一种筛网可拆卸式的直线振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛领域，具体涉及一种筛网由可拆卸式的直线振动筛。


背景技术：

2.直线振动筛是一种对塑料粒子进行筛分的生产设备，主要利用振动电机激振作为振动源，使塑料粒子在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，塑料粒子从直线振动筛的进料口进入，通过筛网的筛分产生筛上物和筛下物，并分别从各自的出口排出。其中，筛上物一般为不规则的废料，筛下物为颗粒外径达到要求的合格塑料粒子。
3.市面上现有的直线振动筛如果需要筛分的塑料粒子外径改变时，则需要将直线振动筛内的筛网进行更换来适应塑料粒子外径的变换，上述方式不仅较为繁琐，而且还需要准备多组筛网，增加了整台直线振动筛的成本。
4.因此，发明一种筛网可拆卸式的直线振动筛来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种筛网可拆卸式的直线振动筛，通过设置筛分机构，可以通过按压两个抵杆并对两个第一竖杆之间的距离进行盖板可以同时对多个第二竖杆之间的进行改变，从而可以方便的改变横杆与第一竖杆及第二竖杆之间的空隙，从而可以对不同大小的塑料颗粒记性筛分，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛网可拆卸式的直线振动筛，包括箱体，所述箱体内部设有容纳槽，所述箱体底部设有底座，所述容纳槽两侧均开设有定位槽，所述容纳槽内部设有筛分机构，所述筛分机构包括横杆、第一竖杆和限位杆，所述第一竖杆，顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽底部开设有限位槽，所述限位槽顶部开设有卡槽，所述第一竖杆数量设为两个，两个所述第一竖杆之间设有第二竖杆，所述第二竖杆顶部开设有第二滑槽，所述限位杆底部两端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块内部贯穿设置有抵杆，所述抵杆顶部贯穿限位杆并延伸至限位杆外侧，所述抵杆底部固定连接有抵板，所述抵板顶部固定连接有卡块，两个所述第一限位块之间设有第二限位块，所述第二限位块顶部与限位杆固定连接。
7.优选的，所述横杆数量设为多个，多个所述横杆均贯穿第一竖杆和第二竖杆设置，所述第二竖杆数量设为多个。
8.优选的，所述箱体顶部设有盖板，所述盖板通过螺栓与箱体固定连接，所述盖板底部两侧均设有固定板，所述固定板与定位槽相匹配，所述盖板顶部设有进料仓。
9.优选的，所述定位槽数量与横杆数量相同，所述定位槽与竖杆相匹配，所述第一限位块与第一滑槽相匹配，所述第二限位块与第二滑槽相匹配。
10.优选的，所述第一限位块与抵板由磁吸材料制成，所述卡槽数量设为多个，多个所述卡槽呈直线阵列分布，所述卡槽与卡块相匹配。
11.优选的，所述箱体一侧设有废品出料仓，所述箱体另一侧设有成品出料仓，所述底
座与箱体之间设有固定套，所述固定套底部与底座固定连接，所述固定套内部滑动设置有滑杆，所述滑杆顶部与箱体固定连接，所述滑杆外侧套接设置有振动弹簧，所述固定套数量设为四个，四个所述固定套之间设有振动电机，所述振动电机输出端与箱体传动连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过设置筛分机构，可以通过按压两个抵杆并对两个第一竖杆之间的距离进行盖板可以同时对多个第二竖杆之间的进行改变，从而可以方便的改变横杆与第一竖杆及第二竖杆之间的空隙，从而可以对不同大小的塑料颗粒记性筛分；
14.2、通过打开盖板可以使盖板带动固定板于容纳槽内脱离，从而可以方便的将筛分机构取出。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型盖板与箱体的分离结构示意图；
18.图3为本实用新型的筛分机构结构示意图；
19.图4为本实用新型图3的a部结构放大图；
20.图5为本实用新型的局部结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、箱体；2、容纳槽；3、底座；4、定位槽；5、横杆；6、第一竖杆；7、限位杆；8、第一滑槽；9、卡槽；10、第二竖杆；11、第二滑槽；12、第一限位块；13、抵杆；14、卡块；15、第二限位块；16、盖板；17、进料仓；18、废品出料仓；19、成品出料仓；20、固定套；21、振动弹簧；22、振动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
