一种用于3D打印机的快速换料装置的制作方法

一种用于3d打印机的快速换料装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机技术领域，尤其涉及一种用于3d打印机的快速换料装置。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.现有的3d打印机在进行工作时，经常会由于供料不足导致打印的产品出现瑕疵或损坏，从而影响打印机的正常工作，所以我们提出一种用于3d打印机的快速换料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的3d打印机在进行工作时，经常会由于供料不足导致打印的产品出现瑕疵或损坏，从而影响打印机的正常工作的缺点，而提出的一种用于3d打印机的快速换料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于3d打印机的快速换料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部连接有打印机头，所述底座的顶部固定安装有转换箱，转换箱的顶部活动连接有两个对称设置的供料箱，所述转换箱的底部内壁上固定安装有水泵，水泵上连接有导液管，导液管与打印机头相连接，所述转换箱的顶部开设有两个对称设置的通孔，供料箱的底部固定安装有出液管，出液管与对应的通孔活动连接，所述转换箱的顶部固定安装有两个对称设置的称量仪，称量仪与对应的供料箱相互配合，所述供料箱的两侧内壁上均固定安装有定位座，定位座上滑动连接有缓冲杆，两个缓冲杆的底端固定安装有同一个挡板，挡板的底部固定安装有顶杆，顶杆与出液管活动连接，所述转换箱的内壁上滑动连接有活动杆，活动杆的顶部固定安装有锥形推板，锥形推板与两个顶杆相互配合，所述转换箱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆上固定安装有多个搅拌棒。
7.优选的，所述转杆上固定安装有第一齿轮，转换箱的一侧内壁上转动连接有第二齿轮，第二齿轮与活动杆螺纹连接，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转动的转杆能够通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动第二齿轮进行转动，转动的第二齿轮通过与活动杆的螺纹连接带动活动杆来回移动。
8.优选的，所述活动杆的两端均固定安装有定位板，两个定位板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与转换箱固定连接，缓冲弹簧能够通过定位板对活动杆进行复位与缓冲。
9.优选的，所述定位座的底部固定安装有顶簧，顶簧的一端与挡板固定连接，顶簧能够通过挡板对顶杆进行支撑与复位。
10.优选的，所述底座的顶部固定安装有控制器，控制器与电机和两个称量仪相连接，控制器能够通过控制电机正反转动，从而带动活动杆来回移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案由于设置了第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，且第二齿轮与活动杆的螺纹连接，使得转动的转杆能够通过搅拌棒对转换箱进行搅拌同时，还能够带动活动杆来回移动；
13.（2）由于锥形推板与两个顶杆的相互配合，使得移动的活动杆能够来回带动顶杆进行移动，进而带动挡板对出液管进行放料。
14.本实用新型操作简单，使用方便，能够根据供料箱上物料的使用重量从而控制供料箱的转换供料，从而便于自动并快速的提供材料。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于3d打印机的快速换料装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于3d打印机的快速换料装置的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种用于3d打印机的快速换料装置的a部分结构示意图。
18.图中：1、底座；2、防护箱；3、打印机头；4、转换箱；5、供料箱；6、水泵；7、导液管；8、出液管；9、通孔；10、定位座；11、缓冲杆；12、挡板；13、顶杆；14、顶簧；15、称量仪；16、活动杆；17、锥形推板；18、定位板；19、缓冲弹簧；20、电机；21、转杆；22、搅拌棒；23、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1
‑
