一种控温效果好的轮胎生产用硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域，具体是一种控温效果好的轮胎生产用硫化机。


背景技术：

2.硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，将轮胎雏形放置在模具内，通过加热时轮胎软化进行塑形，目前，相关的硫化机只具备的单纯的塑形机构，而橡胶类产品受热时会产生大量的有害气体，从而大幅度的影响了人体健康。
3.中国实用新型专利申请号为202021347821.x公开了一种控温效果好的轮胎生产用硫化机，可以解决上述问题，但是轮胎硫化好后还是需要冷风机进行降温，但是降温需要时间，从而耽误硫化工作，并且冷却后的硫化机内部的温度散热，从而浪费能源，使用存在局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种控温效果好的轮胎生产用硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种控温效果好的轮胎生产用硫化机，包括硫化壳体，所述硫化壳体一侧内壁安装有矩形槽，且矩形槽顶部和底部内壁转动连接有一个螺纹杆，所述螺纹杆圆周外壁转动连接有两个密封滑动块，且密封滑动块一侧设置有固定机构，所述硫化壳体另一侧内壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁安装有加热杆；
6.所述固定机构包括固定在密封滑动块一侧外壁的密封隔热板，且密封隔热板与硫化壳体内壁滑动连接，所述密封隔热板顶部外壁开设有滑动槽，且滑动槽两侧内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，两个限位块相对的一侧外壁安装有一个固定板。
7.优选的，所述固定板顶部外壁安装有隔热壳体，且固定板顶部外壁转动连接有圆形轴，圆形轴延伸到隔热壳体顶部，密封隔热板上的滑动槽底部内壁开设有等距离分布的凹槽，凹槽内壁滚动连接有与固定板底部外壁滑动连接的滚珠，滚珠的设置能够使得固定板移动的更加稳定，方便抽出，便于工作人员拿取和固定轮胎，方便工作人员使用，首先选择合适的支撑环固定在外螺纹柱上，然后将待硫化的轮胎放入到支撑环顶部外壁，然后转动挤压架来对轮胎进行固定，方便接下来的硫化工作。
8.优选的，所述隔热壳体顶部内壁一侧安装有步进电机，且步进电机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，圆形轴圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
9.优选的，所述圆形轴圆周外壁中部套接有外螺纹柱，且外螺纹柱圆周外壁通过螺纹转动连接有支撑环，圆形轴圆周外壁顶部开设有外螺纹，且外螺纹转动连接有挤压架。
10.优选的，所述硫化壳体顶部外壁一侧安装有电动机，且电动机输出轴与螺纹杆顶部外壁固定连接，所述硫化壳体两侧外壁两端均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座，硫化壳体一端外壁顶部和底部均开设有第一开口，第一开口一侧内壁铰接有第一门
板，第一门板一端外壁一侧安装有第一把手，硫化壳体另一侧内壁中部安装有温度传感器，硫化壳体底部外壁安装有处理器，温度传感器通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
11.优选的，所述硫化壳体一侧外壁安装有进风壳体，且进风壳体一侧外壁安装有抽气泵，进风壳体顶部和底部外壁均插接有出风管，出风管另一端延伸到硫化壳体内部，出风管另一端安装有出气斗，出风管的内壁安装有第一电动阀门。
12.优选的，所述硫化壳体另一侧外壁安装有净化壳体，且净化壳体顶部和底部外壁均插接有进气管，进气管另一端延伸到硫化壳体内部，进气管内壁安装有第二电动阀门，净化壳体一端外壁铰接有第二门板，第二门板一端外壁安装有第二把手，净化壳体一侧外壁开设有等距离分布的排气孔，净化壳体顶部和底部内壁一侧均开设有连接槽，两个连接槽的内壁滑动连接有一个活性炭过滤网板。
13.本实用新型通过改进在此提供一种控温效果好的轮胎生产用硫化机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过设置有温度传感器和处理器能够控制硫化温度，保证了轮胎的硫化质量，通过设置有步进电机，通过主动齿轮带动从动齿轮上的圆形轴转动，能够实现对轮胎表面的充分硫化，硫化结束后开启电动机，带动螺纹杆上的两个密封滑动块进行移动，从而能够将硫化好的轮胎移动到硫化壳体的下方，从而实现对固定好的轮胎进行硫化工作，并可以对硫化好的轮胎进行降温，并且不需要对整个硫化机进行降温，节约了热能源；
15.其二：本实用新型通过设置有进风壳体、抽气泵和出风管上的出气斗，能够将硫化后的轮胎进行降温，通过进气管和净化壳体上的活性炭过滤网板，能够对排出的空气进行净化，避免排出的空气对工作人员造成伤害，改善了工作人员的工作环境。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的硫化壳体剖视结构示意图；
19.图3是本实用新型的固定机构结构示意图；
20.图4是本实用新型的净化壳体剖视结构示意图；
