一种具有高效筛分功能的塑料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是指一种具有高效筛分功能的塑料造粒机。


背景技术：

2.塑料加工用颗粒造粒机在使用的时候需要对原料进行筛分，然而筛分与造粒不是一体的，筛分过后的原料还需转运至颗粒造粒机，不仅增加了工作量，同时也降低了生产加工效率。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种具有高效筛分功能的塑料造粒机，通过将筛分与造粒一体化设计，让造粒机实现高效筛分功能。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案具有高效筛分功能的塑料造粒机，包括造粒机主体、连接管道、筛分圆筒、固定轴、套轴一、套轴二、筛网板一、筛网板二和控制组件，所述连接管道连通设于造粒机主体上，所述筛分圆筒连通设于连接管道上，所述固定轴设于筛分圆筒中且位于筛分圆筒的中心线上，所述套轴二转动套接设于固定轴上，所述套轴一转动套接设于套轴二上，所述筛网板一和筛网板二分别设于套轴一和套轴二上且自由端滑动设于筛分圆筒的内壁上，所述套轴一和套轴二转动贯穿筛分圆筒侧壁，所述控制组件设于筛分圆筒侧壁上且与套轴一和套轴二连接，通过控制组件控制筛网板一、筛网板二的倾斜状态。
5.作为一种优选，所述筛分圆筒侧壁上设有排料口，所述排料口对称位于固定轴的两侧，所述排料口位于固定轴的侧下方，筛分时，筛网板一和筛网板二处于水平状态，筛分结束后，通过控制组件控制筛网板一、筛网板二向下倾斜至排料口处，将其上滞留的不合格塑料颗粒从排料口排出。
6.作为一种优选，所述筛分圆筒内壁上设有防护罩，所述防护罩中设有弹簧，所述防护罩中滑动贯穿设有封板，所述封板贴合筛分圆筒的内壁滑动，所述封板底端设于弹簧上，所述封板间歇对排料口进行封堵，筛网板一和筛网板二处于水平状态时，封板通过弹簧从防护罩中滑出对排料口进行封堵，避免过滤后的合格塑料从排料口流出，在筛网板一和筛网板二向下倾斜摆动时，按压封板下移滑入防护罩中压缩弹簧将排料口露出方便排料。
7.作为一种优选，所述控制组件包括固定架、伸缩杆、u型板、凸起盘一、凸起盘二、调节柱一和调节柱二，所述固定架设于筛分圆筒上，所述伸缩杆设于固定架上，所述u型板设于伸缩杆的活动端，所述套轴一和套轴二的外端延伸至u型板的中部空隙中，所述凸起盘一和凸起盘二分别套接设于套轴一和套轴二上，所述调节柱一和调节柱二分别设于凸起盘一和凸起盘二上，所述u型板的内侧对称设有滑槽一和滑槽二，所述调节柱一和调节柱二分别滑动设于滑槽一和滑槽二中。
8.作为一种优选，所述筛分圆筒中设有弧形防护板，所述弧形防护板位于固定轴的
上方对套轴一和套轴二进行防护，所述弧形防护板的两端间歇与筛网板一和筛网板二接触，在筛网板一和筛网板二处于水平状态时，弧形防护板的两端刚好与筛网板一和筛网板二接触，实现过滤过程中对套轴一和套轴二进行防护。
9.作为一种优选，所述筛分圆筒顶部设有进料口。
10.作为一种优选，所述排料口处连接有导流管。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：
12.1.利用筛网板一和筛网板二处于水平状态方便进行筛分，筛分结束后，通过控制组件控制筛网板一、筛网板二向下倾斜至排料口处，可将其上滞留的不合格塑料颗粒从排料口排出，实现不合格颗粒的排放；
13.2.通过弹性封板的设置，可以在筛分时对排料口进行封堵，并在筛网板一、筛网板二下压时回缩将排料口露出，方便排料；
