一种光纤预连接接头制作的快速脱模工具的制作方法

1.本实用新型属于脱模技术领域，特别是涉及一种光纤预连接接头制作的快速脱模工具。


背景技术：

2.光纤预连接接头制作在脱模时需要用到脱模工具，然而现有的脱模工具在使用时还存在一定的不足之处，现有的脱模工具在使用时工作效率较低，同时在对接头进行脱模时也会造成接头损坏，因此我们对此进行改进，提出了一种光纤预连接接头制作的快速脱模工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种光纤预连接接头制作的快速脱模工具，以解决了现有的问题：现有的脱模工具在使用时工作效率较低，同时在对接头进行脱模时也会造成接头损坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种光纤预连接接头制作的快速脱模工具，包括脱模装置、底部装置和顶部装置，所述脱模装置设置在底部装置的顶部，所述脱模装置与底部装置固定连接，所述顶部装置设置在脱模装置的顶部，所述顶部装置与脱模装置固定连接。
6.进一步地，所述脱模装置包括固定板、侧槽、滑板、连接杆、环形槽、t形杆、齿轮、限位板、齿条和电动伸缩杆，所述侧槽开设在固定板内，所述滑板的端部设置在侧槽内，所述滑板与侧槽滑动连接，所述环形槽开设在滑板内，所述t形杆设置在环形槽内，所述t形杆与环形槽转动连接，所述连接杆设置在t形杆的底部。
7.进一步地，所述连接杆与t形杆固定连接，所述齿轮设置在连接杆的外表面，所述齿轮与连接杆固定连接，所述限位板设置在滑板的底部，所述限位板与滑板固定连接。
8.进一步地，所述齿条设置在限位板内，所述齿条与限位板滑动连接，所述齿条与齿轮啮合，所述电动伸缩杆安装在滑板的底部，所述电动伸缩杆的端部与齿条固定连接。
9.进一步地，所述顶部装置包括步进电机、螺纹套、螺纹杆和转动座，所述步进电机安装在固定板的顶部，所述螺纹套设置在步进电机的输出端，所述螺纹套与步进电机的输出端固定连接。
10.进一步地，所述螺纹杆设置在螺纹套内，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述转动座设置在滑板的顶部，所述转动座与滑板固定连接，所述螺纹杆的底部延伸至转动座内并与转动座转动连接。
11.进一步地，所述底部装置包括底板、万向轮、模具盒、紧固螺栓和接头，所述底板设置在固定板的底部，所述底板与固定板固定连接，所述模具盒设置在底板的顶部，所述模具盒与底板固定连接。
12.进一步地，所述接头设置在模具盒内，所述接头的顶部延伸至连接杆内，所述紧固
螺栓设置在连接杆内，所述紧固螺栓与连接杆螺纹连接，所述紧固螺栓与接头相抵，所述万向轮设置在底板的底部，所述万向轮与底板活动连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置脱模装置和顶部装置可以带动连接杆正反循环转动，通过连接杆带动接头在模具内正反循环转动，同时通过顶部装置带动滑板和接头向上移动，可以将接头在模具盒内快速脱离，提高工作效率的同时也可以避免接头损坏。
15.2、本实用新型通过设置环形槽和t形杆可以对连接杆进行限位，避免连接杆在转动时出现倾斜，进而可以使接头快速从模具盒内脱离，提高对接头脱模的工作效率。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中b处的放大图；
20.图3为本实用新型图1中a
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a处的剖视图；
21.图4为本实用新型图3中c处的放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、脱模装置；101、固定板；102、侧槽；103、滑板；104、连接杆；105、环形槽；106、t形杆；107、齿轮；108、限位板；109、齿条；1010、电动伸缩杆；2、底部装置；201、底板；202、万向轮；203、模具盒；204、紧固螺栓；205、接头；3、顶部装置；301、步进电机；302、螺纹套；303、螺纹杆；304、转动座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种光纤预连接接头制作的快速脱模工具，包括脱模装置1、底部装置2和顶部装置3，脱模装置1设置在底部装置2的顶部，脱模装置1与底部装置2固定连接，顶部装置3设置在脱模装置1的顶部，顶部装置3与脱模装置1固定连接，脱模装置1包括固定板101、侧槽102、滑板103、连接杆104、环形槽105、t形杆106、齿轮107、限位板108、齿条109和电动伸缩杆1010，侧槽102开设在固定板101内，滑板103的端部设置在侧槽102内，滑板103与侧槽102滑动连接，环形槽105开设在滑板103内，t形杆106设置在环形槽105内，t形杆106与环形槽105转动连接，连接杆104设置在t形杆106的底部，连接杆104与t形杆106固定连接，齿轮107设置在连接杆104的外表面，齿轮107与连接杆104固定连接，限位板108设置在滑板103的底部，限位板108与滑板103固定连接，齿条109设置在限位板
108内，齿条109与限位板108滑动连接，齿条109与齿轮107啮合，电动伸缩杆1010安装在滑板103的底部，电动伸缩杆1010的端部与齿条109固定连接，脱模装置1可以使接头205在模具盒203内正反循环转动，可以快速将接头205从模具盒203内脱离。
26.顶部装置3包括步进电机301、螺纹套302、螺纹杆303和转动座304，步进电机301安装在固定板101的顶部，螺纹套302设置在步进电机301的输出端，螺纹套302与步进电机301的输出端固定连接，螺纹杆303设置在螺纹套302内，螺纹杆303与螺纹套302螺纹连接，转动座304设置在滑板103的顶部，转动座304与滑板103固定连接，螺纹杆303的底部延伸至转动座304内并与转动座304转动连接，底部装置2包括底板201、万向轮202、模具盒203、紧固螺栓204和接头205，底板201设置在固定板101的底部，底板201与固定板101固定连接，模具盒203设置在底板201的顶部，模具盒203与底板201固定连接，接头205设置在模具盒203内，接头205的顶部延伸至连接杆104内，紧固螺栓204设置在连接杆104内，紧固螺栓204与连接杆104螺纹连接，紧固螺栓204与接头205相抵，万向轮202设置在底板201的底部，万向轮202与底板201活动连接，顶部装置3可以带动连接杆104和接头205向上移动，对接头205进行快速脱模。
27.本实施例的一个具体应用为：将接头205的顶部插接在连接杆104内，然后转动紧固螺栓204使紧固螺栓204与接头205相抵，然后打开步进电机301和电动伸缩杆1010的开关，当电动伸缩杆1010工作时带动齿条109在限位板108内水平循环移动，由于齿条109与齿轮107啮合，当齿条109水平循环移动时带动齿轮107和连接杆104正反循环转动，进而带动接头205在模具盒203内正反循环转动，当步进电机301工作时带动螺纹套302转动，由于螺纹套302与螺纹杆303螺纹连接，进而可以通过转动座304带动滑板103和连接杆104向上移动，将接头205从模具盒203内脱离，完成对接头205的脱模工作。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。