3，一种用于3d打印机的快速换料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防护箱2，防护箱2的顶部连接有打印机头3，底座1的顶部固定安装有转换箱4，转换箱4的顶部活动连接有两个对称设置的供料箱5，转换箱4的底部内壁上固定安装有水泵6，水泵6上连接有导液管7，导液管7与打印机头3相连接，转换箱4的顶部开设有两个对称设置的通孔9，供料箱5的底部固定安装有出液管8，出液管8与对应的通孔9活动连接，转换箱4的顶部固定安装有两个对称设置的称量仪15，称量仪15与对应的供料箱5相互配合，供料箱5的两侧内壁上均固定安装有定位座10，定位座10上滑动连接有缓冲杆11，两个缓冲杆11的底端固定安装有同一个挡板12，挡板12的底部固定安装有顶杆13，顶杆13与出液管8活动连接，转换箱4的内壁上滑动连接有活动杆16，活动杆16的顶部固定安装有锥形推板17，锥形推板17与两个顶杆13相互配合，转换箱4的一侧固定安装有电机20，电机20的输出轴上固定安装有转杆21，转杆21上固定安装有多个搅拌棒22。
22.本实施例中，转杆21上固定安装有第一齿轮，转换箱4的一侧内壁上转动连接有第二齿轮，第二齿轮与活动杆16螺纹连接，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
23.本实施例中，活动杆16的两端均固定安装有定位板18，两个定位板18相互靠近的一侧均固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一端与转换箱4固定连接。
24.本实施例中，定位座10的底部固定安装有顶簧14，顶簧14的一端与挡板12固定连接。
25.本实施例中，底座1的顶部固定安装有控制器23，控制器23与电机20和两个称量仪
15相连接。
26.实施例二
27.参照图1
‑
3，一种用于3d打印机的快速换料装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有防护箱2，防护箱2的顶部连接有打印机头3，底座1的顶部焊接有转换箱4，转换箱4的顶部活动连接有两个对称设置的供料箱5，转换箱4的底部内壁上通过螺栓固定有水泵6，水泵6上连接有导液管7，导液管7与打印机头3相连接，转换箱4的顶部开设有两个对称设置的通孔9，供料箱5的底部焊接有出液管8，出液管8与对应的通孔9活动连接，转换箱4的顶部通过螺栓固定有两个对称设置的称量仪15，称量仪15与对应的供料箱5相互配合，供料箱5的两侧内壁上均焊接有定位座10，定位座10上滑动连接有缓冲杆11，两个缓冲杆11的底端焊接有同一个挡板12，挡板12的底部焊接有顶杆13，顶杆13与出液管8活动连接，转换箱4的内壁上滑动连接有活动杆16，活动杆16的顶部焊接有锥形推板17，锥形推板17与两个顶杆13相互配合，转换箱4的一侧通过螺栓固定有电机20，电机20的输出轴上焊接有转杆21，转杆21上焊接有多个搅拌棒22。
28.本实施例中，转杆21上焊接有第一齿轮，转换箱4的一侧内壁上转动连接有第二齿轮，第二齿轮与活动杆16螺纹连接，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，转动的转杆21能够通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动第二齿轮进行转动，转动的第二齿轮通过与活动杆16的螺纹连接带动活动杆16来回移动。
29.本实施例中，活动杆16的两端均焊接有定位板18，两个定位板18相互靠近的一侧均焊接有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一端与转换箱4固定连接，缓冲弹簧19能够通过定位板18对活动杆16进行复位与缓冲。
30.本实施例中，定位座10的底部焊接有顶簧14，顶簧14的一端与挡板12固定连接，顶簧14能够通过挡板12对顶杆13进行支撑与复位。
31.本实施例中，底座1的顶部通过螺栓固定有控制器23，控制器23与电机20和两个称量仪15相连接，控制器23能够通过控制电机20正反转动，从而带动活动杆16来回移动。
32.本实施例中，工作时，水泵6通过对转换箱4内的材料进行抽取，从而通过导液管7与打印机头3进行实物打印，同时称量仪15对供料箱5上的材料进行称重，当供料箱5内的材料使用完之后，称量仪15会根据供料箱5上重量的变化通过控制器23控制电机20反向转动，电机20带动转杆21转动，转杆21通过第一齿轮与第二齿轮的相互啮合带动第二齿轮转动，第二齿轮通过与活动杆16的螺纹连接带动活动杆16进行移动，移动的活动杆16通过锥形推板17与顶杆13的相互配合带动顶杆13进行移动，移动的顶杆13带动挡板12向上移动，从而使得挡板12脱离对出液管8的密封，进而使得另一个供料箱5再次对转换箱4进行供料，同时再将前一个空置供料箱5进行更换，从而能够持续的对打印机进行供料。本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。