1.本发明涉及一种家用设备制造技术领域，具体涉及一种家用滴胶烟灰缸制造机器。
背景技术：
2.烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，制作烟灰缸，需要将胶水倒在烟灰缸上进行定型，现在一般使用人工手动进行操作，这样操作容易将胶水滴落到其他地方，这样不仅会造成浪费，而且会降低人们的工作效率。
3.为了能够缓解上述的问题，现在研发一种能够实现自动上胶和制作的家用滴胶烟灰缸制造机器。
技术实现要素：
4.为了克服人工手动进行操作，不仅会造成浪费，而且会降低人们的工作效率的缺点，技术问题为：提供一种能够实现自动上胶和制作的家用滴胶烟灰缸制造机器。
5.本发明的技术方案是：一种家用滴胶烟灰缸制造机器，包括有底板、支脚、安装板、轴承座、转轴、第一安装筒、防漏机构和可调节限位机构，底板两侧均设有用于支撑零件的支脚，支脚之间连接有安装板，其中一个的底板上设置有轴承座，轴承座上活动式连接有转轴，转轴上套有用于装胶水的第一安装筒，第一安装筒和转轴之间设有防漏机构，安装板上设有用于固定限位模具的可调节限位机构。
6.进一步的，防漏机构包括有橡胶堵头、扭簧、第二安装筒和防护盘，第一安装筒横向两侧均设有第二安装筒，第二安装筒和转轴滑动式连接，第一安装筒两侧与轴承座之间均设有用于将第一安装筒进行复位的扭簧，第一安装筒朝前一侧插进堵住的方式设有橡胶堵头，第一安装筒朝上一侧的靠前半面设有防护盘。
7.进一步的，可调节限位机构包括有安装块、螺栓、移动板和限位杆，安装板四个角的位置上均焊接有安装块，安装块上均螺纹式连接有螺栓，螺栓可以进行前后移动，螺栓内侧均转动式连接有移动板，横向同侧的移动板之间均设有和模具直接接触限位的限位杆。
8.进一步的，还包括有自动翻转机构，自动翻转机构包括有第一固定座、气缸、前进杆、前进块、第二固定座和转动筒，安装板其中一侧设置有第一固定座，第一固定座上设有气缸，气缸伸缩杆和转轴转动式连接，气缸伸缩杆设有前进杆，安装板远离第一固定座一侧设有第二固定座，第二固定座上转动式连接有转动筒，转动筒和前进杆接触配合，转轴靠近转动筒一端设有前进块。
9.进一步的，还包括有液体补充机构，液体补充机构包括有推进板、挤压盘、固定架、橡胶软管、橡胶容器和进液管，前进杆远离转动筒一侧的顶部设有推进板，推进板一侧顶部设有挤压盘，轴承座顶部设有固定架，固定架靠近挤压盘一侧设有橡胶容器，橡胶容器底部设有橡胶软管，橡胶容器顶部设有进液管。
10.进一步的，还包括有摸具补充机构，摸具补充机构包括有承重盘、安装座、固定板、
限位筒、弹簧和卡板，一侧的支脚之间连接有承重盘，承重盘顶部设有安装座，安装座顶部与安装板底部之间均匀设有固定板，安装座顶部中间设有限位筒，安装座顶部中间设有弹簧，弹簧顶部设有卡板。
11.进一步的，模具清理机构包括有安装架、刮板和废液盒，安装板一侧底部设有废液盒，安装板一侧顶部设有安装架，安装架上滑动式连接有刮板。
12.进一步的，刮板材质为铁制品。
13.本发明的有益效果是：1、通过自动翻转机构、防漏机构和可调节限位机构之间的配合，可以实现自动翻转第一安装筒，实现自动滴落胶水，将烟灰缸进行定型的效果。
14.2、通过液体补充机构和摸具补充机构之间的配合，可以实现间隔下胶水，同时能够间隔上模具的效果。
15.3、通过模具清理机构的作用下，使得模具上的胶水能够被收集，进行循环使用。
附图说明
16.图1为本发明的主视结构示意图。
17.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
18.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
21.图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
22.图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。
23.图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。
24.附图标记中：1_底板，2_支脚，3_安装板，4_轴承座，5_转轴，6_第一安装筒，7_防漏机构，70_橡胶堵头，71_扭簧，72_第二安装筒，73_防护盘，8_可调节限位机构，80_安装块，81_螺栓，82_移动板，83_限位杆，9_自动翻转机构，90_第一固定座，91_气缸，92_前进杆，93_前进块，94_第二固定座，95_转动筒，10_液体补充机构，101_推进板，102_挤压盘，103_固定架，104_橡胶软管，105_橡胶容器，106_进液管，11_摸具补充机构，111_承重盘，112_安装座，113_固定板，114_限位筒，115_弹簧，116_卡板，12_模具清理机构，121_安装架，122_刮板，123_废液盒。