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5所示的一种筛网可拆卸式的直线振动筛，包括箱体1，所述箱体1内部设有容纳槽2，所述箱体1底部设有底座3，所述容纳槽2两侧均开设有定位槽4，所述容纳槽2内部设有筛分机构，所述筛分机构包括横杆5、第一竖杆6和限位杆7，所述第一竖杆6，顶部开设有第一滑槽8，所述第一滑槽8底部开设有限位槽，所述限位槽顶部开设有卡槽9，所述第一竖杆6数量设为两个，两个所述第一竖杆6之间设有第二竖杆10，所述第二竖杆10顶部开设有第二滑槽11，所述限位杆7底部两端均固定连接有第一限位块12，所述第一限位块12内部贯穿设置有抵杆13，所述抵杆13顶部贯穿限位杆7并延伸至限位杆7外侧，所述抵杆13底部固定连接有抵板，所述抵板顶部固定连接有卡块14，两个所述第一限位块12之间设有第二限位块15，所述第二限位块15顶部与限位杆7固定连接。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述横杆5数量设为多个，多个所述横杆5均贯穿第一竖杆6和第二竖杆10设置，所述第二竖杆10数量设为多个。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1顶部设有盖板16，所述盖板16通过螺栓与箱体1固定连接，所述盖板16底部两侧均设有固定板，所述固定板与定位槽4相匹配，所述盖板16顶部设有进料仓17。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述定位槽4数量与横杆5数量相同，所述定位槽4与竖杆相匹配，所述第一限位块12与第一滑槽8相匹配，所述第二限位块15与第二滑槽11相匹配。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述第一限位块12与抵板由磁吸材料制成，所述卡槽9数量设为多个，多个所述卡槽9呈直线阵列分布，所述卡槽9与卡块14相匹配。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1一侧设有废品出料仓18，所述箱体1另一侧设有成品出料仓19，所述底座3与箱体1之间设有固定套20，所述固定套20底部与底座3固定连接，所述固定套20内部滑动设置有滑杆，所述滑杆顶部与箱体1固定连接，所述滑杆外侧套接设置有振动弹簧21，所述固定套20数量设为四个，四个所述固定套20之间设有振动电机22，所述振动电机22输出端与箱体1传动连接，振动弹簧21的设置有利于对箱体1进行缓冲保护。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，通过按压限位杆7两端抵杆13，可以使抵杆13带动抵板向下移动，从而使抵板带动卡块14与卡槽9脱离卡接，此时可以移动两个第一竖杆6，从而改变两个第一竖杆6之间的距离，此时第一限位块12于第一滑槽8内滑动，进而使限位杆7于其中心点进行一定的偏转，同时第二限位块15于第二滑槽11内滑动，通过多个第二限位块15与第二滑槽11的滑动可以同时对多个第二竖杆11之间的距离进行改变，进而改变第一竖杆6和第二竖杆11与横杆5之间的空隙，从而可以根据需求对不同大小的塑料颗粒进行筛分操作，之后通过第一限位块12对抵板的磁吸，可以使抵板带动卡块14与卡槽9卡接，从而对抵杆13及限位杆7进行固定；
32.参照说明书附图1
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5，本装置在使用时，通过进料仓17可以向容纳槽2内部添加塑料颗粒，之后启动振动电机22，从而使振动电机22带动箱体1内筛分机构进行振动，从而使符合大小的塑料颗粒通过横杆5与第一竖杆6及第二竖杆10之间的间隙落入至箱体1底部，并通过成品出料仓19排出，未通过横杆5与第一竖杆6及第二竖杆10之间的间隙的塑料颗粒会通过废品出料仓18排出，从而完成对塑料颗粒的筛分操作，通过打开盖板16可以使盖板带动固定板于容纳槽2内脱离，之后可以方便的将筛分机构取出。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。