一种益智玩具生产用原料热融装置的制作方法

文档序号:26098248发布日期:2021-07-30 18:08阅读:65来源:国知局
一种益智玩具生产用原料热融装置的制作方法

本发明涉及原料热融技术领域,尤其涉及一种益智玩具生产用原料热融装置。



背景技术:

随着科技的发展,现在市面上大部分的儿童玩具都偏向于益智类,在满足儿童娱乐的好奇心的同时还可对儿童的智力进行一定程度上的锻炼,可算是一举两得,为了降低玩具对儿童的损伤,大部分儿童玩具中的构件都会采用塑料材质制成,而塑料构件在生产时一般都是采用塑料经过热融装置热熔后,再通过注塑模具注塑的的方式制成的。

现有的热融装置在具体使用过程中存在以下不足之处:1、热融装置内壁上回残留热融塑料,需要通过人工手动使用刮铲装置将热融塑料刮去,操作较为繁琐;2、热融腔内温度低于热熔腔壁上的温度,静置热熔,部分塑料无法与热熔腔壁接触,导致热熔效率低。

因此可采用一种新型的益智玩具生产用原料热融装置来解决现有技术的不足之处。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种益智玩具生产用原料热融装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种益智玩具生产用原料热融装置,包括外箱,所述外箱上固定连通有多个料斗,所述外箱上固定安装有电机,所述电机驱动端上固定安装有支杆,所述支杆上固定安装有内箱,所述内箱与外箱之间安装有滚动机构,所述内箱上滑动安装有两个刮板,其中一个所述刮板上固定安装有两个塞杆,另一个所述刮板上固定安装有两个套杆,两个所述塞杆与对应的套杆之间通过滑动机构相连接,两个所述套杆与支杆之间均固定连接有两个弹力绳,两个所述塞杆与支杆之间安装有回弹机构,所述外箱上安装有搅拌机构,所述内箱底部转动安装有转门,所述转门与内箱之间安装有卡合机构。

在上述的一种益智玩具生产用原料热融装置中,所述外箱底部固定安装有多个支腿,相邻两个所述支腿之间均固定安装有一个连杆,每个所述支腿底部均固定安装防滑胶垫。

在上述的一种益智玩具生产用原料热融装置中,所述滚动机构包括支架、滚轮以及环槽,所述外箱上固定安装有多个支架,每个所述支架上均转动安装有一个滚轮,所述内箱上开设有两个与对应滚轮相配合的环槽。

在上述的一种益智玩具生产用原料热融装置中,所述滑动机构包括通槽以及滑片,两个所述塞杆上均固定安装有一个滑片,两个所述套杆上均开设有一个与对应滑片相配合的通槽。

在上述的一种益智玩具生产用原料热融装置中,所述回弹机构包括垫板、弹簧一、滑块、弹簧二以及槽体,两个所述塞杆上均固定安装有一个弹簧一,两个所述弹簧一上均固定安装有一个垫板,两个所述垫板上均固定安装有一个滑块,所述支杆上开设有两个与对应滑块相配合的槽体,两个所述滑块与对应的槽体之间均固定安装有一个弹簧二。

在上述的一种益智玩具生产用原料热融装置中,所述搅拌机构包括立杆、挡板以及搅拌叶,所述外箱上固定安装有一个立杆,所述立杆上固定安装有多个挡板以及多个搅拌叶。

在上述的一种益智玩具生产用原料热融装置中,所述卡合机构包括卡杆、滑柱、弹簧三以及轨道槽,所述内箱上开设有轨道槽,所述轨道槽上滑动安装有滑柱,所述滑柱与轨道槽之间固定安装有弹簧三,所述滑柱上固定安装有与转门相配合的卡杆。

与现有的技术相比,本发明优点在于:

1、通过刮板、塞杆以及套杆的配合使用,可对内箱侧壁上粘附的液态塑料进行刮落,无需人工使用刮铲进行刮落的操作,大大降低了人工劳动强度,提高刮铲效率,降低内箱侧壁上塑料残留量,提高塑料利用率,降低残留的塑料凝固对内箱内壁的影响。

2、通过电机、内箱以及外箱的配合使用,通过电机转动带动内箱转动,在高速转动过程中,内箱内的塑料原料在离心力的作用下,会贴附在内箱侧壁上,由于侧壁上的温度高于内箱内的温度,这样可大大提高塑料原料的热熔效率。

