一种新型塑料粉碎机的制作方法

文档序号:29748756发布日期:2022-04-21 23:25阅读:125来源:国知局
一种新型塑料粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,特别涉及一种新型塑料粉碎机。


背景技术:

2.塑料粉碎机是一类对塑料瓶、塑料桶等塑料制品进行粉碎的设备,塑料粉碎机通过两个相向运动的剪切辊之间产生剪切力,从而对塑料制品进行剪切。
3.现有的塑料粉碎机在进行上料时,通常是有人工进行投料,但是由于塑料粉碎机整体设备较大,机体的上料口具有一定的高度,导致工人站在登高梯等增高工具上进行投料,具有一定的安全风险。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种新型塑料粉碎机,旨在解决工人需要站在登高梯等增高工具上进行投料,具有一定的安全风险的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型塑料粉碎机,包括机体、设置于所述机体上的顶部开口的进料件、转动设置于所述机体的底部的第一上料辊以及转动设置于所述机体上靠近所述进料件的一侧的第二上料辊,所述第一上料辊和所述第二上料辊之间设置有上料带,所述机体上靠近所述第一上料辊的一侧设置有储料框,所述上料带上均匀设置有若干个上料件,所述上料件可活动穿过所述进料件和所述储料框,所述机体上设置有用于驱动所述第二上料辊的驱动电机。
6.通过上述技术方案,在需要对塑料制品进行粉碎时,工人只需直接将塑料制品投入储料框中,然后打开驱动电机,驱动电机带动上料带和上料件绕第一上料辊和第二上料辊转动,上料件在穿过储料框时,捞起储料框内的塑料制品,之后在上料件穿过进料件时,塑料制品从上料件掉落至进料件内,从而进行粉碎;通过设置储料框、进料件以及上料件等,上料件在随上料带转动过程中,实现塑料制品的自动上料,不需要工人站在登高梯等增高工具上进行投料,从而增加生产过程的安全性。
7.本实用新型的进一步设置为:所述上料件包括沿垂直于所述上料带的方向均匀设置于所述上料带上的若干个第一上料块以及设置于所述第一上料块远离所述上料带的一端的第二上料块,所述第二上料块垂直于所述第一上料块,相邻两个第一上料块之间具有设定距离。
8.通过上述技术方案,上料件在穿过储料框时,第二上料块朝上,塑料制品进入第一上料块和第二上料块之间,之后随上料带上升,当上料件穿过进料件时,第二上料块朝下,塑料制品从第一上料块和第二上料块上掉入进料件内,从而实现塑料制品的自动上料;通过设置第一上料块和第二上料块,相邻的第一上料块和相邻的第二上料块之间均具有一定距离,配合具有一定体积的塑料制品,确保塑料制品不会从相邻的第一上料块和相邻的第二上料块之间掉落的同时,便于上料件穿过储料框和进料件,从而实现自动抓料和投料。
9.本实用新型的进一步设置为:所述机体上转动设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊,
所述第一粉碎辊的一端设置有第一驱动齿轮,所述第二粉碎辊的一端设置有与所述第一驱动齿轮相啮合的第二驱动齿轮,所述第一粉碎辊与所述第二上料辊之间设置有同步带。
10.通过上述技术方案,驱动电机在带动第二上料辊进行上料的同时带动第一粉碎辊和第二粉碎辊相向运动,因此机体通过一个驱动电机实现上料和粉碎过程,达到节省生产成本的目的。
11.本实用新型的进一步设置为:所述储料框靠近所述第一上料辊的一侧开设有与所述上料件相配合的呈梳齿状的上料槽,所述第一上料块和所述第二上料块可活动穿过所述上料槽。
12.本实用新型的进一步设置为:所述进料件靠近所述第二上料辊的一侧开设有与所述上料件相配合的呈梳齿状的下料槽,所述第一上料块和所述第二上料块可活动穿过所述下料槽。
13.通过上述技术方案,在储料框上设置上料槽,便于上料件穿过上料槽进行自动上料,在进料件上设置下料槽,便于上料件穿过进行自动下料。
14.本实用新型的进一步设置为:所述上料件的两侧沿与所述上料带垂直的方向对称设置有上料挡板。
15.通过上述技术方案,在上料件的两侧设置上料挡板,避免塑料制品在随上料件上升的过程中从上料件的两侧掉落,影响上料的效率。
16.本实用新型的进一步设置为:所述储料框的底面设置有纵截面为圆弧形的推料板,所述推料板靠近所述第一上料辊的一侧所处的水平面低于所述推料板远离所述第一上料辊的一侧所处的水平面。
17.通过上述技术方案,在储料框的底面设置圆弧形的推料板,在上料件穿过储料框进行上料之后,储料框内远离上料槽一侧的塑料制品在重力作用下滚落至开进上料槽的一侧,便于后续上料件进行上料。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
19.1、通过设置储料框、进料件以及上料件等,上料件在随上料带转动过程中,实现塑料制品的自动上料,不需要工人站在登高梯等增高工具上进行投料,从而增加生产过程的安全性。
