一种注射式硫化机用送料注射组件的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种注射式硫化机用送料注射组件。


背景技术：

2.硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。注射式硫化机通常需要配套的送料注射组件，现有的注射式硫化机用送料注射组件，大部分功能较少，不易调节，针对不同高度的硫化机时还需要临时手动调节，操作麻烦，普适性不足。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种注射式硫化机用送料注射组件，通过送料罐盛放物料，并通过搅拌机构对其持续搅拌保持物料的黏度，提高了产品质量，且通过可调节的送料机构可以轻松出料，并根据硫化机的进料口高度灵活调节，操作简单，提高了工作效率和普适性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注射式硫化机用送料注射组件，包括底座，所述底座的上表面均匀设置有三个支撑柱，支撑柱的顶端安装有送料罐，送料罐的上表面中心处设置有进料管，所述送料罐的外侧表面设置有搅拌机构，所述底座的上表面设置有控制箱，控制箱的输入端与外置电源的输出端电连接，所述底座的侧表面固定设置有推杆，底座的下表面四角处均通过轮架安装有滚轮，其中靠近推杆的两个轮架上安装有脚刹，所述送料罐的下表面设置有出料斗，出料斗的下表面连通有弹性管，弹性管的端部设置有可调节的送料机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括固定设置在送料罐外侧表面上部的搅拌电机，搅拌电机的输入端与控制箱的输出端电连接，搅拌电机的输出轴穿入送料罐内并通过联轴器与水平搅拌轴连接，水平搅拌轴的周侧表面均匀设置有第一搅拌叶。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构还包括竖直搅拌轴，竖直搅拌轴的底端转动设置在送料罐内部上表面中心处开设的圆孔内，竖直搅拌轴的顶端固定设置有从动锥齿轮，所述水平搅拌轴的中部外侧表面固定设置有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，所述竖直搅拌轴的周侧表面均匀设置有第二搅拌叶。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料机构包括与弹性管连通的l形的送料管，送料管的外侧表面固定设置有送料电机，送料电机的输出轴穿入送料管内并通过联轴器与送料轴连接，送料轴的外侧表面固定安装有螺旋推料板，所述底座的上表面安装有两个电动推杆，电动推杆的输入端和送料电机的输入端均与控制箱的输出端电连接，两个电动推杆的伸缩端分别与送料管的下表面两端铰接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料管的出料口处为锥形筒，锥形筒内的螺旋推料板为锥形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型示例的注射式硫化机用送料注射组件，通过送料罐盛放物料，并通过搅拌机构对其持续搅拌保持物料的黏度，提高了产品质量，且通过可调节的送料机构可以轻松出料，并根据硫化机的进料口高度灵活调节，操作简单，提高了工作效率和普适性，通过推杆、滚轮和脚刹可以灵活地移动和停放注射组件，功能多样，使用方便。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图3为本实用新型的局部截面示意图。
13.图中：1底座、2支撑柱、3送料罐、4进料管、5搅拌电机、51水平搅拌轴、52第一搅拌叶、53主动锥齿轮、54从动锥齿轮、55竖直搅拌轴、56第二搅拌叶、6控制箱、7推杆、8滚轮、9脚刹、10出料斗、11弹性管、12送料管、13送料电机、14送料轴、15螺旋推料板、16电动推杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种注射式硫化机用送料注射组件，包括底座1，所述底座1的上表面均匀设置有三个支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有送料罐3，送料罐3的上表面中心处设置有进料管4，所述送料罐3的外侧表面设置有搅拌机构，所述底座1的上表面设置有控制箱6，控制箱6的输入端与外置电源的输出端电连接，控制箱6内可安装相应的plc控制器或单片机，通过预设的程序自动化控制送料注射，提高工作效率，所述底座1的侧表面固定设置有推杆7，底座1的下表面四角处均通过轮架安装有滚轮8，其中靠近推杆7的两个轮架上安装有脚刹9，通过推杆7、滚轮8和脚刹9可以灵活地移动和停放注射组件，功能多样，使用方便，所述送料罐3的下表面设置有出料斗10，出料斗10的下表面连通有弹性管11，弹性管11的端部设置有可调节的送料机构。
16.本实用新型示例的注射式硫化机用送料注射组件，通过送料罐3盛放物料，并通过搅拌机构对其持续搅拌保持物料的黏度，提高了产品质量，且通过可调节的送料机构可以轻松出料，并根据硫化机的进料口高度灵活调节，操作简单，提高了工作效率和普适性。
17.优选的，所述搅拌机构包括固定设置在送料罐3外侧表面上部的搅拌电机5，搅拌电机5的输入端与控制箱6的输出端电连接，搅拌电机5的输出轴穿入送料罐3内并通过联轴器与水平搅拌轴51连接，水平搅拌轴51的周侧表面均匀设置有第一搅拌叶52，搅拌电机5通过水平搅拌轴51带动第一搅拌叶52转动，竖直方向上对物料进行搅拌。
18.优选的，所述搅拌机构还包括竖直搅拌轴55，竖直搅拌轴55的底端转动设置在送
料罐3内部上表面中心处开设的圆孔内，竖直搅拌轴55的顶端固定设置有从动锥齿轮54，所述水平搅拌轴51的中部外侧表面固定设置有主动锥齿轮53，主动锥齿轮53与从动锥齿轮54相互啮合，所述竖直搅拌轴55的周侧表面均匀设置有第二搅拌叶56，搅拌电机5通过水平搅拌轴51带动主动锥齿轮53转动，然后通过从动锥齿轮54带动竖直搅拌轴55上的第二搅拌叶56转动，对物料进行水平方向上的搅拌，提高了搅拌效率和搅拌效果，而在实际使用中送料罐3内原料的高度应不超过锥齿轮组（主动锥齿轮53和从动锥齿轮54）的高度，以减少对竖直搅拌轴55的影响。
19.多组第一搅拌叶52中，越靠近送料罐3内壁的长度越短，以适应相应的转动空间，设置在最上侧的第二搅拌叶56的截面呈阶梯状，越靠近送料罐3的内壁越高，与多组第一搅拌叶52匹配，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效果。
20.第一搅拌叶52和第二搅拌叶56上可开设扰流孔，以减少层流，搅拌更加均匀，可以进一步提高搅拌效果。
21.优选的，所述送料机构包括与弹性管11连通的l形的送料管12，送料管12的外侧表面固定设置有送料电机13，送料电机13的输出轴穿入送料管12内并通过联轴器与送料轴14连接，送料轴14的外侧表面固定安装有螺旋推料板15，所述底座1的上表面安装有两个电动推杆16，电动推杆16的输入端和送料电机13的输入端均与控制箱6的输出端电连接，控制箱6内分别安装有与搅拌电机5、送料电机13和电动推杆16对应的开关，送料电机13通过送料轴14带动螺旋推料板15转动，将物料从送料管12推入到外部硫化机的进料口。
22.两个电动推杆16的伸缩端分别与送料管12的下表面两端铰接，通过两个电动推杆16的伸缩来调节送料管12的高度的倾斜角度，调节方便，配合弹性管11可以灵活调节送料管12，适用于不同的硫化机进料口。
23.优选的，所述送料管12的出料口处为锥形筒，锥形筒内的螺旋推料板15为锥形，锥形筒的出料口收缩，可以提高出料速度，更加方便出料。
24.本实用新型中所使用的搅拌电机5、送料电机13和电动推杆16等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
25.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。