一种具有稳定性的法兰盘模具用安装结构的制作方法

文档序号:28298424发布日期:2021-12-31 23:27阅读:147来源:国知局
一种具有稳定性的法兰盘模具用安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘模具技术领域,具体为一种具有稳定性的法兰盘模具用安装结构。


背景技术:

2.法兰盘模具,主要用来制作法兰盘,通过模具的形状将法兰盘进行注塑而成,法兰盘模具的形式多样化,不便于将法兰盘的模具进行固定,市场上出现很多法兰盘,很难满足人们的需求。
3.现有的法兰盘模具用安装结构,法兰盘模具在现场安装的过程中,比较麻烦且不便于将法兰盘模具进行安装结构复杂,同时取模比较困难,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的安装结构基础上进行技术创新。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有稳定性的法兰盘模具用安装结构,以解决上述背景技术中提出现有的法兰盘模具用安装结构,法兰盘模具在现场安装的过程中,比较麻烦且不便于将法兰盘模具进行安装结构复杂,同时取模比较困难,不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有稳定性的法兰盘模具用安装结构,包括主体,所述主体的中部安装有安装板,且安装板的四角开设有安装孔,所述安装板的中部安装有板心,所述安装板的外壁一端安装有取模组件,所述板心的两侧安装有固定架,且固定架的右端安装有卡板架,所述固定架与卡板架的中部安装有中心轴,所述固定架的中部安装有加固组件,所述安装板的两侧安装有安装组件。
6.优选的,所述取模组件包括支架、液压气缸、伸缩杆、翘板和刺头,且支架的中部安装有液压气缸,所述液压气缸的内壁安装有伸缩杆,且伸缩杆的内壁端安装有翘板,所述翘板的底端连接有刺头。
7.优选的,所述支架与液压气缸之间为固定连接,且支架通过液压气缸与伸缩杆和翘板构成升降结构。
8.优选的,所述加固组件包括圈槽架、磁铁圈、卡板和转杆,且圈槽架的中部活动安装有磁铁圈,所述磁铁圈的两侧安装有卡板,且卡板的底端穿设有转杆。
9.优选的,所述圈槽架与磁铁圈之间为活动连接,且圈槽架通过转杆与卡板构成旋转结构。
10.优选的,所述安装组件包括槽框架、滑板和固定螺丝,且槽框架的中部安装有滑板,所述滑板的中部安装有固定螺丝。
11.优选的,所述槽框架与滑板之间为活动连接,且槽框架为半中空结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置有取模组件,便于使用者将法兰盘模具进行快速取模,通
过液压气缸与伸缩杆的伸缩功能和通过翘板与刺头的设置,可自由的对法兰盘模具进行快速取模。
14.2、本实用新型通过设置有加固组件,便于将法兰盘模具进行加固,防止法兰盘模具在成型的情况下,稳定性较差且容易出现晃动的情况,还要进行二次修复,通过设置了加固组件,便于对法兰盘模具进行底盘加固,有效的防止出现晃动的情况。
15.3、本实用新型通过设置有安装组件,安装组件与安装板之间的固定连接,其槽框架的中部安装有活动性的滑板,通过调节滑板的前后方向,可将滑板进行调整后,通过固定螺丝将其进行固定锁紧。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图;
18.图3为本实用新型固定架的内部结构示意图;
19.图4为本实用新型安装组件的节点结构示意图。
20.图中:1、主体;2、安装板;3、安装孔;4、板心;5、取模组件;501、支架;502、液压气缸;503、伸缩杆;504、翘板;505、刺头;6、固定架;7、卡板架;8、中心轴;9、加固组件;901、圈槽架;902、磁铁圈;903、卡板;904、转杆;10、安装组件;1001、槽框架;1002、滑板;1003、固定螺丝。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有稳定性的法兰盘模具用安装结构,包括主体1,主体1的中部安装有安装板2,且安装板2的四角开设有安装孔3,安装板2的中部安装有板心4,安装板2的外壁一端安装有取模组件5,板心4的两侧安装有固定架6,且固定架6的右端安装有卡板架7,固定架6与卡板架7的中部安装有中心轴8,固定架6的中部安装有加固组件9,安装板2的两侧安装有安装组件10。
