一种有定型定位支架和角度设定支架的亚克力热弯机的制作方法

1.本实用涉及机械加工设备技术领域，具体为一种有定型定位支架和角度设定支架的亚克力热弯机。


背景技术：

2.亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，系有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、影响使用等特点。
3.由于在对亚克力板进行折角折弧时一般通过热弯机进行，传统的热弯机加热折角时多采用电炉丝通电来加热，加热丝没有固定，用一次坏一次而且不安全，而且加热丝直接接触板材产生烟气伤害人体，并且很容易烫伤板材表面损伤材料，不美观、寿命短，且现有的折弯装置，其折弯角度全凭手感，不能达到标准角度，给人们的日常工作带来极大不便。
4.所以，如何设计一种有定型定位支架和角度设定支架的亚克力热弯机，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有定型定位支架和角度设定支架的亚克力热弯机，以解决上述背景技术中提出的加热丝直接接触板材产生烟气伤害人体，并且很容易烫伤板材表面损伤材料，不美观、寿命短的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有定型定位支架和角度设定支架的亚克力热弯机，包括承载板、方形铝材和支撑架，所述承载板的一侧底部固定连接有方形铝材，所述方形铝材的一侧固定连接有支撑架，所述承载板的一侧固定连接有角度标尺，所述角度标尺的内部一侧固定连接有角度设定，所述角度标尺的内部嵌入连接有调节螺杆，所述支撑架的顶部活动连接有定位挡板，所述定位挡板的两侧嵌入连接有定位螺母，所述定位挡板的一侧固定连接有定型区域，所述方形铝材的内部固定连接有内槽，所述内槽的内部固定连接有石英管，所述石英管的内部固定连接有加热丝，所述方形铝材的一侧嵌入连接有钢管，所述钢管的一侧嵌入连接有输水管，所述钢管的另一侧嵌入连接有回流管，所述回流管的一侧活动连接有水箱，所述水箱的内侧底部活动连接有水循环水泵，所述水循环水泵的一侧固定连接有水温监控器，所述方形铝材的顶部中间部位固定连接有开口。
7.优选的，所述支撑架的一侧表面固定连接有定位标尺。
8.优选的，所述方形铝材的另一侧固定连接有水电分离接头。
9.优选的，所述水电分离接头的一侧固定连接有调温器。
10.优选的，所述承载板一侧底部的方形铝材，方形铝材一侧的支撑架，承载板一侧的角度标尺，角度标尺内部一侧的角度设定，角度标尺内部的调节螺杆，支撑架顶部的定位挡板，定位挡板两侧的定位螺母和定位挡板一侧的定型区域共同组成调节固定装置。
11.优选的，所述方形铝材内部的内槽，内槽内部的石英管，石英管内部的加热丝，方形铝材一侧的钢管，钢管一侧的输水管，钢管另一侧的回流管，回流管一侧的水箱，水箱内侧底部的水循环水泵和水循环水泵一侧的水温监控器共同组成降温装置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种组合式有角度设定支架可定位定型的亚克力热弯机，通过设置调节固定装置，使用者可先将加热好了的材料放置在角度标尺内部的卡槽，同时控制调节螺杆来调节角度大小，且将材料依靠在角度设定上来粗略固定定型，然后再将材料放置在定型区域内，由多个定位挡板将其分割多个可放置的区域，可放置多个材料同一的进行自然冷却，很好的体现了该亚克力热弯机装置的可调节适用性；
14.2.该种组合式有角度设定支架可定位定型的亚克力热弯机，通过设置降温装置，首先将装置与外部电源的连接，加热丝放在石英管内进行加热，热量通过开口散发至方形铝材的外部，避免了待加热的亚克力板直接与加热丝接触，不会产生烟气，通过水循环的方式带走方形铝材内部多余的热量,防止了内部温度充溢，从而很好的体现了该亚克力热弯机装置的安全高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的右侧剖面示意图；
