能够快速调节的BOPP颗粒淋膜料生产用修边机的制作方法

能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机
技术领域
1.本实用新型涉及bopp颗粒淋膜料生产技术领域，具体是一种能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机。


背景技术：

2.bopp颗粒淋膜料就是将bopp颗粒通过流延机涂覆在材料表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水、可以热合，可作为城市、街道的环境装饰用布及制成各类涂膜集装箱袋，吊装袋等，在bopp颗粒淋膜料的生产过程中，为保证bopp颗粒淋膜料的整齐和美观，需要使用修边机对生产后的bopp颗粒淋膜料进行修边处理。
3.目前，现有技术中公开了一种bopp薄膜的修边机，其专利号为：cn104175431b，其能够对塑料薄膜的边沿进行修割，能够提高塑料薄膜的整体质量，其设有粗调机构和微调机构来调节刀架之间的距离，使修边装置能够适用于不同尺寸宽度的塑料薄膜，适用性强，但是其在对刀架进行调节时较为繁琐，导致不能够快速的对刀架之间的距离进行调节，降低了对bopp颗粒淋膜料进行修边时的工作效率；为此，我们提供了一种能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机，包括u型架，所述u型架的外表面安装有两个安装组件，所述u型架的内壁滑动连接有限位框，所述限位框的上方设置有移动组件，所述限位框的内壁安装有滑杆，所述滑杆的外表面套设有两个刀架，两个所述刀架的内壁均安装有气囊，两个所述气囊的内壁均与所述滑杆的外表面相接触，两个所述刀架的底面均安装有切刀，两个所述切刀的底面均转动连接有一组滚珠，两个所述刀架的上方均设置有推拉组件，所述限位框的正面安装有抽气组件。
6.进一步的，所述安装组件包括固定连接于所述u型架外表面的安装板，所述安装板的内部开设有两个安装孔，所述安装板的底面安装有一组橡胶条。
7.进一步的，所述移动组件包括固定镶嵌于所述u型架内顶壁的螺纹套管一，所述螺纹套管一的内壁螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底端与所述限位框的上表面转动连接，所述螺纹杆一的顶端安装有转动块一。
8.进一步的，所述推拉组件包括开设于所述限位框上表面的通槽一，所述通槽一的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的底端与所述刀架的上表面固定连接，所述连接块的正面安装有推拉杆。
9.进一步的，所述抽气组件包括固定连接于所述限位框正面的活塞箱和开设于所述限位框正面的两个通槽二，所述活塞箱的内壁滑动连接有活塞板，所述活塞箱的外表面固
定连通有两个通气管，两个所述通气管远离活塞箱的一端分别与两个气囊的内部相连通。
10.进一步的，所述活塞箱的正面固定镶嵌有螺纹套管二，所述螺纹套管二的内壁螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的后端与所述活塞板的正面转动连接。
11.进一步的，所述螺纹杆二的前端安装有转动块二，所述活塞板的正面安装有两个导向杆，两个所述导向杆均与所述活塞箱滑动连接。
12.进一步的，所述u型架的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块均与所述限位框的外表面固定连接。
13.有益效果：
14.与现有技术相比，该能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机具备如下有益效果：
15.1、本实用新型通过限位框、滑杆、刀架、气囊、切刀、推拉组件以及抽气组件之间的配合设置，利用切刀，能够对bopp颗粒淋膜料的边料进行切边，利用抽气组件，能够将气囊内部的气体抽出，进而能够解除对刀架的限位，该装置在对刀架进行调节时较为简单，能够快速的对两个刀架之间的距离进行调节，能够提高对bopp颗粒淋膜料进行修边时的工作效率。
16.2、本实用新型通过滑杆、刀架、气囊、切刀、活塞箱、活塞板、通槽二、通气管、螺纹套管二、螺纹杆二、转动块二以及导向杆之间的配合设置，转动转动块二能够带动螺纹杆二转动，螺纹杆二转动能够带动活塞板移动，能够使得活塞板后方的气压降低，将气囊内部的气体抽入到活塞箱的内部，使得气囊的内壁与滑杆的外表面不接触，解除对刀架的限位，方便对两个刀架之间的距离进行调节，反向转动转动块二，能够使得气体进入到气囊的内部，能够对刀架和切刀进行固定，能够完成对切刀的调节。
附图说明
17.图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型仰视图的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的正视图；
20.图4为本实用新型图3中b-b向剖视图；
21.图5为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
22.图中：1u型架、2安装组件、201安装板、202安装孔、203橡胶条、3限位框、4移动组件、401螺纹套管一、402螺纹杆一、403转动块一、5滑杆、6刀架、7气囊、8切刀、9滚珠、10推拉组件、101通槽一、102连接块、103推拉杆、11抽气组件、111活塞箱、112活塞板、113通槽二、114通气管、115螺纹套管二、116螺纹杆二、117转动块二、118导向杆、12滑槽、13滑块。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
