绑带式口罩封边装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用产品生产设备技术领域，特别是一种绑带式口罩封边装置。


背景技术：

2.绑带式口罩能够覆盖口和鼻子，以防止口罩两侧漏气的方式为佩戴人员提供安全保护。绑带式口罩能够贴合佩戴人员的面部，降低传播鼻咽部和呼吸道微生物的风险。相关技术中的绑带式口罩在生产过程中需要手工折叠口罩绑带，再利用口罩绑带对口罩本体进行焊接封边等相关工序操作，生产效率慢。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种绑带式口罩封边装置，能够自动对绑带式口罩进行封边和切割，提高生产效率。
4.本实用新型实施例提供了一种绑带式口罩封边装置，该绑带式口罩封边装置包括输送带、分割机构、焊接台和导向部。其中，输送带设置有用于推送口罩本体的定位柱；分割机构包括用于牵引口罩绑带的转盘和用于分割口罩绑带的刀片，所述转盘设置于所述输送带的输出端，所述刀片设置于所述转盘上；焊接台设置于所述输送带的两侧，用于焊接口罩本体和口罩绑带；导向部设置于所述输送带的两侧并延伸至所述焊接台，所述导向部的上下两侧向所述输送带的方向弯折形成引导槽，所述导向部用于辅助折叠口罩绑带。
5.根据本实用新型提供的实施例的绑带式口罩封边装置，至少具有如下有益效果：通过定位柱推送口罩本体，能够避免口罩本体在运输过程中走斜而影响焊接封边，提高生产效率。转盘能够牵引口罩绑带经过导向部，在导向部设置有用于折叠口罩绑带的引导槽，口罩绑带在引导槽的导向作用下自动完成折叠，节省了人力资源，提高了生产效率。在定位柱的推动作用以及转盘的牵引作用下，口罩本体和口罩绑带分别来到焊接台，在焊接台完成自动焊接封边操作。分割机构的转盘上设置有刀片，在转盘转动一圈后，刀片能够自动割断口罩绑带，完成自动分割操作。因此，绑带式口罩封边装置能够自动对口罩绑带折叠，并对口罩本体进行封边，节省了人力资源，提高了生产效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述导向部的高度沿所述输送带向所述焊接台的方向逐渐减小，所述导向部的宽度沿所述输送带向所述焊接台的方向逐渐增大，能够辅助对口罩绑带进行折叠。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述导向部设置有用于引导口罩绑带进入所述引导槽的导板，所述导板位于所述导向部远离所述焊接台的一端，所述导板向远离所述输送带的方向弯折，为口罩绑带的运输提供导向作用。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述转盘设置有用于吸附口罩绑带的吸孔，所述吸孔位于所述刀片的一侧，提高转盘的牵引效果。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述输送带的两侧还设置有与所述导向部连接的挡边机构，所述挡边机构设置有用于引导口罩本体移动的滑槽，所述滑槽位于所述挡边机
构靠近所述输送带的一侧，防止在运输过程中口罩本体走斜而影响焊接封边效果。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述滑槽在远离所述导向部的一端设置有用于辅助口罩本体进入所述滑槽的引料部，提高运输效果。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述输送带设置有多个，所述输送带之间设置有用于放置口罩本体的上料板，提高口罩本体的上料效率。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述输送带的上方设置有用于辅助输送口罩本体的压料履带，提高口罩本体的运输效果。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述导向部的两侧还设置有用于辅助口罩绑带上料的上料辊，便于口罩绑带上料。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述上料辊朝远离所述导向部的方向倾斜，便于口罩绑带进入导向部。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.本实用新型的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型一些实施例的绑带式口罩封边装置的结构示意图；