17.图3为本实用新型的方形铝材剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的水箱剖面结构示意图；
19.图中：1、承载板，2、方形铝材，3、支撑架，4、定位挡板，5、定位螺栓，6、水电分离接头，7、调温器，8、铜管，9、输水管，10、回流管，11、水箱，12、水温监控器，13、定位标尺，14、角度设定，15、调节螺杆，16、内槽，17、石英管，18、加热丝，19、水循环水泵，20、角度标尺，21、开口,22、定型区域。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种有定型定位支架和角度设定支架的亚克力热弯机，包括承载板1、方形铝材2和支撑架3，承载板1的一侧底部固定连接有方形铝材2，方形铝材2的一侧固定连接有支撑架3，承载板1的一侧固定连接有角度标尺20，角度标尺20的内部一侧固定连接有角度设定14，角度标尺20的内部嵌入连接有调节螺杆15，支撑架3的顶部活动连接有定位挡板4，定位挡板4的两侧嵌入连接有定位螺母5，定位挡板4的一侧固定连接有定型区域22，方形铝材2的内部固定连接有内槽16，内槽16的内部固定连接有石英管17，石英管17的内部固定连接有加热丝18，方形铝材2的一侧嵌入连接有钢管8，钢管8的一侧嵌入连接有输水管9，钢管8的另一侧嵌入连接有回流管10，回流管10的一侧活动连接有水箱11，水箱11的内侧底部活动连接有水循环水泵19，水循环水泵19的一侧固定连接
有水温监控器12，方形铝材2的顶部中间部位固定连接有开口21。
22.优选的，支撑架3的一侧表面固定连接有定位标尺13，由于在操作折弯时，折弯角度全凭手感，因此容易产生误差，制作的装置不够精美，不能达到标准角度，通过设置定位标尺13，在支撑架3的一侧安装定位标尺13，定位标尺13上有精准的刻度，使用者在进行折叠时，可以将材料对着定位标尺13上的刻度，来进行精准的折叠，从而很好的体现了该装置的适用性。
23.优选的，方形铝材2的另一侧固定连接有水电分离接头6，由于一般的电源插头都会直接连接到加热主体上，而长时间使用会加速电器老化，维修起来也很困难，通过设置水电分离接头6，在方形铝材2的一侧安装水电分离接头6，可使电源插头不直接连接到加热主体上，避免长时间使用电器老化带来的维修困难及不安全因素，很好的体现了该装置的安全性。
24.优选的，水电分离接头6的一侧固定连接有调温器7，由于现有的装置中，装置内部功能单一，且装置加热器一般是固定温度，不能依据实际需求进行调节，通过设置调温器7，在水电分离接头6的一侧安装调温器7，调温器7上有调控按钮，使用者可通过旋转调试调控按钮来控制加热丝加热温度，便于使用者依据需求来改变，从而很好的体现了该装置的准确性。
25.优选的，承载板1一侧底部的方形铝材2，方形铝材2一侧的支撑架3，承载板1一侧的角度标尺20，角度标尺20内部一侧的角度设定14，角度标尺20内部的调节螺杆15，支撑架3顶部的定位挡板4，定位挡板4两侧的定位螺母5和定位挡板4一侧的定型区域22共同组成调节固定装置，由于现有的折弯装置，其折弯角度全凭手感，不能达到标准角度，给人们的日常工作带来极大不便，且固定才材料需花费时间，这样因为等待产品冷却定型影响热弯工作效率，通过设置调节固定装置，使用者可先将加热好了的材料放置在角度标尺20和支撑架3之间的卡槽，同时控制调节螺杆15带动角度标尺20一起运动，从而控制调节内部卡槽角度大小，且将材料依靠在角度设定14上来粗略固定定型，然后再将粗略定型的材料放置在定型区域22内，定型区域22空间大，由多个定位挡板4将其分割多个可放置的区域，可放置多个材料同一的进行自然冷却，减少了材料冷却等待的时间，从而增大了工作效率，使用时可通过定型区域22内两边的定位挡板4来固定住材料，同时旋转定位螺母5来调节定位挡板4合理的位置并固定住，且在支撑架3一侧设置有定位标尺，使用者可依据定位标尺上的刻度来控制定位挡板4左右的移动，可依据实际需求控制材料长度，且进一步的使材料固定塑性角度更加精准，很好的体现了该亚克力热弯机装置的可调节适用性。
