一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲浪板模具领域，尤其涉及一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具。


背景技术：

2.高密度聚乙烯，是吹塑制品中最常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品，用途非常广泛，且由于其能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高，因此用于制作冲浪板极为合适。
3.而通过聚乙烯制作的冲浪板，多应用吹塑的方式制作，吹塑的方式能够快速且完好的制作成型，使得工厂能够有效迅速的加工制作，减轻工人的劳动力。
4.但现有的吹塑方式多是，横向放置，从而导致吹塑完成后，需要人工进行脱模，而人工脱模的方式，极为浪费时间，且容易因为高温的模具导致烫伤。
5.因此，有必要提供一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具，解决了聚乙烯吹塑成型后，人工取模困难且危险的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具包括：第一连接板、第二连接板、第一模具内体、第二模具内体；
8.两个第一模具外壳，两个所述第一模具外壳分别固定连接于第一连接板的两侧；
9.电机，所述电机通过固定框固定连接于第一模具外壳的一侧，所述电机输出轴的一端固定连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有若干轮齿；
10.两个滑接槽，两个所述滑接槽分别开设于两个第一模具外壳相离的两侧，所述第一模具内体的一侧固定连接有若干卡齿，所述卡齿位于第一模具内体一侧一半以上的高度处，所述卡齿与轮齿之间啮合，所述转动柱位于滑接槽的一侧，所述轮齿部分延伸进入滑接槽的内部，所述第一连接板与第二连接板均用于连接挤压装置。
11.优选的，所述第二连接板的两侧均固定连接有第二模具外壳，所述第二连接板的一侧且位于第二模具外壳的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有方形杆，所述方形杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡接块，所述方形杆的外部固定有与转动柱及其外部相同的组件，所述第二模具外壳的一侧设置有与第一模具外壳相同的滑接槽。
12.优选的，所述第一模具内体的另一侧固定连接有限制块，所述限制块位于滑接槽的内部。
13.优选的，所述第一模具内体与第二模具内体相对的两侧均开设有模具槽，两个所述模具槽组合后为工厂具体生产的冲浪板形状。
14.优选的，所述第一模具内体正面的顶部固定连接有卡接板。
15.优选的，所述第二模具内体正面的顶部开设有卡接口，所述卡接板与卡接口用于使两个模具贴合后，的位置能够更加稳定不动。
16.优选的，所述第一模具内体与第二模具内体的顶部均固定连接有接入口，所述接入口用于插入吹塑装置的连接管。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具，通过电机带动转动柱进行转动，从而通过轮齿的转动带动卡齿下降移动，使得第一模具内体、第二模具内体带动吹塑完成的产品下降，下降到一定高度后模具打开直接就能够取下模具，或通过设置传输装置直接运输，使得模具为垂直状态进行吹塑，避免了需要人工取出产品的麻烦，提高了对工作人员的安全保障。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示的第一模具的三维立体图；
21.图3为图1所示的第一模具侧面的结构示意图。
22.图中标号：1、卡接块，2、连接杆，3、第二连接板，4、第二模具外壳，5、电动伸缩杆，6、第二模具内体，7、卡接口，8、接入口，9、方形杆，10、第一模具外壳，11、滑接槽，12、卡齿，13、固定框，14、电机，15、转动柱，16、轮齿，17、限制槽，18、模具槽，19、卡接板，20、第一模具内体，21、限制块，22、第一连接板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一模具的三维立体图；图3为图1所示的第一模具侧面的结构示意图。一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具包括：第一连接板22、第二连接板3、第一模具内体20、第二模具内体6；
25.两个第一模具外壳10，两个所述第一模具外壳10分别固定连接于第一连接板22的两侧；
26.电机14，所述电机14通过固定框13固定连接于第一模具外壳10的一侧，所述电机14输出轴的一端固定连接有转动柱15，所述转动柱15的外表面固定连接有若干轮齿16；
27.两个滑接槽11，两个所述滑接槽11分别开设于两个第一模具外壳10相离的两侧，所述第一模具内体20的一侧固定连接有若干卡齿12。所述卡齿12位于第一模具内体20一侧一半以上的高度处，所述卡齿12与轮齿16之间啮合，所述转动柱15位于滑接槽11的一侧，所述轮齿16部分延伸进入滑接槽11的内部，所述第一连接板22与第二连接板3均用于连接挤压装置，所述挤压装置为现有装置，用于将两个模具挤压到一起，便于吹塑装置进行吹塑成型。
28.所述第二连接板3的两侧均固定连接有第二模具外壳4，所述第二连接板3的一侧
且位于第二模具外壳4的一侧固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的一端固定连接有方形杆9，所述方形杆9的一端固定连接有连接杆2，所述连接杆2的一端固定连接有卡接块1，所述方形杆9的外部固定有与转动柱15及其外部相同的组件，所述第二模具外壳4的一侧设置有与第一模具外壳10相同的滑接槽11。
29.所述第一模具内体20的另一侧固定连接有限制块21，所述限制块21位于滑接槽11的内部，用于限制第一模具内体20的位置。
30.所述第一模具内体20与第二模具内体6相对的两侧均开设有模具槽18，两个所述模具槽18组合后为工厂具体生产的冲浪板形状。
31.所述第一模具内体20正面的顶部固定连接有卡接板19。
32.所述第二模具内体6正面的顶部开设有卡接口7，所述卡接板19与卡接口7用于使两个模具贴合后，的位置能够更加稳定不动，提高吹塑的完整型。
33.所述第一模具内体20与第二模具内体6的顶部均固定连接有接入口8，所述接入口8用于插入吹塑装置的连接管。
34.本实用新型提供的一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具的工作原理如下：
35.当进行吹塑时，吹塑装置完成准备工作后，通过两侧的挤压装置挤压使得第一模具内体20与第二模具内体6互相靠近，直至卡接板19卡接进入卡接口7的内部，将软化的产品包裹，之后吹塑装置将吹塑管插入接入口8进行吹塑工作；
36.当吹塑完成后，电机14带动转动柱15进行转动，从而通过轮齿16的转动带动卡齿12下降移动，使得第一模具内体20、第二模具内体6带动吹塑完成的产品下降，之后两侧的挤压装置打开，使得产品直接落下，通过人工搬运，或是设置的传输装置直接进行传输。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种冲浪板用高密度聚乙烯吹塑成型模具具有如下有益效果：
38.通过电机14带动转动柱15进行转动，从而通过轮齿16的转动带动卡齿12下降移动，使得第一模具内体20、第二模具内体6带动吹塑完成的产品下降，下降到一定高度后模具打开直接就能够取下模具，或通过设置传输装置直接运输，使得模具为垂直状态进行吹塑，避免了需要人工取出产品的麻烦，提高了对工作人员的安全保障。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。