一种树脂雕塑摆件生产加工用注塑成型装置的制作方法

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1.本实用新型涉及雕塑生产技术领域，尤其涉及一种树脂雕塑摆件生产加工用注塑成型装置。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也在不断提高，树脂雕塑摆件成为现在的观赏物品，一些兴趣爱好者会收集树脂雕塑摆件，用来珍藏或者观赏，树脂雕塑摆件在生产加工的过程中，会使用到注塑成型装置，将树脂原料注入到成型模槽中，之后成型为雕塑摆件；
3.但是现有的注塑成型装置，在对树脂雕塑摆件进行注塑成型时，不便于进行封模处理，操作性较弱，工作效率低下，有改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种树脂雕塑摆件生产加工用注塑成型装置，便于进行封模处理，操作性较高，能够提高工作效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种树脂雕塑摆件生产加工用注塑成型装置，包括底座、上模座、下模座，所述下模座设置于底座上，上模座沿竖直方向滑动连接于下模座的上方，底座上设有用于带动上模座滑动的封口驱动结构，封口驱动结构包括设置于底座上的支撑架、沿竖直方向转动连接于支撑架内的螺纹杆、螺纹传动连接于螺纹杆上的螺纹滑套、用于带动螺纹杆转动的摇柄、沿竖直方向滑动连接于支撑架上的连接块，连接块的一端与螺纹滑套相连接，连接块的另一端与上模座相连接。
6.对上述方案的进一步改进为，所述上模座开设有与其内部相连通的螺纹安装孔，螺纹安装孔内螺纹连接有螺纹连接管，螺纹连接管由上往下依次包括插管部、阶梯部、螺纹连接部，插管部插接有注料管，阶梯部与螺纹安装孔位置处的上模座表面之间夹设有密封圈，螺纹连接部螺纹连接于螺纹安装孔中。
7.对上述方案的进一步改进为，所述底座上设有缓冲防护结构，下模座通过缓冲防护结构与底座相连接。
8.对上述方案的进一步改进为，所述缓冲防护结构包括设置于底座上的缓冲防护座、沿竖直方向设置于缓冲防护座内的若干根滑轨，各根滑轨上分别滑动连接有滑块，下模座分别与各个滑块相连接，下模座的底部与缓冲防护座之间夹设有若干个压缩弹簧，压缩弹簧的一端向上抵紧下模座的底部，压缩弹簧的另一端向下抵紧缓冲防护座。
9.对上述方案的进一步改进为，所述压缩弹簧有多个，各个压缩弹簧均布设置。
10.本实用新型有益效果在于：本实用新型提供的一种树脂雕塑摆件生产加工用注塑成型装置，包括底座、上模座、下模座，所述下模座设置于底座上，上模座沿竖直方向滑动连接于下模座的上方，底座上设有用于带动上模座滑动的封口驱动结构，封口驱动结构包括设置于底座上的支撑架、沿竖直方向转动连接于支撑架内的螺纹杆、螺纹传动连接于螺纹
杆上的螺纹滑套、用于带动螺纹杆转动的摇柄、沿竖直方向滑动连接于支撑架上的连接块，连接块的一端与螺纹滑套相连接，连接块的另一端与上模座相连接；
11.本实用新型通过旋转摇柄带动螺纹杆旋转，从而带动连接块向上或向下滑动，即带动上模座向上或向下移动，通过封口驱动结构能够非常方便地实现上模座向上或向下移动，从而便于上模座贴合于下模座上并完成封模，本实用新型不仅便于进行封模处理，操作性较高，能够提高工作效率，而且结构简单合理，便于多种场合使用。
附图说明：
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
14.图3为图2中a处的放大图。
15.附图标记说明：底座1、上模座2、螺纹安装孔21、下模座3、封口驱动结构4、支撑架41、螺纹杆42、螺纹滑套43、摇柄44、连接块45、螺纹连接管5、插管部51、阶梯部52、螺纹连接部53、注料管6、密封圈7、缓冲防护结构8、缓冲防护座81、滑轨82、滑块83、压缩弹簧84。