18.图2是图1的另一个视角的结构示意图；
19.图3是本实用新型的一些实施例的导向部的结构示意图；
20.图4是本实用新型的一些实施例的挡边机构的结构示意图；
21.图5是本实用新型的一些实施例的分割机构的结构示意图；
22.图6是本实用新型的另一些实施例的绑带式口罩封边装置的结构示意图。
23.附图标记：绑带式口罩封边装置100、输送带110、定位柱111、上料板112、分割机构120、转盘121、刀片122、吸孔123、焊接台130、导向部140、引导槽141、上侧壁142、下侧壁143、挡边机构150、滑槽151、引料部152、上槽壁153、下槽壁154、压料履带160、上料辊170。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指
明所指示的技术特征的先后关系。
27.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
28.本实用新型提供了一种绑带式口罩封边装置，绑带式口罩封边装置包括输送带、分割机构、焊接台和导向部。其中，输送带设置有用于推送口罩本体的定位柱；分割机构包括用于牵引口罩绑带的转盘和用于分割口罩绑带的刀片，转盘设置于输送带的输出端，刀片设置于转盘上；焊接台设置于输送带的两侧，用于焊接口罩本体和口罩绑带；导向部设置于输送带的两侧并延伸至焊接台，导向部的上下两侧向输送带的方向弯折形成引导槽，导向部用于辅助折叠口罩绑带。本实用新型提供的绑带式口罩封边装置能够自动对口罩绑带折叠，并对口罩本体进行封边，节省了人力资源，提高了生产效率。
29.下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。
30.本实用新型提供了一种绑带式口罩封边装置100。
31.结合图1，可以理解的是，绑带式口罩封边装置100设置有输送带110、分割机构120、焊接台130和导向部140。在输送带110上设置有定位柱111，在输送带110的带动下，定位柱111能够推动放置在输送带110上的口罩本体，其中，在输送带110上可以设置有多个定位柱111，多个定位柱111能够为口罩本体的运输提供限位的作用，提高口罩本体运输的稳定性，避免口罩本体在运输过程中走斜，而影响后续的焊接封边操作导致产品不及格。例如，绑带式口罩封边装置100可以设置有两条相平行的输送带110，包括第一输送带110和第二输送带110，第一输送带110上设置有第一定位柱111，第二输送带110上设置有第二定位柱111，第一定位柱111与第二定位柱111之间的距离小于口罩本体的长度，从而在第一输送带110和第二输送带110的配合下能够承托口罩本体，第一定位柱111和第二定位柱111能够推动口罩本体平稳直线运动，避免口罩本体在运输过程中歪斜，提高运输效率。另外，在输送带110上可以设置有多组定位柱111，例如，在输送带110上前后间隔一定距离设置定位柱111，从而能够同时推动多个口罩本体，提高运输效率。
32.结合图2，可以理解的是，焊接台130设置在输送带110的两侧，焊接台130包括超声波焊头，焊接台130利用超声波焊头能够对口罩本体和口罩绑带进行焊接封边。导向部140设置在输送带110的两侧，并且导向部140沿输送带110向焊接台130延伸，导向部140的上下两侧向输送带110的方向弯折，并且弯折形成引导槽141，其中，导向部140的上侧壁142向输送带110的方向弯折并向下延伸，导向部140的下侧壁143向输送带110的方向弯折并向上延伸，从而在引导槽141的导向作用下，口罩绑带的上下两侧向输送带110的方向弯折，自动完成折叠操作。口罩本体和折叠后的口罩绑带会输送至焊接台130，焊接台130能够为口罩本体和口罩绑带提供承托作用，提供焊接封边的空间，在焊接台130利用超声波焊头完成口罩绑带和口罩本体的焊接封边操作。在输送带110的输出端设置有分割机构120，分割机构120包括转盘121和刀片122，转盘121能够卷绕口罩绑带，牵引口罩绑带从导向部140经过焊接台130到达分割机构120。而在转盘121上设置有刀片122，在转盘121将口罩绑带卷绕一圈后，刀片122能够对口罩绑带进行切割，自动完成分割操作。因此，绑带式口罩封边装置100能够自动完成口罩绑带的折叠和分割操作，也能够自动完成口罩绑带和口罩本体的焊接封边操作，免去了人工折叠的操作，节省了人力资源，提高了生产效率。
