一种便于下料的汽车内饰件注塑生产装置的制作方法

文档序号:28012959发布日期:2021-12-15 10:49阅读:52来源:国知局

1.本实用新型涉及注塑生产装置技术领域,具体为一种便于下料的汽车内饰件注塑生产装置。


背景技术:

2.汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品,涉及到汽车内部的方方面面,比如汽车方向盘套、汽车坐垫,汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等都是汽车内饰产品,通常是通过注塑装置生产出来的。
3.现有的汽车内饰件注塑生产装置的缺陷是:
4.1、 现有的汽车内饰件注塑生产装置一般在对材料进行注塑成型后,人们需要手动去将模具内部注塑成型的物体取出,而在这一过程中需要浪费一定的时间,从而会降低人们的工作效率;
5.2、 现有的汽车内饰件注塑生产装置一般在运行中很容易使人员手部触碰到模具的内部,从而会对手部造成一定的损伤,进而存在一定的安全隐患。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的汽车内饰件注塑生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于下料的汽车内饰件注塑生产装置,包括箱体、模具二和下料机构,所述箱体的顶部安装有柜体,所述柜体的正面通过铰链结构安装有保护门,所述箱体内部靠近保护门的一侧安装有两组微动开关,所述箱体的内部安装有输料机构,所述输料机构的一侧安装有支撑板一,所述支撑板一远离输料机构的一侧安装有模具一,所述模具一远离支撑板一的一侧安装有支撑板二,所述支撑板二靠近模具一的一侧安装有模具二,所述支撑板二靠近模具二的两侧安装有下料机构,所述下料机构包括弹簧、挡板和连接杆,所述模具二内部的两侧安装有挡板,所述挡板的背面安装有弹簧,所述支撑板二靠近挡板的一侧安装有连接杆。
8.优选的,所述箱体的正面安装有控制箱,控制箱的正面安装有指示灯,且指示灯的底部安装有按钮。
9.优选的,所述箱体底部的四角安装有支撑腿,且支撑腿远离箱体的一端安装有支撑腿底座。
10.优选的,所述保护门远离铰链一侧的内部设有凹槽,所述保护门的背面安装有吸铁。
11.优选的,所述输料机构包括电机一、输料口、螺纹输送杆和输送槽,电机一的一侧安装有输送槽,输送槽的内部安装有螺纹输送杆,且输送槽的顶部设有输料口。
12.优选的,所述模具二远离模具一的一侧安装有电动推杆,且电动推杆远离模具二的一侧安装有电机二。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在支撑板二靠近模具二的两侧安装有下料机构,当模具一和模具二对内部的原材料注塑成型后,电动推杆会带动模具二向远离模具一的一侧移动,当模具二移动到一定位置时,连接杆会挤压一侧的挡板向前移动,从而将模具二内部注塑成型的物体挤出,进而方便人员进行收集,提高人们的工作效率。
15.2、本实用新型通过在柜体的正面通过铰链结构安装有保护门,当保护门打开时,微动开关不受到挤压,此时开关处于断路状态,切断整个装置电源,避免人员在装置运行的过程中将手伸进装置内部,从而造成人员损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型的输料机构内部结构示意图;
17.图2为本实用新型的正面结构示意图;
18.图3为本实用新型的正面内部结构示意图;
19.图4为本实用新型的模具二内部结构示意图。
20.图中:1、箱体;2、柜体;201、保护门;202、凹槽;203、吸铁;3、控制箱;301、指示灯;302、按钮;4、支撑腿;401、支撑腿底座;5、微动开关;6、输料机构;601、电机一;602、输料口;603、螺纹输送杆;604、输送槽;7、模具一;8、模具二;801、电机二;802、电动推杆;9、下料机构;901、弹簧;902、挡板;903、连接杆;10、支撑板一;1001、支撑板二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1