21.图5是本实用新型的局部立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、电动机；2、硫化壳体；3、净化壳体；4、第二门板；5、进气管；6、第一门板；7、固定机构；701、外螺纹柱；702、圆形轴；703、步进电机；
24.704、固定板；705、滚珠；706、挤压架；707、支撑环；708、隔热壳体；
25.709、限位块；710、密封隔热板；8、抽气泵；9、进风壳体；10、出风管；
26.11、支撑腿；12、螺纹杆；13、密封滑动块；14、活性炭过滤网板；15、加热杆。
具体实施方式
27.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型通过改进在此提供一种控温效果好的轮胎生产用硫化机，本实用新型的技术方案是：
29.如图1-图5所示，一种控温效果好的轮胎生产用硫化机，包括硫化壳体 2，硫化壳体2一侧内壁安装有矩形槽，且矩形槽顶部和底部内壁转动连接有一个螺纹杆12，螺纹杆12圆周外壁转动连接有两个密封滑动块13，且密封滑动块13一侧设置有固定机构7，硫化壳体2另一侧内壁开设有等距离分布的安装槽，且安装槽的内壁安装有加热杆15；
30.固定机构7包括固定在密封滑动块13一侧外壁的密封隔热板710，且密封隔热板710与硫化壳体2内壁滑动连接，密封隔热板710顶部外壁开设有滑动槽，且滑动槽两侧内壁均开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块 709，两个限位块709相对的一侧外壁安装有一个固定板704。
31.进一步的，固定板704顶部外壁安装有隔热壳体708，且固定板704顶部外壁转动连接有圆形轴702，圆形轴702延伸到隔热壳体708顶部，密封隔热板710上的滑动槽底部内壁开设有等距离分布的凹槽，凹槽内壁滚动连接有与固定板704底部外壁滑动连接的滚珠705，滚珠705的设置能够使得固定板704 移动的更加稳定，方便抽出，便于工作人员拿取和固定轮胎，方便工作人员使用，首先选择合适的支撑环707固定在外螺纹柱701上，然后将待硫化的轮胎放入到支撑环707顶部外壁，然后转动挤压架706来对轮胎进行固定，方便接下来的硫化工作。
32.进一步的，隔热壳体708顶部内壁一侧安装有步进电机703，且步进电机 703输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，圆形轴702圆周外壁底部套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，通过设置有步进电机703，通过主动齿轮带动从动齿轮上的圆形轴702转动，能够实现对轮胎表面的充分硫化。
33.进一步的，圆形轴702圆周外壁中部套接有外螺纹柱701，且外螺纹柱701 圆周外壁通过螺纹转动连接有支撑环707，圆形轴702圆周外壁顶部开设有外螺纹，且外螺纹转动连接有挤压架706。
34.进一步的，硫化壳体2顶部外壁一侧安装有电动机1，且电动机1输出轴与螺纹杆12顶部外壁固定连接，硫化壳体2两侧外壁两端均安装有支撑腿 11，支撑腿11底部外壁安装有橡胶座，硫化壳体2一端外壁顶部和底部均开设有第一开口，第一开口一侧内壁铰接有第一门板6，第一门板6一端外壁一侧安装有第一把手，硫化壳体2另一侧内壁中部安装有温度传感器，硫化壳体2 底部外壁安装有处理器，温度传感器通过信号线与处理器的信号输入端电性连接。
35.进一步的，硫化壳体2一侧外壁安装有进风壳体9，且进风壳体9一侧外壁安装有抽气泵8，进风壳体9顶部和底部外壁均插接有出风管10，出风管10 另一端延伸到硫化壳体2内部，出风管10另一端安装有出气斗，出风管10的内壁安装有第一电动阀门，开启抽气泵8，通过出风管10和出气斗能够对轮胎进行降温，方便工作人员拿取。
36.进一步的，硫化壳体2另一侧外壁安装有净化壳体3，且净化壳体3顶部和底部外壁均插接有进气管5，进气管5另一端延伸到硫化壳体2内部，进气管5内壁安装有第二电动阀
门，第二电动阀门和第一电动阀门的设置能够对净化壳体3顶部和底部的轮胎进行降温处理，净化壳体3一端外壁铰接有第二门板4，第二门板4一端外壁安装有第二把手，净化壳体3一侧外壁开设有等距离分布的排气孔，净化壳体3顶部和底部内壁一侧均开设有连接槽，两个连接槽的内壁滑动连接有一个活性炭过滤网板14，通过进气管5和净化壳体3上的活性炭过滤网板14，能够对排出的空气进行净化，避免排出的空气对工作人员造成伤害，改善了工作人员的工作环境。
37.工作原理：首先选择合适的支撑环707固定在外螺纹柱701上，然后将待硫化的轮胎放入到支撑环707顶部外壁，然后转动挤压架706来对轮胎进行固定，方便接下来的硫化工作，开启加热杆15从而对硫化壳体2内部进行加热，温度传感器和处理器能够控制硫化温度，保证了轮胎的硫化质量，通过设置有步进电机703，通过主动齿轮带动从动齿轮上的圆形轴702转动，能够实现对轮胎表面的充分硫化，硫化结束后开启电动机1，带动螺纹杆12上的两个密封滑动块13进行移动，从而能够将硫化好的轮胎移动到硫化壳体2的下方，从而实现对固定好的轮胎进行硫化工作，并可以对硫化好的轮胎进行降温，通过设置有进风壳体9、抽气泵8和出风管10上的出气斗，能够将硫化后的轮胎进行降温，通过进气管5和净化壳体3上的活性炭过滤网板14，能够对排出的空气进行净化，避免排出的空气对工作人员造成伤害，改善了工作人员的工作环境。
38.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。