一种汽车密封条加工设备入料装置的制作方法

1.本实用新型属于密封条加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车密封条加工设备入料装置。


背景技术：

2.密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。密封条进行生产时，需要将原料加入加工设备内进行充分加热融化才可进行挤压成型，目前的送料设备在进行上料时，上料不均匀，且没有去除杂质的功能，没有对原料进行预加热操作，使得密封条的生产效率较低、质量低。为此，我们提出来一种汽车密封条加工设备入料装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种汽车密封条加工设备入料装置，对于原料充分搅拌，上料均匀，且能够去除原料中的杂质，以及可以对原料进行预加热，提高生产效率和产品质量。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种汽车密封条加工设备入料装置，包括底座、支撑体、搅拌组件、除杂组件和送料组件，所述支撑体设于底座上，所述搅拌组件设于支撑体上，所述除杂组件设于搅拌组件上，所述送料组件设于除杂组件上，所述搅拌组件包括搅拌腔体、搅拌轴、搅拌叶片、旋转电机一、电机支撑架一、出料口和出料开关，所述搅拌腔体设于支撑体上，所述搅拌轴设于搅拌腔体内，所述搅拌轴一端与搅拌腔体内侧壁通过轴承连接，所述搅拌轴另一端贯穿搅拌腔体内侧壁，所述电机支撑架一设于搅拌腔体外侧壁，所述旋转电机一设于电机支撑架一上，所述搅拌轴与旋转电机一连接，所述搅拌叶片等间距设于搅拌轴上，所述除杂组件包括除杂腔体、静电板、静电发生器、旋转电机三、电机支撑架三、不完全齿轮旋转轴和齿条架，所述除杂腔体设于搅拌腔体上，所述除杂腔体侧壁中部贯穿设有滑动槽，所述静电板呈栅栏型设置，所述静电板贯穿除杂腔体，所述静电板设于滑动槽内，所述齿条架设于静电板外侧壁中心处，所述电机支撑架三设于除杂腔体外侧壁，所述旋转电机三设于电机支撑架三内，所述旋转轴贯穿除杂腔体外侧壁，所述旋转轴一端与旋转电机三连接，所述旋转轴另一端与不完全齿轮连接，所述不完全齿轮设于齿条架之间，所述不完全齿轮与齿条架啮合，所述静电发生器设于静电板一端上壁，所述送料组件包括送料壳体、双向螺旋叶片轴、电机支撑架二、旋转电机二、进料口，所述送料壳体设于除杂腔体上壁，所述双向螺旋叶片轴设于送料壳体内，所述双向螺旋叶片轴一端与送料壳体内侧壁通过轴承连接，所述双向螺旋叶片轴另一端贯穿送料壳体内侧壁，所述电机支撑架二设于送料壳体外侧壁，所述旋转电机二设于电机支撑架二内，所述旋转电机二与双向螺旋叶片轴连接，所述进料口对称设于送料壳体上壁。
5.进一步地，所述搅拌腔体下壁呈倾斜设置，方便搅拌完成后，进行出料。
6.进一步地，所述搅拌腔体下壁对称设有电加热板，对原料进行预加热。
7.进一步地，所述底座上设有支撑板，所述支撑板上设有送料滑槽，所述送料滑槽一端设于出料口处，方便出料。
8.进一步地，所述出料口处设有出料开关，方便对装置出料的控制。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种汽车密封条加工设备入料装置，进料口为对称两个，将密封条加工原料送入到进料口处，如果需要加入其它加工制作原料，可以分别从两进料口加入，送料组件的双向螺纹叶片轴可以将原料送入到除杂腔体内，除杂腔体通过静电除杂可以对原料进行除杂处理，静电板固定在齿条架上，因此静电板做来回往复运动，打开静电发生器，静电板带电，将落入到除杂腔体的原料进行静电除杂，杂质被吸附在静电板上，当静电板一侧从除杂腔体移出时，工作人员可以将静电板上的杂质去除，以此可以将原料中的杂质去除，搅拌组件可以原料进行搅拌和静电除杂，满足生产的质量要求，打开旋转电机一，带动搅拌轴转动，搅拌叶片对原料搅拌混合均匀，打开电加热板，对搅拌腔体内的原料预热处理，然后打开出料开关将需要的原料顺着送料滑槽送出。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型一种汽车密封条加工设备入料装置整体结构示意图；
12.图2为图1中a
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a截面示意图；
