一种无需脱卸的浇注母线端部模具的制作方法

1.本实用新型属于浇筑母线技术领域，具体涉及一种无需脱卸的浇注母线端部模具。


背景技术：

2.供电系统的母线槽是楼宇、医院、工业厂房、体育馆、会议中心或机场、车站、商业广场等重要场合传输强大电力的一个重要输送通道。
3.传统的浇注母线端部模具采用橡胶制作，将母排嵌入在橡胶模的卡槽内，收紧两侧的浇注模具，通过橡胶本身的张力达到卡紧的目的，这样的工艺存在三大弊端：1、收紧两侧的浇注模具会导致模具变形，2、小电流的橡胶模产生的张力能够抵消内部浇注料的推力，但是大电流的橡胶模首先橡胶会因为卡槽内的铜排过于沉重而下沉，其次，挤压而产生的摩擦力不足以抵挡浇注料的推力，从而导致浇注尺寸偏移，3、浇注完成后橡胶模需要脱模，增加了生产的工作量，因此需要开发一种实用的新型端部模具来解决这些弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种无需脱卸的浇注母线端部模具，包括模具侧压板、模具底板和限位卡槽，所述的模具侧压板为十字长条板材弯折成型，模具侧压板的两端均设有内直角折边且均设有一个连接孔，模具侧压板的一侧设有内直角折边且设有三个横向腰孔，模具侧压板的另一侧设有外直角折边且设有两个竖向腰孔，模具侧压板镜像的与模具底板相连，所述的模具底板为纵截面呈c型，模具底板的底面外侧两端均设有模具侧压板，模具底板的底面与内直角折边的连接孔相连，所述的外直角折边与限位卡槽相连，所述的限位卡槽形状为矩形，限位卡槽的上下两端设有内沿，限位卡槽表面设有纵向的条形卡槽，限位卡槽设在外直角折边的内侧，所述的条形卡槽数量为五条。
5.更进一步的，模具底板的底面两端与连接孔通过螺栓连接。
6.更进一步的，限位卡槽的两侧均设有固定孔，所述的固定孔与竖向腰孔通过自攻螺丝相连。
7.更进一步的，最右侧的条形卡槽的宽度为其他条形卡槽的一半。
8.更进一步的，限位卡槽的材质为dmc
9.有益效果：
10.外置的凸台模具不需要通过收缩两侧的浇注模具达到收紧的目的，而端部的限位卡槽与凸台模具之间采用自攻螺钉固定能够保证大电流铜排时不会被浇注料顶出，完美的解决了传统工艺的弊端，同时dmc材质具有较好的热稳定性及绝缘性，浇注完成后不需要脱模，减轻了生产的工作量。
附图说明
11.图1是一种无需脱卸的浇注母线端部模具的示意图；
12.图2是一种无需脱卸的浇注母线端部模具的装配示意图；
13.图中；1、模具底座，2、模具侧压板，3、限位卡槽，4、母线本体。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.实施示例；
16.一种无需脱卸的浇注母线端部模具，包括模具侧压板、模具底板和限位卡槽，所述的模具侧压板为十字长条板材弯折成型，模具侧压板的两端均设有内直角折边且均设有一个连接孔，模具侧压板的一侧设有内直角折边且设有三个横向腰孔，模具侧压板的另一侧设有外直角折边且设有两个竖向腰孔，模具侧压板镜像的与模具底板相连，所述的模具底板为纵截面呈c型，模具底板的底面外侧两端均设有模具侧压板，模具底板的底面与内直角折边的连接孔相连，所述的外直角折边与限位卡槽相连，所述的限位卡槽形状为矩形，限位卡槽的上下两端设有内沿，限位卡槽表面设有纵向的条形卡槽，限位卡槽设在外直角折边的内侧，所述的条形卡槽数量为五条。
17.如图1、2所示；
18.将模具侧压板2设在模具底座1的两侧并使用螺栓固定，在将限位卡槽3通过自攻螺丝设在，模具侧压板2的内侧，将装配完毕的模具与母线本体4的端部连接，在限位卡槽3内插入母线导线，母线导线固定完毕后进行浇筑，浇筑完毕后因为限位卡槽的材料为dmc可直接将模具取出。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无需脱卸的浇注母线端部模具，其特征在与，包括模具侧压板、模具底板和限位卡槽，所述的模具侧压板为十字长条板材弯折成型，模具侧压板的两端均设有内直角折边且均设有一个连接孔，模具侧压板的一侧设有内直角折边且设有三个横向腰孔，模具侧压板的另一侧设有外直角折边且设有两个竖向腰孔，模具侧压板镜像的与模具底板相连，所述的模具底板为纵截面呈c型，模具底板的底面外侧两端均设有模具侧压板，模具底板的底面与内直角折边的连接孔相连，所述的外直角折边与限位卡槽相连，所述的限位卡槽形状为矩形，限位卡槽的上下两端设有内沿，限位卡槽表面设有纵向的条形卡槽，限位卡槽设在外直角折边的内侧，所述的条形卡槽数量为五条。2.根据权利要求1所述的一种无需脱卸的浇注母线端部模具，其特征在与，所述的模具底板的底面两端与连接孔通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种无需脱卸的浇注母线端部模具，其特征在与，所述的限位卡槽的两侧均设有固定孔，所述的固定孔与竖向腰孔通过自攻螺丝相连。4.根据权利要求1所述的一种无需脱卸的浇注母线端部模具，其特征在与，所述的最右侧的条形卡槽的宽度为其他条形卡槽的一半。5.根据权利要求1所述的一种无需脱卸的浇注母线端部模具，其特征在与，所述的限位卡槽的材质为dmc。

技术总结
本实用新型提出了一种无需脱卸的浇注母线端部模具，包括模具侧压板、模具底板和限位卡槽，所述的模具侧压板为十字长条板材弯折成型，模具侧压板镜像的与模具底板相连，所述的模具底板为纵截面呈C型，模具底板的底面外侧两端均设有模具侧压板，所述的限位卡槽形状为矩形，本实用新型外置的凸台模具不需要通过收缩两侧的浇注模具达到收紧的目的，而端部的限位卡槽与凸台模具之间采用自攻螺钉固定能够保证大电流铜排时不会被浇注料顶出，完美的解决了传统工艺的弊端，同时DMC材质具有较好的热稳定性及绝缘性，浇注完成后不需要脱模，减轻了生产的工作量。轻了生产的工作量。轻了生产的工作量。


技术研发人员：周涛 陶然 陈思远 冷吉菲 丁刚
受保护的技术使用者：伊顿母线（江苏）有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2023/2/27