23.本实用新型中:取模组件5包括支架501、液压气缸502、伸缩杆503、翘板504和刺头505,且支架501的中部安装有液压气缸502,液压气缸502的内壁安装有伸缩杆503,且伸缩杆503的内壁端安装有翘板504,翘板504的底端连接有刺头505;通过设置有取模组件5,便于使用者将法兰盘模具进行快速取模,通过液压气缸502与伸缩杆503的伸缩功能和通过翘板504与刺头505的设置,可自由的对法兰盘模具进行快速取模。
24.本实用新型中:支架501与液压气缸502之间为固定连接,且支架501通过液压气缸502与伸缩杆503和翘板504构成升降结构;安装板2的中部安装有安装孔3,通过安装孔3可将安装板2安装在所需要安装的位子,通过板心4的设置,方便将法兰盘模具安装在其内部进行固定,当法兰盘模具成型后,通过开启取模组件5,将成型后的法兰盘模具,通过支架501上端的液压气缸502启动,液压气缸502与伸缩杆503的升降结构,将翘板504与刺头505
推动到板心4中,对板心4上端的法兰盘模具向外推,便于使用者将法兰盘模具进行取出。
25.本实用新型中:加固组件9包括圈槽架901、磁铁圈902、卡板903和转杆904,且圈槽架901的中部活动安装有磁铁圈902,磁铁圈902的两侧安装有卡板903,且卡板903的底端穿设有转杆904;通过设置有加固组件9,便于将法兰盘模具进行加固,防止法兰盘模具在成型的情况下,稳定性较差且容易出现晃动的情况,还要进行二次修复,通过设置了加固组件9,便于对法兰盘模具进行底盘加固,有效的防止出现晃动的情况。
26.本实用新型中:圈槽架901与磁铁圈902之间为活动连接,且圈槽架901通过转杆904与卡板903构成旋转结构;在板心4的中部安装有加固组件9,防止法兰盘模具在打孔的过程中,出现晃动,导致孔径位置出现偏差的现象,通过盘心4的中部安装有固定架6,其固定架6的中部活动安装有磁铁圈902,通过磁铁圈902的磁性对法兰盘模具进行定位,便于将法兰盘模具在打孔的过程中进行固定,使用者不使用固定架6内部的磁铁圈902时,可将卡板架7通过中心轴8的旋转,将卡板架7旋转完全卡合在固定架6,将固定架6中的磁铁圈902的进行闭合,打开使用时,反之,通过设置有加固组件9,方便将磁铁圈902放置在圈槽架901中,通过卡板903与转杆904的旋转,将卡板903卡合在磁铁圈902与圈槽架901中。
27.本实用新型中:安装组件10包括槽框架1001、滑板1002和固定螺丝1003,且槽框架1001的中部安装有滑板1002,滑板1002的中部安装有固定螺丝1003;通过设置有安装组件10,安装组件10与安装板2之间的固定连接,其槽框架1001的中部安装有活动性的滑板1002,通过调节滑板1002的前后方向,可将滑板1002进行调整后,通过固定螺丝1003将其进行固定锁紧。
28.本实用新型中:槽框架1001与滑板1002之间为活动连接,且槽框架1001为半中空结构;由于主体1的迪两端安装有,通过设置有安装组件10,安装组件10与安装板2之间的固定连接,其槽框架1001的中部安装有活动性的滑板1002,通过调节滑板1002的前后方向,可将滑板1002进行调整后,通过固定螺丝1003将其进行固定锁紧。
29.该具有稳定性的法兰盘模具用安装结构的工作原理:首先,安装板2的中部安装有安装孔3,通过安装孔3可将安装板2安装在所需要安装的位子,通过板心4的设置,方便将法兰盘模具安装在其内部进行固定,当法兰盘模具成型后;其次,通过开启取模组件5,将成型后的法兰盘模具,通过支架501上端的液压气缸502启动,液压气缸502与伸缩杆503的升降结构;再其次,将翘板504与刺头505推动到板心4中,对板心4上端的法兰盘模具向外推,便于使用者将法兰盘模具进行取出,在板心4的中部安装有加固组件9,防止法兰盘模具在打孔的过程中,出现晃动,导致孔径位置出现偏差的现象,通过盘心4的中部安装有固定架6;然后固定架6的中部活动安装有磁铁圈902,通过磁铁圈902的磁性对法兰盘模具进行定位,便于将法兰盘模具在打孔的过程中进行固定,使用者不使用固定架6内部的磁铁圈902时,可将卡板架7通过中心轴8的旋转;最后将卡板架7旋转完全卡合在固定架6,将固定架6中的磁铁圈902的进行闭合,打开使用时,反之,通过设置有加固组件9,方便将磁铁圈902放置在圈槽架901中,通过卡板903与转杆904的旋转,将卡板903卡合在磁铁圈902与圈槽架901中,由于主体1的迪两端安装有,通过设置有安装组件10,安装组件10与安装板2之间的固定连接,其槽框架1001的中部安装有活动性的滑板1002,通过调节滑板1002的前后方向,可将滑板1002进行调整后,通过固定螺丝1003将其进行固定锁紧。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1