒110一侧，防止残留物对打印离型膜造成干扰，造成打印失败。其中，为了避免刮片310在刮扫过程中，对离型膜造成损害，刮片310为硅胶材质，需要说明的是，刮片 310可以为硅胶材质，但并不以此为限，也可以为橡胶等其他柔性材质，其只要满足对离型膜表面附着的固化液料进行刮扫，且不对离型膜造成伤害即可。
57.参阅图1、图6和图7，在一实施例中，刮板支架320包括支撑板321和弯折板323，弯折板323连接于支撑板321，刮片310连接于支撑板321，弯折板 323朝向盖板510一侧形成滑动部324，滑动部324滑动连接于料盒110的侧壁。
58.具体地，支撑板321上设有沿第二方向延伸的安装孔322，刮片310的一端能够插入安装孔322，另一端抵接于支撑板321，当需要更换或清理刮片310时，可以直接将刮片310抽出。
59.进一步地，料盒110内侧四周设有凸块130，支撑板321抵接于凸块130，当刮板组件300沿第一方向移动时，支撑板321能够带动刮板在料盒110内沿第一方向移动，此时凸块130能够支撑支撑板321。
60.继续参阅图1、图6和图7，在一实施例中，刮板组件300还包括滚动件330，滚动件330容设于滑动部324，并连接于弯折板323，滚动件330的一侧能够抵接于料盒110的侧壁，滚动件330能够绕其自身轴线旋转。
61.具体地，滚动件330包括固定杆331和滚轮332，固定杆331固定连接于弯折板323，并沿第二方向延伸，滚轮332套设于固定杆331，并能相对固定杆331 转动，其中，固定杆331的数量为两个，两个固定杆331沿第二方向间隔设置，每个固定杆331上均套设有一个滚轮332，两个滚轮332分别抵接于料盒110侧壁的内侧和外侧，当刮板组件300沿第一方向移动时，两个滚轮332与料盒110 的侧壁发生滚动，从而减小移动过程中的摩擦力。
62.进一步地，抵接于滚轮332一侧的侧壁上设有沿第一方向延伸的滑道140，滚轮332能够在滑道140能滚动，滑道140用于对滚轮332进行限位。
63.参阅图1、图3和图8，图8为本实用新型实施例提供的光固化3d打印机料池装置中驱动组件的示意图。在一实施例中，光固化3d打印机料池装置还包括驱动组件400，驱动组件400包括驱动件410和传动件420，刮板组件300连接于传动件420，传动件420连接于驱动件410的动力输出端，驱动件410用于驱动传动件420沿第一方向移动。
64.具体地，驱动组件400还包括电机座430，电机座430固定连接于盖板510 背离料盒110一侧，驱动件410连接于固定座440，固定座440用于固定驱动件 410。优选地，驱动件410为电机。
65.继续参阅图1、图3和图8，在一实施例中，传动件420包括主动轮421、从动轮422和传送带423，主动轮421和从动轮422沿第一方向间隔设置，主动轮421和从动轮422将传送带423张紧，主动轮421连接于驱动件410的动力输出端，刮板组件300连接于传送带423，驱动件410用于驱动主动轮421绕其轴线旋转，传送带423做封闭环形运动。
66.具体地，驱动组件400还包括固定座440，固定座440相对电机座430沿第一方向间隔设置，固定座440固定连接于盖板510，固定座440用于固定从动轮 422。
67.进一步地，驱动组件400还包括连接块460，连接块460一侧固定连接于传送带423，另一侧连接于刮板组件300，传送带423带动连接块460沿第一方向移动。
68.具体地，刮板组件300还包括转接板350，转接板350的一端连接于弯折板323位于料盒110外侧的侧壁，另一端连接于连接块460，当传送带423带动连接块460沿第一方向运动时，转接板350与连接块460同步运动。
69.另外，弯折板323位于料盒110外侧的侧壁上设有朝向盖板510的缺口325，缺口325沿竖直方向延伸，转接板350朝向刮板支架320一侧设有连接孔351，刮板组件300还包括锁