26.优选的，方形铝材2内部的内槽16，内槽16内部的石英管17，石英管17内部的加热丝18，方形铝材2一侧的钢管8，钢管8一侧的输水管9，钢管8另一侧的回流管10，回流管10一侧的水箱11，水箱11内侧底部的水循环水泵19和水循环水泵19一侧的水温监控器12共同组成降温装置，由于传统的热弯机加热折角时多采用电炉丝通电来加热，加热丝没有固定，用一次坏一次而且不安全，而且加热丝直接接触板材产生烟气伤害人体，并且很容易烫伤板材表面损伤材料，不美观、寿命短，通过设置降温装置，首先将装置与外部电源的连接，加热丝18放在石英管17内进行加热，热量通过开口21散发至方形铝材2的外部，避免了待加热的亚克力板直接与加热丝18接触，不会产生烟气，不会烫坏亚克力板，且同时启动水泵，水泵将水箱11内的水抽出，通过输水管9流入铜管8，再通过回流管10流出，通过水循环的方式带
走方形铝材2内部多余的热量,防止了内部温度充溢，从而很好的体现了该亚克力热弯机装置的安全高效性。
27.工作原理：首先，通过设置定位标尺13，在支撑架3的一侧安装定位标尺13，定位标尺13上有精准的刻度，使用者在进行折叠时，可以将材料对着定位标尺13上的刻度，来进行精准的折叠，从而很好的体现了该装置的适用性；
28.然后，通过设置水电分离接头6，在方形铝材2的一侧安装水电分离接头6，可使电源插头不直接连接到加热主体上，避免长时间使用电器老化带来的维修困难及不安全因素，很好的体现了该装置的安全性；
29.接着，通过设置调温器7，在水电分离接头6的一侧安装调温器7，调温器7上有调控按钮，使用者可通过旋转调试调控按钮来控制加热丝加热温度，便于使用者依据需求来改变，从而很好的体现了该装置的准确性；
30.紧接着，通过设置调节固定装置，使用者可先将加热好了的材料放置在角度标尺20和支撑架3之间的卡槽，同时控制调节螺杆15带动角度标尺20一起运动，从而控制调节内部卡槽角度大小，且将材料依靠在角度设定14上来粗略固定定型，然后再将粗略定型的材料放置在定型区域22内，定型区域22空间大，由多个定位挡板4将其分割多个可放置的区域，可放置多个材料同一的进行自然冷却，减少了材料冷却等待的时间，从而增大了工作效率，使用时可通过定型区域22内两边的定位挡板4来固定住材料，同时旋转定位螺母5来调节定位挡板4合理的位置并固定住，且在支撑架3一侧设置有定位标尺，使用者可依据定位标尺上的刻度来控制定位挡板4左右的移动，可依据实际需求控制材料长度，且进一步的使材料固定塑性角度更加精准，很好的体现了该亚克力热弯机装置的可调节适用性；
31.最后，通过设置降温装置，首先将装置与外部电源的连接，加热丝18放在石英管17内进行加热，热量通过开口21散发至方形铝材2的外部，避免了待加热的亚克力板直接与加热丝18接触，不会产生烟气，不会烫坏亚克力板，且同时启动水泵，水泵将水箱11内的水抽出，通过输水管9流入铜管8，再通过回流管10流出，通过水循环的方式带走方形铝材2内部多余的热量,防止了内部温度充溢，从而很好的体现了该亚克力热弯机装置的安全高效性，这就是该种组合式有角度设定支架可定位定型的亚克力热弯机的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。