一种不规则硅胶产品连续射出成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域，具体为一种不规则硅胶产品连续射出成型设备。


背景技术：

2.硅胶产品在当前生产生活中的应用是非常广泛的，目前硅胶产品有的用射出机加工成型，射出机带动模具与另外的模具合模，随着市场的需求，这种间断式生产逐渐转换成连续射出成型，以此满足客户需求。
3.根据专利号cn201720034060.4，一种不规则硅胶产品连续射出成型设备，包括基台，基台的上方设有射出机构，射出机构包括上模及射出管，基台的顶部设有滑轨，滑轨上设有下模；基台上还设有辅助取料装置，辅助取料装置包括取料气缸以及位于取料气缸的伸缩杆下方的吸盘，取料气缸安装在取料滑轨上；辅助取料装置的侧部设有卷料装置，卷料装置包括卷筒。在收卷装置不间断收卷的同时，收卷装置不能对连续射出的硅胶进行很好的冷却，使硅胶成型效果不好。
4.针对上述问题。为此，提出一种不规则硅胶产品连续射出成型设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不规则硅胶产品连续射出成型设备，当成型装置连续射出硅胶产品时，收卷装置连续滚动进行收卷，在收卷装置被电机驱动旋转时，滚轮随着收卷装置滚动一同进行旋转，滚轮旋转后通过螺套往复带动升降杆进行往复升降位移，从而使推板能够位于排气箱内腔进行往复抽拉，推板向下移动后，气流通过隔板使旋转板向上旋转，从而使气流通过气管吹向冷却槽，推板反向移动后，气流从上端进入隔板一侧，使旋转板向下旋转，从而实现往复双向排气，使冷却槽内腔能够不间断冷却，防止冷却槽内腔水溶液温度升高，从而解决了上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不规则硅胶产品连续射出成型设备，包括成型装置和成型装置上端一侧安装的收卷装置，收卷装置两侧安装的支架一侧上端安装有电机，所述成型装置还包括上端一侧安装的冷却槽和冷却槽正面安装的气管，气管另一端与收卷装置相连，支架另一侧轴接有滚轮，滚轮另一侧与收卷装置相贴合，滚轮下端安装的往复螺纹杆外表面螺纹连接有螺套，螺套一侧安装的升降杆下端安装有推板，推板位于排气箱内腔实现往复双向排气。
7.优选的，所述排气箱下端开设的第一气孔上端轴接有密封板，排气箱上端开设的第二气孔上端安装有弹性密封板，靠近推板一侧安装有隔板，排气箱一侧开设有第三气孔，第三气孔另一侧与气管另一端开口处连接。
8.优选的，所述隔板一侧安装的挡板一侧自由端轴接有旋转板。
9.优选的，所述冷却槽内腔安装有限位柱，冷却槽内腔底面开设有喷气槽，喷气槽一侧与气管开口处相连。
10.优选的，所述喷气槽内腔安装的横梁上端安装有旋转轴，旋转轴上端安装有搅拌杆，旋转轴下端安装有桨叶。
11.优选的，所述搅拌杆位于喷气槽上端开口处。
12.优选的，所述滚轮为一种橡胶材料所支撑的构件，增加滚动摩擦。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种不规则硅胶产品连续射出成型设备，当成型装置连续射出硅胶产品时，收卷装置连续滚动进行收卷，在收卷装置被电机驱动旋转时，滚轮随着收卷装置滚动一同进行旋转，滚轮旋转后通过螺套往复带动升降杆进行往复升降位移，从而使推板能够位于排气箱内腔进行往复抽拉，推板向下移动后，气流通过隔板使旋转板向上旋转，从而使气流通过气管吹向冷却槽，推板反向移动后，气流从上端进入隔板一侧，使旋转板向下旋转，从而实现往复双向排气，使冷却槽内腔能够不间断冷却，防止冷却槽内腔水溶液温度升高。