紧件340，锁紧件340的一端能够依次穿过缺口325和连接孔351，将转接板350固定连接于弯折板323。优选地，锁紧件340为螺钉，连接孔351上设有与螺钉相配合的螺纹，锁紧件340螺纹连接于连接孔351，使得转接板350与弯折板323固定连接。
70.其中，当刮片310与离型膜的距离较大时，锁紧件340能够带动转接板350 沿竖直方向向下移动，从而调节刮片310与料盒110底部的离型膜的距离，防止刮片310无法刮掉附着于离型膜表面固化的液料；当刮片310抵紧于离型膜时，锁紧件340能够带动转接板350沿竖直方向向上移动，从而调节刮片310 与料盒110底部的离型膜的距离，防止刮片310将离型膜底部刮坏。
71.参阅图1和图3，在一实施例中，盖板510上设有沿第一方向延伸的开口 511，刮板组件300的一端能够穿过开口511连接于驱动组件400，开口511朝向料盒110一侧设有防漏条512，防漏条512用于阻挡漏液。
72.具体地，驱动组件400设于盖板510背离料盒110一侧，刮板组件300设于盖板510朝向料盒110一侧，转接板350背离刮板支架320的一端沿竖直方向向下穿过开口511，连接于连接块460，刮板组件300与驱动组件400的分离设计，便于拆卸刮板组件300，当需要更换刮板组件300时，只需要取下锁紧件 340即可。且开口511处设置防漏条512，能够防止溅液污染驱动组件400及漏液渗透入机器内部。优选地，防漏条512为硅胶条。
73.参阅图3和图5，在一实施例中，光固化3d打印机料池装置还包括导轨座530和导轨520，导轨座530连接于盖板510背离料盒110一侧，导轨520设于导轨座530背离盖板510的一侧，导轨520沿第一方向延伸，转接板350滑动连接于导轨520。
74.具体地，导轨座530的一端连接于固定座440，另一端连接于电机座430，驱动组件400还包括滑块450，滑块450一端固定连接于转接板350，另一端滑设于导轨520，当传送带423带动连接块460沿第一方向移动，滑块450相对导轨520沿第一方向滑动，导轨520起导向作用。其中，转接板350背离传送带 423一侧设有承载槽352，滑块450容设于承载槽352，并与转接板350固定连接，这样使得滑块450与转接板350固定的更加牢靠。
75.另外，承载槽352朝向从动轮422的侧壁上设有挡片550，固定座440上设有光电开关540，当传送带423带动转接板350从主动轮421一端移动到从动轮 422一端时，挡片550刚好能插入光电开关540中，对光电开关540内的光线造成遮挡，从而触发光电开关540，其中光电开关540的电信号经过plc处理后反馈给驱动件410，从而间接的控制驱动件410的起停。
76.参阅图1，一种光固化3d打印设备，包括上述光固化3d打印机料池装置。本实用新型提供的一种3d打印设备，包括光固化3d打印机料池装置。本实用新型实施例提供的3d打印设备中的活动卡扣与固定卡扣分别将料盒110两侧的固定片 120卡紧，使得料盒110固定的更加稳定，同时，由于卡扣的体积小，可以节省空间，进一步控制设备体积大小，且卡扣不需要拆卸，操作简单，能够避免丢失。料盒110内刮板组件300设置，使得刮片310能够抵接于料盒110底部的离型膜，当驱动组件400驱动刮板组件300移动时，刮片310能够将离型膜上附着的固化液料刮离，还能搅拌粘度较高而沉淀的耗材，同时，刮板组件300 与驱动组件400的分离设计，便于拆卸刮板组件300，且盖板510上开口511处放置硅胶条，能够防止漏液渗透入机器内部。
77.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
78.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。