14.3.在筛网板一和筛网板二处于水平状态时，弧形防护板的两端刚好与筛网板一和筛网板二接触，实现过滤过程中对套轴一和套轴二进行防护。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本方案具有高效筛分功能的塑料造粒机的整体结构示意图；
17.图2为本方案具有高效筛分功能的塑料造粒机筛分圆筒的剖视图；
18.图3为本方案具有高效筛分功能的塑料造粒机套轴一、套轴二、筛网板一和筛网板二的结构示意图。
19.其中，1、造粒机主体，2、连接管道，3、筛分圆筒，4、固定轴，5、套轴一，6、套轴二，7、筛网板一，8、筛网板二，9、控制组件，10、排料口，11、防护罩，12、封板，13、固定架，14、伸缩杆，15、u型板，16、凸起盘一，17、凸起盘二，18、调节柱一，19、调节柱二，20、滑槽一，21、滑槽二，22、弧形防护板，23、进料口，24、导流管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.如图1-图3所示，本方案具有高效筛分功能的塑料造粒机，包括造粒机主体1、连接管道2、筛分圆筒3、固定轴4、套轴一5、套轴二6、筛网板一7、筛网板二8和控制组件9，连接管道2连通设于造粒机主体1上，筛分圆筒3连通设于连接管道2上，固定轴4设于筛分圆筒3中且位于筛分圆筒3的中心线上，套轴二6转动套接设于固定轴4上，套轴一5转动套接设于套
轴二6上，筛网板一7和筛网板二8分别设于套轴一5和套轴二6上且自由端滑动设于筛分圆筒3的内壁上，套轴一5和套轴二6转动贯穿筛分圆筒3侧壁，控制组件9设于筛分圆筒3侧壁上且与套轴一5和套轴二6外端连接。
23.如图2所示，筛分圆筒3侧壁上设有排料口10，排料口10对称位于固定轴4的两侧，排料口10位于固定轴4的侧下方，筛分圆筒3内壁上设有防护罩11，防护罩11中设有弹簧(图中未显示)，防护罩11中滑动贯穿设有封板12，封板12贴合筛分圆筒3的内壁滑动，封板12底端设于弹簧上，封板12间歇对排料口10进行封堵，筛分圆筒3中设有弧形防护板22，弧形防护板22位于固定轴4的上方，弧形防护板22的两端间歇与筛网板一7和筛网板二8接触。
24.如图1和图3所示，控制组件9包括固定架13、伸缩杆14、u型板15、凸起盘一16、凸起盘二17、调节柱一18和调节柱二19，固定架13设于筛分圆筒3上，伸缩杆14设于固定架13上，u型板15设于伸缩杆14的活动端，套轴一5和套轴二6的外端延伸至u型板15的中部空隙中，凸起盘一16和凸起盘二17分别套接设于套轴一5和套轴二6上，调节柱一18和调节柱二19分别设于凸起盘一16和凸起盘二17上，u型板15的内侧对称设有滑槽一20和滑槽二21，调节柱一18和调节柱二19分别滑动设于滑槽一20和滑槽二21中。
25.如图1所示，筛分圆筒3顶部设有进料口23，排料口10处连接有导流管24。
26.具体使用时，将原料颗粒从进料口23倒入筛分圆筒3中，此时筛网板一7和筛网板二8处于水平状态，利用筛网板一7和筛网板二8对原料进行筛分，合格原料从筛孔下落并沿连接管道2流至造粒机主体1中，筛分结束后，不合格的颗粒滞留在筛网板一7和筛网板二8上，然后启动伸缩杆14伸展推动u型板15移动，通过u型板15带动滑槽一20和滑槽二21移动推动调节柱一18和调节柱二19同步移动从而同步异向推动套轴一5和套轴二6转动，带动筛网板一7和筛网板二8向下倾斜摆动，在筛网板一7和筛网板二8向下倾斜摆动时，按压封板12下移滑入防护罩11中压缩弹簧将排料口10露出方便将滞留的颗粒从排料口10排出，排放结束后启动伸缩杆14回缩带动筛网板一7和筛网板二8复位，此时弹簧伸展推动封堵复位对排料口10封堵。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。