一种塑料粒子热熔装置的制作方法

文档序号:30040642发布日期:2022-05-17 11:00阅读:263来源:国知局
一种塑料粒子热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔设备技术领域,具体涉及一种塑料粒子热熔装置。


背景技术:

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料,常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同,以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级,一般分为一、二、三级料。
3.现有技术存在以下不足:现有的热熔装置在对塑料粒子进行热熔时,无法多方位的对塑料粒子进行加热,同时也无法便捷的对塑料粒子进行搅拌,进而使得塑料粒子在加热过程中容易出现受热不均的情况,使得从热熔装置中排出的塑料容易出现粒子残留,进而会影响后续的工艺,同时也会影响塑料粒子的加工效率。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种塑料粒子热熔装置,通过螺旋搅拌杆和加热板的设置,多个加热板在热熔筒的内壁等间距排列,使得加热板可以均匀的对热熔筒内部的不同位置进行加热,同时伺服电机工作,经过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用,使得四个螺旋搅拌杆可以对塑料粒子进行不断的搅拌,以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料粒子热熔装置,包括支持底座,所述支撑底座的顶端设置有热熔筒,所述热熔筒的顶端顶端设置有盖板,所述热熔筒的一侧顶端设置有进料管,所述热熔筒的底端设置有出料管,所述出料管的顶部开口设置有过滤网,所述热熔筒的内壁开设有六个安装槽,所述安装槽的内部设置有加热板,所述盖板的顶端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有搅拌清理机构。
7.优选的,搅拌清理机构包括丝杆,所述丝杆的顶端与盖板转动连接,所述丝杆的顶端外侧固定安装有主动齿轮。
8.优选的,所述盖板的底端四周均转动安装有螺旋搅拌杆,四个所述螺旋搅拌杆的顶端外侧均固定安装有从动齿轮,四个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合。
9.优选的,所述丝杆的外侧螺纹调节有活动座,所述活动座的外侧固定安装有刮板,所述刮板的外侧与热熔筒的内壁活动连接。
10.优选的,所述盖板的顶端与伺服电机固定连接,所述伺服电机与丝杆之间通过输出轴传动连接。
11.优选的,所述支撑底座的顶端与热熔筒固定连接,所述热熔筒的顶端与盖板固定连接,所述热熔筒的一侧顶端与进料管固定连接,所述热熔筒的底端与出料管固定连接。
12.优选的,所述热熔筒的内壁与加热板固定连接,相邻的两个所述加热板之间的夹
角设为60
°