33.结合图3，可以理解的是，导向部140的高度沿输送带110向焊接台130的方向逐渐减小，即导向部140的上侧沿输送带110向焊接台130的方向逐渐向下倾斜，而导向部140的下侧沿输送带110向焊接台130的方向逐渐向上倾斜。从而，口罩绑带在折叠槽的限位作用下，口罩绑带的上下两侧能够在导向部140的输送过程中逐渐靠近，实现折叠。而导向部140的宽度沿输送带110向焊接台130的方向逐渐增大，从而折叠槽能够对口罩绑带限位，便于口罩绑带折叠，避免口罩绑带在折叠过程中移位而影响封边效果。
34.可以理解的是，导向部140在远离焊接台130的一端还设置有导板，导板向远离输送带110的方向弯折，为口罩绑带提供导向作用，口罩绑带能够平滑进入导向部140，避免口罩绑带在运输过程中出现褶皱而影响口罩绑带的折叠以及后续的焊接封边操作。
35.结合图4，可以理解的是，在输送带110的两侧还设置有挡边机构150，挡边机构150与导向部140连接，其中，挡边机构150在靠近的输送带110的一侧设置有滑槽151，滑槽151延伸至导向部140，从而口罩本体能够在滑槽151的引导作用下，向焊接台130移动，避免口罩本体在输送过程中走斜而影响焊接效果。
36.可以理解的是，滑槽151在远离导向部140的一端还设置有引料部152，引料部152沿滑槽151向外侧延伸设置，在滑槽151外侧的引料部152设置有上槽壁153和下槽壁154，上槽壁153沿外侧向上侧弯折，下槽壁154沿外侧向下弯折，从而上槽壁153和下槽壁154形成导向部140的开口，有助于口罩本体进入滑槽151内，使得口罩本体能够在运输过程中受滑槽151的限位作用而平稳地直线运输，提高运输效果。
37.结合图5，可以理解的是，在分割机构120的转盘121上可以设置有吸孔123，转盘121内部能够产生负压，通过吸孔123吸附口罩绑带，从而能够在转盘121转动的过程中吸附卷绕口罩绑带，牵引口罩绑带从导向部140经过焊接台130向分割机构120移动，依次完成折叠、焊接封边和分割的操作，实现自动化，提高了工作效率。
38.结合图6，可以理解的是，输送带110设置有多个，在多个输送带110之间设置有上料板112，上料板112能够承托口罩本体，便于上料。上料板112的尺寸可以小于口罩本体的尺寸，上料板112的高度不低于输送带110的高度，但定位柱111的高度高于上料板112的高度，从而输送带110的定位柱111能够推动上料板112上放置的口罩本体，便于输送带110运输口罩本体。而输送带110设置有多个，每个输送带110上可以设置有定位柱111，上料板112的长度小于两个定位柱111之间的距离，避免影响定位柱111运输口罩本体。
39.可以理解的是，由于口罩本体材质轻薄，在运输过程中容易受外界干扰而走斜或丢失，在输送带110的上方设置压料履带160，压料履带160能够下压口罩本体，使得口罩本体贴合于输送带110表面，辅助输送口罩本体，避免口罩本体在输送过程中走斜或丢失，提高运输效率，提高焊接封边效果。
40.可以理解的是，在导向部140的两侧还设置有辅助口罩绑带上料的上料辊170，上料辊170能够调节口罩绑带的进料方向，避免口罩绑带缠绕打结或出现褶皱，使得口罩绑带能够平稳进入导向部140，提高上料效率。
41.可以理解的是，上料辊170朝远离导向部140的方向倾斜，降低口罩绑带拐角角度，避免口罩绑带由上料辊170进入导向部140时，上料辊170与导向部140之间的夹角过小而导致口罩绑带发生形变，影响后续口罩绑带的折叠和封边效果。上料辊170的倾斜角度可以调节，便于调节口罩绑带进入导向部140的角度和方向，避免口罩绑带缠绕打结或出现褶皱，
使得口罩绑带能够平稳进入导向部140，提高上料效率。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
44.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。