4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于下料的汽车内饰件注塑生产装置,包括箱体1、模具二8和下料机构9,箱体1的顶部安装有柜体2,箱体1可以支撑顶部的柜体2,柜体2的正面通过铰链结构安装有保护门201,箱体1内部靠近保护门201的一侧安装有两组微动开关5,箱体1的内部安装有输料机构6,输料机构6的一侧安装有支撑板一10,支撑板一10远离输料机构6的一侧安装有模具一7,模具一7远离支撑板一10的一侧安装有
支撑板二1001,支撑板二1001靠近模具一7的一侧安装有模具二8,支撑板二1001靠近模具二8的两侧安装有下料机构9,下料机构9包括弹簧901、挡板902和连接杆903,模具二8内部的两侧安装有挡板902,挡板902的背面安装有弹簧901,支撑板二1001靠近挡板902的一侧安装有连接杆903,弹簧901可以连接一侧的挡板902,避免挡板902在移动时脱落。
25.具体的,当电动推杆802工作时,内部的电机二801会带动丝杆结构传动螺母进行移动,进而使电动推杆802的伸缩端伸缩,从而带动模具二8移动模具一7的一侧,然后通过输料机构6将原材料输送至模具一7和模具二8的内部,当模具一7和模具二8对内部的原材料注塑成型后,电动推杆802会带动模具二8向远离模具一7的一侧移动,当模具二8移动到一定位置时,连接杆903会挤压模具二8内部的挡板902向前移动,从而将模具二8内部注塑成型的物体挤出挡板902时,进而方便人员进行收集,提高人们的工作效率,在连接杆903不挤压挡板902时,挡板902会在弹簧901的作用下卡在模具二8的内部,在装置运行前,人们需要通过旋转保护门201,使保护门201移动到柜体2的正面,从而使柜体2内部形成封闭的空间,当保护门201触碰到一侧的微动开关5时,微动开关5会联动装置开始工作,当保护门201打开时,微动开关5不受到挤压,此时开关处于断路状态,切断整个装置电源,避免人员在装置运行的过程中将手伸进装置内部,从而造成人员损伤。
26.进一步,箱体1的正面安装有控制箱3,控制箱3的正面安装有指示灯301,指示灯301的底部安装有按钮302。
27.具体的,指示灯301可以方便人员知道装置的运行情况,而按钮302可以方便人员操作输料机构6和电机二801开始工作。
28.进一步,箱体1底部的四角安装有支撑腿4,支撑腿4远离箱体1的一端安装有支撑腿底座401。
29.具体的,支撑腿4通过焊接固定在箱体1的底部,支撑腿4可以支撑顶部的箱体1,而支撑腿底座401可以增加装置与地面的接触面积,提高装置的稳定性。
30.进一步,保护门201远离铰链一侧的内部设有凹槽202,保护门201的背面安装有吸铁203。
31.具体的,当人员旋转保护门201移动到柜体2的正面时,柜体2正面的吸铁203会与保护门201背面的吸铁203相吸,从而使柜体2成为一个封闭的空间,进而避免装置在运行中,人员手部触碰到高温模具造成损伤。
32.进一步,输料机构6包括电机一601、输料口602、螺纹输送杆603和输送槽604,电机一601的一侧安装有输送槽604,输送槽604的内部安装有螺纹输送杆603,输送槽604的顶部设有输料口602。
33.具体的,工作人员将原材料通过输料口602投放至输送槽604的内部,当电机一601工作时,电机一601的输出端会带动螺纹输送杆603进行旋转,从而将输送槽604内部的原材料传送至模具的内部进行注塑。
34.进一步,模具二8远离模具一7的一侧安装有电动推杆802,电动推杆802远离模具二8的一侧安装有电机二801。
35.具体的,当电动推杆802工作时,内部的电机二801会带动丝杆结构传动螺母进行移动,进而使电动推杆802的伸缩端伸缩,从而带动模具二8进行移动。
36.工作原理:使用前,工作人员将原材料通过输料口602投放至输送槽604的内部,然
后通过旋转保护门201,使保护门201移动到柜体2的正面,从而使柜体2内部形成封闭的空间,当保护门201触碰到一侧的微动开关5时,微动开关5会联动装置开始工作,当保护门201打开时,微动开关5不受到挤压,此时开关处于断路状态,切断整个装置电源,避免人员在装置运行的过程中将手伸进装置内部,然后通过电动推杆802工作内部的电机二801会带动丝杆结构传动螺母进行移动,进而使电动推杆802的伸缩端伸缩,从而带动模具二8移动模具一7的一侧,然后通过电机一601的输出端会带动螺纹输送杆603进行旋转,从而将输送槽604内部的原材料传送至模具一7和模具二8的内部,当模具一7和模具二8对内部的原材料注塑成型后,电动推杆802会带动模具二8向远离模具一7的一侧移动,当模具二8移动到一定位置时,连接杆903会挤压一侧的挡板902向前移动,从而将模具二8内部注塑成型的物体挤出。
37.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
38.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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