3、通过立杆、挡板以及搅拌叶的配合使用,可对被液态塑料流动带下的塑料进行搅拌,加快液态塑料内固态塑料的融化速度,从而加快塑料原料的热熔效率。

综上所述,本发明可对内箱侧壁上粘附的液态塑料进行刮落,无需人工使用刮铲进行刮落的操作,大大降低了人工劳动强度,提高刮铲效率,降低内箱侧壁上塑料残留量,提高塑料利用率,降低残留的塑料凝固对内箱内壁的影响,通过电机转动带动内箱转动,在高速转动过程中,内箱内的塑料原料在离心力的作用下,会贴附在内箱侧壁上,由于侧壁上的温度高于内箱内的温度,这样可大大提高塑料原料的热熔效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种益智玩具生产用原料热融装置的结构示意图;

图2为图1中a部分的放大结构示意图;

图3为图1中b部分的放大结构示意图;

图4为图1中c部分的放大结构示意图。

图中:1外箱、2料斗、3电机、4内箱、5立杆、6挡板、7搅拌叶、8刮板、9塞杆、10弹力绳、11支腿、12支杆、13卡杆、14转门、15支架、16滚轮、17环槽、18垫板、19弹簧一、20滑块、21弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

参照图1-4,一种益智玩具生产用原料热融装置,包括外箱1,外箱1上固定连通有多个料斗2,外箱1上固定安装有电机3,电机3驱动端上固定安装有支杆12,支杆12上固定安装有内箱4,内箱4与外箱1之间安装有滚动机构,内箱4上滑动安装有两个刮板8,其中一个刮板8上固定安装有两个塞杆9,另一个刮板8上固定安装有两个套杆,两个塞杆9与对应的套杆之间通过滑动机构相连接,两个套杆与支杆12之间均固定连接有两个弹力绳10,两个塞杆9与支杆12之间安装有回弹机构,外箱1上安装有搅拌机构,内箱4底部转动安装有转门14,转门14与内箱4之间安装有卡合机构;

上述值得注意的有以下几点:

1、外箱1底部固定安装有多个支腿11,相邻两个支腿11之间均固定安装有一个连杆,每个支腿11底部均固定安装防滑胶垫,防滑胶垫的设置可提高支腿11的防滑效果,提高本装置整体的稳定性。

2、滚动机构包括支架15、滚轮16以及环槽17,外箱1上固定安装有多个支架15,每个支架15上均转动安装有一个滚轮16,内箱4上开设有两个与对应滚轮16相配合的环槽17,这样设置的作用是为了将内箱4的部分重量分散到支架15上,降低电机3驱动端上的负荷,提高电机3的工作效率。

3、滑动机构包括通槽以及滑片,两个塞杆9上均固定安装有一个滑片,两个套杆上均开设有一个与对应滑片相配合的通槽,这样设置的作用是为了减小塞杆9与套杆之间的摩擦力,使得塞杆9在套杆上滑动得更加顺畅。

4、回弹机构包括垫板18、弹簧一19、滑块20、弹簧二21以及槽体,两个塞杆9上均固定安装有一个弹簧一19,两个弹簧一19上均固定安装有一个垫板18,两个垫板18上均固定安装有一个滑块20,支杆12上开设有两个与对应滑块20相配合的槽体,两个滑块20与对应的槽体之间均固定安装有一个弹簧二21,这样设置的作用是为了使塞杆9回复至原始位置,便于下次刮料。

5、搅拌机构包括立杆5、挡板6以及搅拌叶7,外箱1上固定安装有一个立杆5,立杆5上固定安装有多个挡板6以及多个搅拌叶7,这样设置的作用是为了对被液态塑料流动带下的塑料进行搅拌,加快液态塑料内固态塑料的融化速度,从而加快塑料原料的热熔效率。

6、卡合机构包括卡杆13、滑柱、弹簧三以及轨道槽,内箱4上开设有轨道槽,轨道槽上滑动安装有滑柱,滑柱与轨道槽之间固定安装有弹簧三,滑柱上固定安装有与转门14相配合的卡杆13,这样设置的作用是为了便于怼对转门14进行固定。

7、通过刮板8、塞杆9以及套杆的配合使用,可对内箱4侧壁上粘附的液态塑料进行刮落,无需人工使用刮铲进行刮落的操作,大大降低了人工劳动强度,提高刮铲效率,降低内箱4侧壁上塑料残留量,提高塑料利用率,降低残留的塑料凝固对内箱4内壁的影响。

8、通过电机3、内箱4以及外箱1的配合使用,通过电机3转动带动内箱4转动,在高速转动过程中,内箱4内的塑料原料在离心力的作用下,会贴附在内箱4侧壁上,由于侧壁上的温度高于内箱4内的温度,这样可大大提高塑料原料的热熔效率。

9、电机3可采用y20-m60电机。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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