20.2、通过设置第一上料块和第二上料块,相邻的第一上料块和相邻的第二上料块之间均具有一定距离,配合具有一定体积的塑料制品,确保塑料制品不会从相邻的第一上料块和相邻的第二上料块之间掉落的同时,便于上料件穿过储料框和进料件,从而实现自动抓料和投料。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型一种新型塑料粉碎机一实施例的结构示意图;
23.图2是图1中a的放大示意图;
24.图3是图1中b的放大示意图;
25.图4是本实用新型一种新型塑料粉碎机一实施例的剖面结构示意图。
26.图中,1、机体;2、进料件;3、第一上料辊;4、第二上料辊;5、上料带;6、储料框;7、上料件;71、第一上料块;72、第二上料块;8、驱动电机;9、第一粉碎辊;10、第二粉碎辊;11、第一驱动齿轮;12、第二驱动齿轮;13、同步带;14、上料槽;15、下料槽;16、上料挡板;17、推料板。
具体实施方式
27.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型提供的一种新型塑料粉碎机,包括机体1、设置于机体1上的顶部开口的进料件2、转动设置于机体1的底部的第一上料辊3以及转动设置于机体1上靠近进料件2的一侧的第二上料辊4,第一上料辊3和第二上料辊4之间设置有上料带5,机体1上靠近第一上料辊3的一侧设置有储料框6,上料带5上均匀设置有若干个上料件7,上料件7可活动穿过进料件2和储料框6,机体1上设置有用于驱动第二上料辊4的驱动电机8。
29.通过上述技术方案,在需要对塑料制品进行粉碎时,工人只需直接将塑料制品投入储料框6中,然后打开驱动电机8,驱动电机8带动上料带5和上料件7绕第一上料辊3和第二上料辊4转动,上料件7在穿过储料框6时,捞起储料框6内的塑料制品,之后在上料件7穿过进料件2时,塑料制品从上料件7掉落至进料件2内,从而进行粉碎;通过设置储料框6、进料件2以及上料件7等,上料件7在随上料带5转动过程中,实现塑料制品的自动上料,不需要工人站在登高梯等增高工具上进行投料,从而增加生产过程的安全性。
30.进一步,上料件7包括沿垂直于上料带5的方向均匀设置于上料带5上的若干个第一上料块71以及设置于第一上料块71远离上料带5的一端的第二上料块72,第二上料块72垂直于第一上料块71,相邻两个第一上料块71之间具有设定距离。
31.上料件7在穿过储料框6时,第二上料块72朝上,塑料制品进入第一上料块71和第二上料块72之间,之后随上料带5上升,当上料件7穿过进料件2时,第二上料块72朝下,塑料制品从第一上料块71和第二上料块72上掉入进料件2内,从而实现塑料制品的自动上料;通过设置第一上料块71和第二上料块72,相邻的第一上料块71和相邻的第二上料块72之间均具有一定距离,配合具有一定体积的塑料制品,确保塑料制品不会从相邻的第一上料块71和相邻的第二上料块72之间掉落的同时,便于上料件7穿过储料框6和进料件2,从而实现自动抓料和投料。
32.进一步,机体1上转动设置有第一粉碎辊9和第二粉碎辊10,第一粉碎辊9的一端设置有第一驱动齿轮11,第二粉碎辊10的一端设置有与第一驱动齿轮11相啮合的第二驱动齿轮12,第一粉碎辊9与第二上料辊4之间设置有同步带13。
33.驱动电机8在带动第二上料辊4进行上料的同时带动第一粉碎辊9和第二粉碎辊10相向运动,因此机体1通过一个驱动电机8实现上料和粉碎过程,达到节省生产成本的目的。
34.进一步,储料框6靠近第一上料辊3的一侧开设有与上料件7相配合的呈梳齿状的
上料槽14,第一上料块71和第二上料块72可活动穿过上料槽14;进料件2靠近第二上料辊4的一侧开设有与上料件7相配合的呈梳齿状的下料槽15,第一上料块71和第二上料块72可活动穿过下料槽15。
35.通过在储料框6上设置上料槽14,便于上料件7穿过上料槽14进行自动上料,在进料件2上设置下料槽15,便于上料件7穿过进行自动下料。
36.进一步,上料件7的两侧沿与上料带5垂直的方向对称设置有上料挡板16。
37.通过在上料件7的两侧设置上料挡板16,避免塑料制品在随上料件7上升的过程中从上料件7的两侧掉落,影响上料的效率。
38.进一步,储料框6的底面设置有纵截面为圆弧形的推料板17,推料板17靠近第一上料辊3的一侧所处的水平面低于推料板17远离第一上料辊3的一侧所处的水平面。
39.通过在储料框6的底面设置圆弧形的推料板17,在上料件7穿过储料框6进行上料之后,储料框6内远离上料槽14一侧的塑料制品在重力作用下滚落至开进上料槽14的一侧,便于后续上料件7进行上料。
40.需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
41.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
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