具体实施方式
25.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
26.实施例1一种家用滴胶烟灰缸制造机器，如图1
‑
4所示，包括有底板1、支脚2、安装板3、轴承座4、转轴5、第一安装筒6、防漏机构7和可调节限位机构8，底板1左右两侧均设有支脚2，支脚2之间连接有安装板3，后侧的底板1上设有轴承座4，轴承座4上活动式连接有转轴5，转轴5上套有第一安装筒6，第一安装筒6和转轴5之间设有防漏机构7，安装板3上设有可调节限位机构8。
27.防漏机构7包括有橡胶堵头70、扭簧71、第二安装筒72和防护盘73，第一安装筒6左右两侧均设有第二安装筒72，第二安装筒72和转轴5滑动式连接，第一安装筒6左右两侧与
轴承座4之间均设有扭簧71，第一安装筒6前侧插进堵住的方式设有橡胶堵头70，第一安装筒6顶部设有防护盘73。
28.可调节限位机构8包括有安装块80、螺栓81、移动板82和限位杆83，安装板3四侧均设有安装块80，安装块80上均螺纹式连接有螺栓81，螺栓81内侧均转动式连接有移动板82，横向同侧的移动板82之间均设有限位杆83。
29.当人们需要制作烟灰缸时，先将烟灰缸的模具放置在安装板3上，然后转动螺栓81，使得移动板82和限位杆83向内夹紧模具，随后将胶水倒进第一安装筒6内，使得防护盘73对胶水进行阻挡，打开橡胶堵头70，转动转轴5，带动第一安装筒6、第二安装筒72和防护盘73转动，使得扭簧71被扭转，同时使得胶水流到模具中，随后松开转轴5，在扭簧71的作用下，带动第一安装筒6、第二安装筒72和防护盘73转动复位，不使用时将橡胶堵头70复位即可，这样即可制作烟灰缸，完成后，将螺栓81反转，使得移动板82和限位杆83向外侧移动复位，将烟灰缸模具取出即可。
30.实施例2在实施例1的基础之上，如图5
‑
8所示，还包括有自动翻转机构9，自动翻转机构9包括有第一固定座90、气缸91、前进杆92、前进块93、第二固定座94和转动筒95，安装板3左侧底部设有第一固定座90，第一固定座90上设有气缸91，气缸91伸缩杆和转轴5转动式连接，气缸91伸缩杆设有前进杆92，安装板3右侧设有第二固定座94，第二固定座94上转动式连接有转动筒95，转动筒95和前进杆92接触配合，转轴5右端设有前进块93。
31.控制气缸91伸长带动转轴5、前进杆92和前进块93向右移动，当前进块93向右移动与转动筒95接触时，使得转动筒95转动，进而带动转轴5和第一安装筒6转动，这样即可实现自动倒出胶水，随后，控制气缸91缩短，带动转轴5、前进杆92和前进块93向左移动复位，进而带动转轴5和第一安装筒6转动复位。
32.还包括有液体补充机构10，液体补充机构10包括有推进板101、挤压盘102、固定架103、橡胶软管104、橡胶容器105和进液管106，前进杆92左侧顶部设有推进板101，推进板101右侧顶部设有挤压盘102，轴承座4顶部设有固定架103，固定架103前侧中间设有橡胶容器105，橡胶容器105底部设有橡胶软管104，橡胶容器105顶部设有进液管106。
33.人们可以将胶水通过进液管106流进橡胶容器105内，前进杆92向右移动带动推进板101和挤压盘102向右移动，当挤压盘102挤压橡胶容器105时，此时第二安装筒72未转动，橡胶容器105被挤压，使得胶水通过橡胶软管104流进第二安装筒72内，前进杆92向左移动复位带动推进板101向左移动复位带动，当挤压盘102未挤压橡胶容器105时，橡胶容器105膨胀复位。
34.还包括有摸具补充机构11，摸具补充机构11包括有承重盘111、安装座112、固定板113、限位筒114、弹簧115和卡板116，左侧的支脚2之间连接有承重盘111，承重盘111顶部设有安装座112，安装座112顶部与安装板3底部之间均匀设有固定板113，安装座112顶部中间设有限位筒114，安装座112顶部中间设有弹簧115，弹簧115顶部设有卡板116。
35.人们可以将烟灰缸的模具放置在卡板116上，使得卡板116向下移动，使得弹簧115被压缩，随着烟灰缸的模具不断减少，在弹簧115的作用下，使得卡板116慢慢向上移动复位。
36.模具清理机构12包括有安装架121、刮板122和废液盒123，安装板3右侧底部设有
废液盒123，安装板3右侧顶部设有安装架121，安装架121上滑动式连接有刮板122。
37.当模具被推动到刮板122左侧随后继续向右移动时，人们可以手动上下移动刮板122使其底部与模具顶部处于同一高度，从而可将模具顶部的胶水残液刮落进而流到废液盒123上进行收集。
38.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。