24.本实施例提供了一种能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边，该装置用于在bopp颗粒淋膜料生产时对bopp颗粒淋膜料进行修边处理，该装置在对刀架6进行调节时较为简单，能够快速的对两个刀架6之间的距离进行调节，能够提高对bopp颗粒淋膜料进行修
边时的工作效率。
25.参见图1～图5，一种能够快速调节的bopp颗粒淋膜料生产用修边机，包括u型架1，u型架1的外表面安装有两个相对称的安装组件2，安装组件2包括固定连接于u型架1外表面的安装板201，安装板201的内部开设有两个相对称的安装孔202，安装板201的底面安装有一组等距离排列的橡胶条203。
26.在对该装置进行安装时，将该装置放置在bopp颗粒淋膜料生产设备上，将固定螺栓穿过安装孔202的内部，使得固定螺栓与生产设备相连接，能够对该装置进行固定，设置的橡胶条203，能够增大安装板201底面的摩擦力，能够保证对该装置的连接稳定性。
27.在u型架1的内壁滑动连接有限位框3，限位框3的上方设置有移动组件4，移动组件4包括固定镶嵌于u型架1内顶壁的螺纹套管一401，螺纹套管一401的内壁螺纹连接有螺纹杆一402，螺纹杆一402的底端与限位框3的上表面转动连接，螺纹杆一402的顶端安装有转动块一403。
28.转动转动块一403能够带动螺纹杆一402转动，利用螺纹套管一401与螺纹杆一402之间的配合设置，螺纹杆一402转动能够使得限位框3在u型架1的内壁上下移动。
29.在u型架1的内壁开设有两个相对称的滑槽12，两个滑槽12的内壁均滑动连接有滑块13，两个滑块13均与限位框3的外表面固定连接。
30.当限位框3在u型架1的内壁上下移动时，能够带动滑块13在滑槽12的内壁滑动，能够对限位框3进行导向和限位，能够保证限位框3在移动时的稳定性。
31.在限位框3的内壁安装有滑杆5，滑杆5的外表面套设有两个相对称的刀架6，两个刀架6的内壁均安装有气囊7，两个气囊7的内壁均与滑杆5的外表面相接触，设置的气囊7，能够对刀架6进行固定，便于对刀架6进行定位。
32.在两个刀架6的底面均安装有切刀8，两个切刀8的底面均转动连接有一组等距离排列的滚珠9，设置的切刀8，能够对bopp颗粒淋膜料的边料进行修边。
33.在两个刀架6的上方均设置有推拉组件10，推拉组件10包括开设于限位框3上表面的通槽一101，通槽一101的内壁滑动连接有连接块102，连接块102的底端与刀架6的上表面固定连接，连接块102的正面安装有推拉杆103。
34.当解除对刀架6的限位后，推动推拉杆103能够带动连接块102在通槽一101的内壁滑动，从而能够带动刀架6在滑杆5的内壁滑动，从而能够便于对切刀8进行调节。
35.在限位框3的正面安装有抽气组件11，抽气组件11包括固定连接于限位框3正面的活塞箱111和开设于限位框3正面的两个相对称的通槽二113，活塞箱111的内壁滑动连接有活塞板112，活塞箱111的外表面固定连通有两个相对称的通气管114，两个通气管114远离活塞箱111的一端分别与两个气囊7的内部相连通。
36.两个通槽二113均与滑杆5的内部相连通，通气管114远离活塞箱111的一端贯穿通槽二113的内部并延伸至刀架6的内部，使得通气管114能够在通槽二113的内壁跟随刀架6一起滑动。
37.在活塞箱111的正面固定镶嵌有螺纹套管二115，螺纹套管二115的内壁螺纹连接有螺纹杆二116，螺纹杆二116的后端与活塞板112的正面转动连接。
38.利用螺纹套管二115与螺纹杆二116之间的螺纹配合，螺纹杆二116转动能够使得活塞板112在活塞箱111的内壁滑动，能够改变活塞箱111内部的气压，从而能够使得气囊7
内部的气体能够通过通气管114进入到活塞箱111的内部，使得气囊7的内壁与滑杆5的外表面不接触，能够接触对刀架6的限位。
39.在螺纹杆二116的前端安装有转动块二117，转动块二117的外表面开设有一圈防滑纹，设置的转动块二117，能够方便对螺纹杆二116进行转动，在活塞板112的正面安装有两个相对称的导向杆118，两个导向杆118均与活塞箱111滑动连接，在导向杆118的前端安装有限位块，导向杆118与活塞箱111之间设置有缝隙，使得活塞箱111内部的气体能够从导向杆118的贯穿处出来。
40.工作原理：该装置在使用时，将该装置放置在bopp颗粒淋膜料的生产设备上，将待修边的bopp颗粒淋膜料从限位框3的下方穿过，利用安装组件2，将该装置固定在生产设备上，转动转动块一403能够带动螺纹杆一402转动，利用螺纹套管一401与螺纹杆一402之间的螺纹配合，螺纹杆一402转动能够带动限位框3在滑槽12和滑块13的导向下移动，当bopp颗粒淋膜料从限位框3的下方经过时，设置的切刀8能够对bopp颗粒淋膜料进行修边处理，当需要调整两个切刀8之间的距离时，首先转动转动块二117，转动块二117能够带动螺纹杆二116转动，利用螺纹套管二115与螺纹杆二116之间的配合设置，螺纹杆二116转动能够带动活塞板112在导向杆118的导向下向前移动，能够使得活塞板112后方的气压降低，从而能够使得两个气囊7内部的气体通过通气管114抽入到活塞箱111的内部，进而使得气囊7的内壁与滑杆5的外表面不接触，即可解除对刀架6的限位，通过推动推拉杆103能够带动连接块102以及刀架6移动，当对切刀8进行调整后，反向转动转动块二117，能够使得气体进入到气囊7的内部，能够对刀架6和切刀8进行固定，能够完成对切刀8的调节。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。