15.2、本实用新型提出的一种不规则硅胶产品连续射出成型设备，当气流从喷气槽吹向内腔后，气流在搅动说水溶液的同时，使桨叶能够进行旋转，桨叶旋转后带动搅拌杆对水溶液进行搅拌，从而进一步对水溶液冷却。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的冷却槽内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的收卷装置结构示意图；
19.图4为本实用新型的收卷装置侧视内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
21.图中：1、成型装置；2、冷却槽；21、限位柱；22、喷气槽；23、横梁； 24、旋转轴；25、搅拌杆；26、桨叶；3、气管；4、收卷装置；41、支架； 42、电机；43、滚轮；44、往复螺纹杆；45、螺套；46、升降杆；47、排气箱；471、第三气孔；472、第一气孔；473、密封板；474、第二气孔；475、弹性密封板；476、隔板；477、挡板；478、旋转板；48、推板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种不规则硅胶产品连续射出成型设备，包括成型装置1，成型装置1还包括上端一侧安装的冷却槽2和冷却槽2正面安装的气管3，气管3另一端与收卷装置4相连。
24.请参阅图2，冷却槽2内腔安装有限位柱21，冷却槽2内腔底面开设有喷气槽22，喷气槽22一侧与气管3开口处相连，喷气槽22内腔安装的横梁 23上端安装有旋转轴24，旋转轴24上端安装有搅拌杆25，旋转轴24下端安装有桨叶26，当气流从喷气槽22吹向内腔后，气流在搅动说水溶液的同时，使桨叶26能够进行旋转，桨叶26旋转后带动搅拌杆25对水溶液
进行搅拌，从而进一步对水溶液冷却。
25.请参阅图3
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5，收卷装置4两侧安装的支架41一侧上端安装有电机42，支架41另一侧轴接有滚轮43，滚轮43另一侧与收卷装置4相贴合，滚轮43 下端安装的往复螺纹杆44外表面螺纹连接有螺套45，螺套45一侧安装的升降杆46下端安装有推板48，推板48位于排气箱47内腔，排气箱47下端开设的第一气孔472上端轴接有密封板473，排气箱47上端开设的第二气孔474 上端安装有弹性密封板475，靠近推板48一侧安装有隔板476，排气箱47一侧开设有第三气孔471，第三气孔471另一侧与气管3另一端开口处连接，隔板476一侧安装的挡板477一侧自由端轴接有旋转板478，在收卷装置4被电机42驱动旋转时，滚轮43随着收卷装置4滚动一同进行旋转，滚轮43旋转后通过螺套45往复带动升降杆46进行往复升降位移，从而使推板48能够位于排气箱47内腔进行往复抽拉，推板48向下移动后，气流通过隔板476使旋转板478向上旋转，从而使气流通过气管3吹向冷却槽2，推板48反向移动后，气流从上端进入隔板476一侧，使旋转板478向下旋转，从而实现往复双向排气，使冷却槽2内腔能够不间断冷却，防止冷却槽2内腔水溶液温度升高。
26.工作原理：当成型装置1连续射出硅胶产品时，收卷装置4连续滚动进行收卷，在收卷装置4被电机42驱动旋转时，滚轮43随着收卷装置4滚动一同进行旋转，滚轮43旋转后通过螺套45往复带动升降杆46进行往复升降位移，从而使推板48能够位于排气箱47内腔进行往复抽拉，推板48向下移动后，气流通过隔板476使旋转板478向上旋转，从而使气流通过气管3吹向冷却槽2，推板48反向移动后，气流从上端进入隔板476一侧，使旋转板 478向下旋转，从而实现往复双向排气，使冷却槽2内腔能够不间断冷却，防止冷却槽2内腔水溶液温度升高，当气流从喷气槽22吹向内腔后，气流在搅动说水溶液的同时，使桨叶26能够进行旋转，桨叶26旋转后带动搅拌杆25 对水溶液进行搅拌，从而进一步对水溶液冷却。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。