具体实施方式：
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1
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3所示，本实用新型包括底座1、上模座2、下模座3，所述下模座3设置于底座1上，上模座2沿竖直方向滑动连接于下模座3的上方，底座1上设有用于带动上模座2滑动的封口驱动结构4，封口驱动结构4包括设置于底座1上的支撑架41、沿竖直方向转动连接于支撑架41内的螺纹杆42、螺纹传动连接于螺纹杆42上的螺纹滑套43、用于带动螺纹杆42转动的摇柄44、沿竖直方向滑动连接于支撑架41上的连接块45，连接块45的一端与螺纹滑套43相连接，连接块45的另一端与上模座2相连接；本实用新型通过旋转摇柄44带动螺纹杆42旋转，从而带动连接块45向上或向下滑动，即带动上模座2向上或向下移动，通过封口驱动结构4能够非常方便地实现上模座2向上或向下移动，从而便于上模座2贴合于下模座3上并完成封模，本实用新型不仅便于进行封模处理，操作性较高，能够提高工作效率，而且结构简单合理，便于多种场合使用。
17.上模座2开设有与其内部相连通的螺纹安装孔21，螺纹安装孔21内螺纹连接有螺纹连接管5，螺纹连接管5由上往下依次包括插管部51、阶梯部52、螺纹连接部53，插管部51插接有注料管6，阶梯部52与螺纹安装孔21位置处的上模座2表面之间夹设有密封圈7，通过密封圈7能够提高连接处的密封性，螺纹连接部53螺纹连接于螺纹安装孔21中，通过螺纹连接管5将注料管6安装于上模座2上，不仅结构简单、安装方便，而且便于拆卸，以便后续维护。
18.底座1上设有缓冲防护结构8，下模座3通过缓冲防护结构8与底座1相连接，通过缓冲防护结构8能够对下模座3受到的压力进行缓冲。
19.缓冲防护结构8包括设置于底座1上的缓冲防护座81、沿竖直方向设置于缓冲防护座81内的若干根滑轨82，各根滑轨82上分别滑动连接有滑块83，下模座3分别与各个滑块83相连接，下模座3的底部与缓冲防护座81之间夹设有若干个压缩弹簧84，压缩弹簧84的一端向上抵紧下模座3的底部，压缩弹簧84的另一端向下抵紧缓冲防护座81，通过缓冲防护结构8的压缩弹簧84的弹性作用，能够对下模座3受到的压力进行缓冲的同时使上模座2与下模
座3之间贴合更紧密，从而能够提高封模成型效果。
20.压缩弹簧84有多个，各个压缩弹簧84均布设置，各个压缩弹簧84整体受力更加均匀。
21.工作原理：
22.封模时，通过旋转摇柄44带动螺纹杆42旋转，并带动连接块45向下滑动，即带动上模座2向下移动，直至上模座2与下模座3相贴合，完成封模，通过注料管6通入注塑料；
23.当上模座2向下与下模座3相贴合时，下模座3会在上模座2的向下挤推作用下向下滑动并向下挤压压缩弹簧84，压缩弹簧84的一端向上抵紧下模座3的底部，压缩弹簧84的一端向下抵紧缓冲防护座81，通过压缩弹簧84的弹性作用能够对下模座3受到的压力进行缓冲的同时使上模座2与下模座3之间贴合更紧密；
24.当雕塑摆件成型后，通过反向旋转摇柄44带动螺纹杆42反向旋转，并带动连接块45向上滑动，即上模座2向上移动，上模座2停止向下挤推下模座3，下模座3在压缩弹簧84的弹性作用下向上复位，将成型后的雕塑摆件从下模座3的内部取出，得到雕塑摆件；
25.本实用新型不仅便于进行封模处理，操作性较高，能够提高工作效率，而且结构简单合理，便于多种场合使用。
26.当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。