一种便于拆卸安装的注塑机注塑螺杆结构的制作方法

文档序号:26528053发布日期:2021-09-04 11:11阅读:195来源:国知局
一种便于拆卸安装的注塑机注塑螺杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于拆卸安装的注塑机注塑螺杆结构。


背景技术:

2.注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。
3.但是在实际使用时,由于经常使用螺杆旋转,需要对其进行维护,而目前的注塑螺杆是拆卸安装较为麻烦,因此需要进一步的改进。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于拆卸安装的注塑机注塑螺杆结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸安装的注塑机注塑螺杆结构,包括底座,所述底座的上表面固定安装有注塑箱,所述注塑箱的内壁开设有滑槽,所述滑槽的表面滑动连接有螺纹杆,所述注塑箱的右侧固定安装有模具箱,所述注塑箱的顶部固定安装有进料箱,所述底座的内部设置有移动机构,所述底座上表面的左侧固定安装有伸缩箱,所述伸缩箱的内壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有电机箱,所述电机箱的内部设置有动力机构。
6.进一步的,所述移动机构包括开设在底座内部的电机槽,所述电机槽的表面固定安装有移动电机,所述移动电机的输出轴固定套接有移动齿轮,所述电机箱的底部开设有锯齿凹槽,所述移动齿轮与锯齿凹槽啮合连接。
7.进一步的,所述动力机构包括固定安装在电机箱内部的动力电机,所述动力电机的输出轴固定套接有连接器,所述连接器的另一端与螺纹杆之间设置有固定机构。
8.进一步的,所述固定机构包括开设在螺纹杆一端的卡槽,所述连接器靠近螺纹杆的一端开设有通孔,所述通孔和卡槽的内部穿设有螺栓,所述螺栓与卡槽和通孔均螺纹连接,所述连接器与螺纹杆滑动套接。
9.进一步的,所述电机槽靠近电机箱处开设有通槽,所述移动齿轮穿设于通槽的内部,所述移动齿轮在通槽的内部转动。
10.进一步的,所述注塑箱的外壁固定套接有保温层,所述注塑箱的内部固定安装有加热线圈。
11.进一步的,所述螺纹杆的表面且在注塑箱左侧的滑槽固定套接有密封块。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、通过移动电机的转动带动移动齿轮转动,由于移动齿轮与锯齿凹槽啮合,利用锯齿凹槽在电机箱的底部,从而移动齿轮转动带动锯齿凹槽移动,从而带动电机箱移动;通过动力电机的转动带动连接器转动,由于连接器通过螺栓与螺纹杆固定连接,从而连接器转动带动螺纹杆在滑槽内转动,因此螺纹杆转动的同时可以控制其在滑槽上伸缩滑动,从而便于原料注入模具箱进行加工。
14.2、通过设置螺栓,能够使螺纹杆和连接器固定,从而便于螺纹杆的转动和拆卸安装,因此注塑螺杆的维修较为便利;通过设置通槽,能够使移动齿轮转动的流畅,从而便于保证结构的合理性;通过设置保温层和加热线圈,能够给注塑箱内的原料进行加热融化,从而便于注入模具箱进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
17.图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
18.附图标记为:1、底座;2、注塑箱;3、滑槽;4、螺纹杆;5、模具箱;6、进料箱;7、伸缩箱;8、滑动槽;9、电机箱;10、电机槽;11、移动电机;12、移动齿轮;13、锯齿凹槽;14、动力电机;15、连接器;16、卡槽;17、通孔;18、螺栓;19、通槽;20、保温层;21、加热线圈;22、密封块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.如附图1

3所示的一种便于拆卸安装的注塑机注塑螺杆结构,包括底座1,底座1的上表面固定安装有注塑箱2,注塑箱2的内壁开设有滑槽3,滑槽3的表面滑动连接有螺纹杆4,注塑箱2的右侧固定安装有模具箱5,注塑箱2的顶部固定安装有进料箱6,底座1的内部设置有移动机构,底座1上表面的左侧固定安装有伸缩箱7,伸缩箱7的内壁开设有滑动槽8,滑动槽8的内壁滑动连接有电机箱9,电机箱9的内部设置有动力机构。
21.在一个优选地实施方式中,移动机构包括开设在底座1内部的电机槽10,电机槽10的表面固定安装有移动电机11,移动电机11的输出轴固定套接有移动齿轮12,电机箱9的底部开设有锯齿凹槽13,移动齿轮12与锯齿凹槽13啮合连接,以便于通过移动电机11的转动带动锯齿凹槽13移动,从而带动电机箱9移动。
22.在一个优选地实施方式中,动力机构包括固定安装在电机箱9内部的动力电机14,动力电机14的输出轴固定套接有连接器15,连接器15的另一端与螺纹杆4之间设置有固定机构,以便于通过动力电机14的转动带动螺纹杆4转动,从而便于原料注入模具箱5进行加工。
23.在一个优选地实施方式中,固定机构包括开设在螺纹杆4一端的卡槽16,连接器15靠近螺纹杆4的一端开设有通孔17,通孔17和卡槽16的内部穿设有螺栓18,螺栓18与卡槽16和通孔17均螺纹连接,连接器15与螺纹杆4滑动套接,以便于通过设置螺栓18,能够使螺纹
杆4和连接器15固定,从而便于螺纹杆4的转动和拆卸安装,因此注塑螺杆的维修较为便利。
24.在一个优选地实施方式中,电机槽10靠近电机箱9处开设有通槽19,移动齿轮12穿设于通槽19的内部,移动齿轮12在通槽19的内部转动,以便于通过设置通槽19,能够使移动齿轮12转动的流畅,从而便于保证结构的合理性。
25.在一个优选地实施方式中,注塑箱2的外壁固定套接有保温层20,注塑箱2的内部固定安装有加热线圈21,以便于通过设置保温层20和加热线圈21,能够给注塑箱2内的原料进行加热融化,从而便于注入模具箱5进行加工。
26.在一个优选地实施方式中,螺纹杆4的表面且在注塑箱2左侧的滑槽3固定套接有密封块22,以便于原料不从注塑箱2内流出,从而保证结构的完整。
27.本实用新型工作原理:在使用时,通过移动电机11的转动带动移动齿轮12转动,由于移动齿轮12与锯齿凹槽13啮合,利用锯齿凹槽13在电机箱9的底部,从而移动齿轮12转动带动锯齿凹槽13移动,从而带动电机箱9移动;通过动力电机14的转动带动连接器15转动,由于连接器15通过螺栓18与螺纹杆4固定连接,从而连接器15转动带动螺纹杆4在滑槽3内转动,因此螺纹杆4转动的同时可以在滑槽3上伸缩滑动,从而便于原料注入模具箱5进行加工;通过设置螺栓18,能够使螺纹杆4和连接器15固定,从而便于螺纹杆4的转动和拆卸安装,因此注塑螺杆的维修较为便利;通过设置通槽19,能够使移动齿轮12转动的流畅,从而便于保证结构的合理性;通过设置保温层20和加热线圈21,能够给注塑箱2内的原料进行加热融化,从而便于注入模具箱5进行加工。
28.最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
29.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
30.最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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