一种卷材生产用挤出设备的制作方法

文档序号:27811256发布日期:2021-12-04 12:27阅读:52来源:国知局
一种卷材生产用挤出设备的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工领域,具体为一种卷材生产用挤出设备技术。


背景技术:

2.轮胎制造需要使用橡胶,橡胶存储和运输较为麻烦,所以这个时候就需要使用卷材生产用挤出设备将其加工成卷材,目前现有的卷材生产用挤出设备存在的问题是:切割需要使用刀片,刀片易磨损更换较为麻烦,加热一般为下方一处加热,这种加热方式会使受热不均匀融不完全,导致成品出现残次,影响后续加工和使用。


技术实现要素:

3.为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种卷材生产用挤出设备,具备了自动上料和切割稳定的优点,解决了人工上料费时费力,刀片易磨损更换较为麻烦的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卷材生产用挤出设备,包括填料箱、挤料筒和加热箱,所述填料箱的底部与加热箱的顶部固定连接,所述填料箱背面的右侧开设有进料口,所述填料箱底部的右侧开设有漏料孔,所述加热箱的右侧固定连接有电机箱,所述电机箱内壁的右侧固定连接有第一电机,所述填料箱的右侧固定连接有保护箱,所述保护箱内壁后侧的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有齿轮,所述保护箱内壁的左侧滑动连接有齿板,所述齿板左侧的底部固定连接有热切割丝,所述齿板左侧的底部固定连接有位于热切割丝顶部的压料板,所述填料箱内壁的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧设置有四个,且四个弹簧呈等距离矩形分布,所述弹簧的右端固定连接有抵紧板,所述抵紧板左侧的四角均固定连接有限位滑杆,所述加热箱的内壁与挤料筒的表面固定连接,所述第一电机的输出端固定连接传动轴,所述加热箱内壁的右侧与传动轴内壁的右侧均固定连接有加热丝,且加热丝呈环形盘绕,所述传动轴远离第一电机的一侧贯穿至挤料筒的内部,所述传动轴的表面固定连接有螺旋杆,所述挤料筒内壁底部的右侧固定镶嵌有温度检测仪,所述保护箱的正面固定连接有控制面板,所述挤料筒的左侧开设有出料口,所述加热箱的后侧设置有输送装置。
5.作为本实用新型优选的,所述填料箱内壁的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有收卷盘,所述填料箱内壁顶部的左侧固定连接有第一滑轮,所述填料箱内壁左侧的底部固定连接有第二滑轮,所述收卷盘的表面环绕有钢丝绳,所述钢丝绳远离第三电机的一端从左至右依次贯穿收卷盘和第一滑轮并延伸至第一滑轮的右侧与抵紧板固定连接。
6.作为本实用新型优选的,所述保护箱内壁的前侧开设有滑槽,所述齿板的正面固定连接有与滑槽滑动连接的限位块。
7.作为本实用新型优选的,所述保护箱内壁的底部固定连接有减震海绵,所述保护箱内壁的顶部固定连接有橡胶垫。
8.作为本实用新型优选的,所述电机箱的右侧开设有散热孔,所述散热孔开设有六个,且六个散热孔呈等距离分布。
9.作为本实用新型优选的,所述输送装置包括固定架,所述固定架的内侧活动安装有滚筒,所述滚筒的表面套设有输送带,所述输送带的顶部固定连接有隔板,所述固定架右侧的后侧固定连接有第四电机,所述第四电机的输出端与滚筒固定连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1、本实用新型通过设置输送装置便于连续输送物料,同时热切割丝加热后可快速稳定的切割物料,解决了人工上料费时费力、刀片易损坏使用寿命短的问题,达到了自动上料和切割稳定的效果。
12.2、本实用新型通过设置第三电机、收卷盘、第一滑轮、第二滑轮和钢丝绳,便于电机通过收卷盘收卷钢丝绳,拉动抵紧板向左移动,通过设置滑槽和限位块,便于使用者通过滑槽移动齿板,同时通过限位块能够对齿板进行左右限位,防止齿板翘起卡死,保证齿板传动的稳定性。
13.3、本实用新型通过设置减震海绵和橡胶垫,能够使减震海绵和橡胶垫对齿板进行保护,使齿板向保护箱内壁移动时不会磕损,提高齿板的使用寿命,同时能够减小齿板撞击时的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型主视剖面结构示意图;
16.图3为本实用新型右视结构示意图;
17.图4为本实用新型俯视结构示意图。
18.图中:1、填料箱;2、挤料筒;3、加热箱;4、进料口;5、漏料孔;6、电机箱;7、第一电机;8、保护箱;9、支撑板;10、第二电机;11、齿轮;12、齿板;13、热切割丝;14、压料板;15、弹簧;16、抵紧板;17、限位滑杆;18、传动轴;19、加热丝;20、螺旋杆;21、温度检测仪;22、控制面板;23、出料口;24、输送装置;241、固定架;242、滚筒;243、输送带;244、隔板;245、第四电机;25、支撑架;26、第三电机;27、收卷盘;28、第一滑轮;29、第二滑轮;30、钢丝绳;31、滑槽;32、限位块;33、减震海绵;34、橡胶垫;35、散热孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1至图4所示,本实用新型提供的一种卷材生产用挤出设备,包括填料箱1、挤料筒2和加热箱3,填料箱1的底部与加热箱3的顶部固定连接,填料箱1背面的右侧开设有进料口4,填料箱1底部的右侧开设有漏料孔5,加热箱3的右侧固定连接有电机箱6,电机箱6内壁的右侧固定连接有第一电机7,填料箱1的右侧固定连接有保护箱8,保护箱8内壁后侧的底部固定连接有支撑板9,支撑板9的顶部固定连接有第二电机10,第二电机10的输出端固