13.图3为本实用新型一种汽车密封条加工设备入料装置除杂组件结构示意图。
14.在附图中：1、底座，2、支撑体，3、搅拌组件，4、除杂组件，5、送料组件，6、搅拌腔体，7、搅拌轴，8、搅拌叶片，9、旋转电机一，10、旋转电机支撑架一，11、出料口，12、除杂腔体，13、静电板， 14、静电发生器，15、旋转电机三，16、电机支撑架三，17、不完全齿轮，18、旋转轴，19、齿条架，20、滑动槽，21、送料壳体，22、双向螺旋叶片轴，23、电机支撑架二，24、旋转电机二，25、送料口，26、电加热板，27、支撑板，28、送料滑槽，29、出料开关。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1
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3所示，一种汽车密封条加工设备入料装置，包括底座1、支撑体2、搅拌组件
3、除杂组件4 和送料组件5，所述支撑体2设于底座1上，所述搅拌组件3设于支撑体2上，所述除杂组件4设于搅拌组件3上，所述送料组件5设于除杂组件4上，所述搅拌组件3包括搅拌腔体6、搅拌轴7、搅拌叶片8、旋转电机一9、电机支撑架一和出料口11，所述搅拌腔体6设于支撑体2上，所述搅拌轴7设于搅拌腔体 6内，所述搅拌轴7一端与搅拌腔体6内侧壁通过轴承连接，所述搅拌轴7另一端贯穿搅拌腔体6内侧壁，所述电机支撑架一设于搅拌腔体6外侧壁，所述旋转电机一9设于电机支撑架一上，所述搅拌轴7与旋转电机一9连接，所述搅拌叶片8等间距设于搅拌轴7上，所述除杂装置包括除杂腔体12、静电板13、静电发生器14、旋转电机三15、电机支撑架三16、不完全齿轮17、旋转轴18和齿条架19，所述除杂腔体 12设于搅拌腔体6上，所述除杂腔体12侧壁中部贯穿设有滑动槽20，所述静电板13呈栅栏型设置，所述静电板13贯穿除杂腔体12，所述静电板13设于滑动槽20内，所述齿条架19设于静电板13外侧壁中心处，所述电机支撑架三16设于除杂腔体12外侧壁，所述旋转电机三15设于电机支撑架三16内，所述旋转轴18贯穿除杂腔体12外侧壁，所述旋转轴18一端与旋转电机三15连接，所述旋转轴18另一端与不完全齿轮17连接，所述不完全齿轮17设于齿条架19之间，所述不完全齿轮17与齿条架19啮合，所述静电发生器14设于静电板13一端上壁，所述送料组件5包括送料壳体21、双向螺旋叶片轴22、电机支撑架二23、旋转电机二24、进料口，所述送料壳体21设于除杂腔体12上壁，所述双向螺旋叶片轴22 设于送料壳体21内，所述双向螺旋叶片轴22一端与送料壳体21内侧壁通过轴承连接，所述双向螺旋叶片轴22另一端贯穿送料壳体21内侧壁，所述电机支撑架二23设于送料壳体21外侧壁，所述旋转电机二 24设于电机支撑架二23内，所述旋转电机二24与双向螺旋叶片轴22连接，所述进料口对称设于送料壳体21上壁。
18.其中，所述搅拌腔体6下壁呈倾斜设置，方便搅拌完成后，进行出料，所述搅拌腔体6下壁对称设有电加热板26，对原料进行预加热，所述底座1上设有支撑板27，所述支撑板27上设有送料滑槽28，所述送料滑槽28一端设于出料口11处，方便出料，所述出料口11处设有出料开关29，方便对装置出料的控制。
19.具体使用时，将密封条加工原料送入到进料口处，如果需要加入其它加工制作原料，可以分别从两进料口加入，打开旋转电机二24，旋转电机二24带动双向螺旋叶片转动，双向螺旋叶片将原料送入到除杂腔体12，打开旋转电机三15，旋转电机三15带动旋转轴18转动，然后带动不完全齿轮17转动，从而齿条架19做来回往复的运动，静电板13固定在齿条架19上，因此静电板13做来回往复运动，打开静电发生器14，静电板13带电，将落入到除杂腔体12的原料进行静电除杂，杂质被吸附在静电板13上，当静电板13一侧从除杂腔体12移出时，工作人员可以将静电板13上的杂质去除，以此可以将原料中的杂质去除，满足生产的质量要求，打开旋转电机一9，带动搅拌轴7转动，搅拌叶片8对原料搅拌混合均匀，打开电加热板26，对搅拌腔体6内的原料预热处理，然后打开出料开关29将需要的原料顺着送料滑槽28 送出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。