13.优选的,所述热熔筒的内部底端设置为圆台形结构,圆台形结构的底端与过滤网固定连接,所述过滤网的直径与出料管的内径尺寸相同。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
15.1、通过螺旋搅拌杆和加热板的设置,多个加热板在热熔筒的内壁等间距排列,使得加热板可以均匀的对热熔筒内部的不同位置进行加热,同时伺服电机工作,经过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用,使得四个螺旋搅拌杆可以对塑料粒子进行不断的搅拌,进而使得塑料粒子受热更加的均匀,可以避免部分塑料粒子熔化不彻底的情况,进而可以提高塑料粒子的熔化效率;
16.2、通过刮板的设置,丝杆往复转动的同时可以带动活动座在丝杆外侧进行往复移动,进而在盖板与刮板之间的设置的伸缩件的牵引作用下,使得刮板可以不断的对热熔筒的内壁进行清理,可以避免熔化的塑料粘附在热熔筒的内壁上影响传热效率,进而使得热熔筒可以保持整洁,同时也可以保证热熔筒的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构图。
19.图2为本实用新型的立体结构剖视图。
20.图3为本实用新型的立体结构爆炸图。
21.图4为本实用新型的搅拌清理机构立体结构图。
22.附图标记说明:
23.1、支撑底座;2、热熔筒;3、盖板;4、进料管;5、出料管;6、安装槽;7、加热板;8、伺服电机;9、丝杆;10、主动齿轮;11、从动齿轮; 12、螺旋搅拌杆;13、活动座;14、刮板;15、过滤网。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
25.此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.本实用新型提供了如图1-4所示的一种塑料粒子热熔装置,包括支撑底座 1,所述
支撑底座1的顶端设置有热熔筒2,所述热熔筒2的顶端顶端设置有盖板3,所述热熔筒2的一侧顶端设置有进料管4,所述热熔筒2的底端设置有出料管5,所述出料管5的顶部开口设置有过滤网15,所述热熔筒2的内壁开设有六个安装槽6,所述安装槽6的内部设置有加热板7,所述盖板3的顶端设置有伺服电机8,所述伺服电机8的输出端设置有搅拌清理机构,通过进料管4可以向热熔筒2内部添加塑料粒子,通过加热板7 可以对塑料粒子进行加热熔化,进而通过搅拌清理机构可以对粒子进行搅拌和清理,熔化后的粒子通过出料管5从热熔筒2内部排出。
27.进一步的,在上述技术方案中,搅拌清理机构包括丝杆9,所述丝杆9 的顶端与盖板3转动连接,所述丝杆9的顶端外侧固定安装有主动齿轮10,盖板3可以对丝杆9进行安装和固定,丝杆9的转动可以带动主动齿轮10 进行转动,所述盖板3的底端四周均转动安装有螺旋搅拌杆12,四个所述螺旋搅拌杆12的顶端外侧均固定安装有从动齿轮11,四个所述从动齿轮 11均与主动齿轮10啮合,盖板3可以对螺旋搅拌杆12进行安装和固定,主动齿轮10转动可以带动从动齿轮11发生转动,进而可以带动四个螺旋搅拌杆12对塑料粒子进行搅拌。
28.进一步的,在上述技术方案中,所述丝杆9的外侧螺纹调节有活动座 13,所述活动座13的外侧固定安装有刮板14,所述刮板14的外侧与热熔筒2的内壁活动连接,刮板14顶端两侧与盖板3之间均设置有伸缩件,通过伸缩件可以对刮板14进行牵引和限定,使得丝杆9转动可以带动活动座 13在丝杆9外侧上下移动,进而可以带动刮板14对热熔筒2内壁进行清理,所述盖板3的顶端与伺服电机8固定连接,所述伺服电机8与丝杆9 之间通过输出轴传动连接,盖板3可以对伺服电机8进行安装和固定,伺服电机8工作可以带动丝杆9进行转动,进而可以给搅拌清理机构提供动力。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述支撑底座1的顶端与热熔筒2固定连接,所述热熔筒2的顶端与盖板3固定连接,所述热熔筒2的一侧顶端与进料管4固定连接,所述热熔筒2的底端与出料管5固定连接,支撑底座1可以对热熔筒2进行支撑和固定,封板3可以对热熔筒2的顶端开口进行封闭,热熔筒2可以对进料管4和出料管5进行安装和固定,进料管4和出料管5内部均设置有阀门,所述热熔筒2的内部底端设置为圆台形结构,圆台形结构的底端与过滤网15固定连接,所述过滤网15的直径与出料管5的内径尺寸相同,圆台形结构的设置使得熔融状态的塑料更好的集中到热熔筒2的内部底端,使得塑料可以更好地通过过滤网15进入出料管5。
30.进一步的,在上述技术方案中,所述热熔筒2的内壁与加热板7固定连接,相邻的两个所述加热板7之间的夹角设为60
°
,热熔筒2可以对加热板7进行安装和固定,通过加热板7内部的电热丝可以对塑料粒子进行加热。
31.实施方式具体为:通过进料管4可以向热熔筒2内部添加塑料粒子,进而通过安装槽6内部的加热板7工作可以对塑料粒子进行加热熔化,与此同时,伺服电机8不断的往复转动,进而可以带动丝杆9进行往复转动,丝杆9的转动可以带动主动齿轮10进行转动,进而可以带动四个从动齿轮11发生转动,从动齿轮11的转动可以带动螺旋搅拌杆12进行转动,使得四个螺旋搅拌杆 12可以对塑料粒子进行搅拌,进而使得塑料粒子在热熔筒2内部充分的搅动,进而使得塑料粒子受热更加的均匀,可以提高塑料粒子的熔化效率,丝杆9 往复转动的同时可以带动活动座13在丝杆9的外侧进行往复移动,进而在伸缩件(图中未画出)的牵
引作用下,使得刮板14可以在热熔筒2的内壁进行往复移动,进而使得刮板14可以不断的对热熔筒2的内壁进行清理,可以避免熔化后的塑料粘附在热熔筒2的内壁,当塑料粒子熔化完成后,熔融状态的塑料通过过滤网15进入到出料管5,通过出料管5排出,进而使得热熔筒2 可以很好地保持整洁,该实施方式具体解决了现有技术中塑料粒子熔化效率低,装置清理不便的问题。
32.本实用工作原理:通过通过进料管4可以向热熔筒2内部添加塑料粒子,进而通过加热板7工作可以对塑料粒子进行加热熔化,与此同时,伺服电机8 不断的往复转动,进而可以带动丝杆9进行往复转动,经过齿轮间的啮合作用,使得四个螺旋搅拌杆12可以对塑料粒子进行搅拌,丝杆9往复转动的同时使得刮板14可以不断的对热熔筒2的内壁进行清理,当塑料粒子熔化完成后,熔融状态的塑料通过过滤网15进入到出料管5,通过出料管5排出。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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