定连接有齿轮11,保护箱8内壁的左侧滑动连接有齿板12,齿板12左侧的底部固定连接有热切割丝13,齿板12左侧的底部固定连接有位于热切割丝13顶部的压料板14,填料箱1内壁的左侧固定连接有弹簧15,弹簧15设置有四个,且四个弹簧15呈等距离矩形分布,弹簧15的右端固定连接有抵紧板16,抵紧板16左侧的四角均固定连接有限位滑杆17,加热箱3的内壁与挤料筒2的表面固定连接,第一电机7的输出端固定连接传动轴18,加热箱3内壁的右侧与传动轴18内壁的右侧均固定连接有加热丝19,且加热丝19呈环形盘绕,传动轴18远离第一电机7的一侧贯穿至挤料筒2的内部,传动轴18的表面固定连接有螺旋杆20,挤料筒2内壁底部的右侧固定镶嵌有温度检测仪21,保护箱8的正面固定连接有控制面板22,挤料筒2的左侧开设有出料口23,加热箱3的后侧设置有输送装置24。
21.参考图2,填料箱1内壁的顶部固定连接有支撑架25,支撑架25的顶部固定连接有第三电机26,第三电机26的输出端固定连接有收卷盘27,填料箱1内壁顶部的左侧固定连接有第一滑轮28,填料箱1内壁左侧的底部固定连接有第二滑轮29,收卷盘27的表面环绕有钢丝绳30,钢丝绳30远离第三电机26的一端从左至右依次贯穿收卷盘27和第一滑轮28并延伸至第一滑轮28的右侧与抵紧板16固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置第三电机26、收卷盘27、第一滑轮28、第二滑轮29和钢丝绳30,便于电机通过收卷盘27收卷钢丝绳30,拉动抵紧板16向左移动。
23.参考图4,保护箱8内壁的前侧开设有滑槽31,齿板12的正面固定连接有与滑槽31滑动连接的限位块32。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑槽31和限位块32,便于使用者通过滑槽31移动齿板12,同时通过限位块32能够对齿板12进行左右限位,防止齿板12翘起卡死,保证齿板12传动的稳定性。
25.参考图3,保护箱8内壁的底部固定连接有减震海绵33,保护箱8内壁的顶部固定连接有橡胶垫34。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置减震海绵33和橡胶垫34,能够使减震海绵33和橡胶垫34对齿板12进行保护,使齿板12向保护箱8内壁移动时不会磕损,提高齿板12的使用寿命,同时能够减小齿板12撞击时的噪音。
27.参考图2,电机箱6的右侧开设有散热孔35,散热孔35开设有六个,且六个散热孔35呈等距离分布。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置散热孔35,能够便于第一电机7使用时产生的热量通过散热孔35排除,且多个散热孔35能够保证散热的速度,避免第一电机7温度过高损坏,提高了第一电机7的使用寿命。
29.参考图1,输送装置24包括固定架241,固定架241的内侧活动安装有滚筒242,滚筒242的表面套设有输送带243,输送带243的顶部固定连接有隔板244,固定架241右侧的后侧固定连接有第四电机245,第四电机245的输出端与滚筒242固定连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置输送装置24能够使物料快速连续的送入填料箱1,节省添加物料时间,避免浪费人力物力。
31.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时启动第三电机26通过输出端带动收卷盘27旋转,使钢丝绳30进行收卷,钢丝绳30远离第三电机26的一端带动抵紧板16向左移
动,启动输送装置24带将物料运送至填料箱1内部,然后第三电机26断电使抵紧板16通过弹簧15的弹力向右弹动抵紧物料,便于物料进行切割作业,同时第一电机7通过输出端带动传动轴18旋转,使传动轴18带动螺旋杆20旋转将物料进行输送,加热丝19连通电源使物料融化均匀,温度检测仪21检测温度通过控制面板22显示,便于使用者直观的观察内部温度,确保加热均匀性,随后第二电机10通过输出端带动齿轮11旋转,使齿轮11的齿牙带动齿板12上下移动,使热切割丝13与压料板14随着齿板12上下移动切割物料,物料切割后被压料板14压进挤料筒2内进行加热挤出。
32.综上所述:该卷材生产用挤出设备,通过设置输送装置24便于连续输送物料,同时热切割丝13加热后可快速稳定的切割物料,解决了人工上料费时费力、刀片易损坏使用寿命短的问题。
33.需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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