一种防断裂的预压吸塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑膜片领域，具体涉及一种防断裂的预压吸塑模具。


背景技术：

2.吸塑膜片在吸塑的时候会遇到由于拉伸距离过大(将一段膜片通过加热加压等方式拉伸边长)，导致膜片破裂或者花纹变形过大。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种防断裂的预压吸塑模具，以解决上述至少一种问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种防断裂的预压吸塑模具，包括模具主体，其特征在于，所述模具主体包括上模压框和下模压框，所述上模压框和所述下模压框之间设有吸塑模芯，所述吸塑模芯包括上模芯和下模芯，所述上模芯与所述上模压框之间还设有一上模框，所述上模框与所述上模芯之间设有一压块，所述下模芯与所述下模压框之间还设有一下模框，所述下模框与所述下模芯之间设有一滑块；
5.所述滑块倾斜安装在所述下模框内，所述滑块与所述下模框的连接处还设有一铲机，所述压块的一端垂直固定在所述上模框内，所述压块的另一端与所述铲机的上表面相抵；
6.所述上模框与所述下模框上分别开设有相对的缺口，所述缺口的开口朝向模具主体的外部。
7.本实用新型通过膜片先预压后，然后吸塑拉伸，在吸塑模合模过程中压块推动斜滑块移动，可以通过这种方式让膜片在一端固定的情况下膜片可以在模芯里滑动，减少膜片的直接拉伸量，从而增大原本固定拉伸距离膜片。
8.进一步优选，所述下模框内开设有一容纳槽，所述容纳槽的两侧分别设有一固定座，所述滑块的两端分别安装在所述固定座上，所述铲机沿着所述滑块的安装方向设置。
9.本实用新型通过铲机用于压紧并且定位好滑块。
10.进一步优选，所述上模框的顶部开设有多个导柱孔，所述导柱孔靠近所述上模框的边缘。
11.本实用新型通过增加导柱孔能够便于导向。
12.进一步优选，所述上模框上设有一开口向下的凹槽，所述凹槽内设有一定位槽，所述压块安装在所述定位槽内，所述定位槽内设有限位凸起，所述压块的外表面设有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽，所述压块与所述定位槽滑动连接。
13.本实用新型通过滑动连接能够更好的更换，延长模具主体的使用寿命。
14.进一步优选，所述上模框的外壁固定有一拉手，所述拉手呈半框型结构。本实用新型通过增加拉手能够便于操作。
15.进一步优选，所述上模框与所述下模框之间设有一限位板，所述限位板安装在所
述上模框与所述下模框的外侧，所述限位板呈半框型，且所述限位板与所述上模框的接触面、所述下模框的接触面上分别设有卡槽。
16.能够更好的与上模框和下模框卡接。
17.进一步优选，所述上模框的下表面和所述下模框的上表面均为阶梯状结构。从而能够减少接触面。
18.进一步优选，所述上模框的内壁和所述下模框的内壁上分别开设有透气孔。
19.能够散发合模时产生的热气。
附图说明
20.图1为本实用新型的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部立体结构示意图；
22.图3为本实用新型模具主体的结构示意图。
23.图中：1、模具主体，2、上模框，3、下模框，4、压块，5、滑块，6、铲机，7、吸塑模芯。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
25.如图1-图3所示，一种防断裂的预压吸塑模具，包括模具主体1，模具主体包括上模压框和下模压框，上模压框和下模压框之间设有吸塑模芯7，吸塑模芯包括上模芯和下模芯，上模芯与上模压框之间还设有一上模框2，上模框与上模芯之间设有一压块4，下模芯与下模压框之间还设有一下模框3，下模框与下模芯之间设有一滑块5；滑块倾斜安装在下模框内，滑块与下模框的连接处还设有一铲机6，压块的一端垂直固定在上模框内，压块的另一端与铲机的上表面相抵；上模框与下模框上分别开设有相对的缺口，缺口的开口朝向模具主体的外部。
26.本实用新型通过膜片先预压后，然后吸塑拉伸，在吸塑模合模过程中压块推动斜滑块移动，可以通过这种方式让膜片在一端固定的情况下膜片可以在模芯里滑动，减少膜片的直接拉伸量，从而增大原本固定拉伸距离膜片。
27.进一步优选，下模框内开设有一容纳槽，容纳槽的两侧分别设有一固定座，滑块的两端分别安装在固定座上，铲机沿着滑块的安装方向设置。本实用新型通过铲机用于压紧并且定位好滑块。
28.进一步优选，上模框的顶部开设有多个导柱孔，导柱孔靠近上模框的边缘。本实用新型通过增加导柱孔能够便于导向。
29.进一步优选，上模框上设有一开口向下的凹槽，凹槽内设有一定位槽，压块安装在定位槽内，定位槽内设有限位凸起，压块的外表面设有与限位凸起相匹配的限位凹槽，压块与定位槽滑动连接。本实用新型通过滑动连接能够更好的更换，延长模具主体的使用寿命。
30.进一步优选，上模框的外壁固定有一拉手，拉手呈半框型结构。本实用新型通过增加拉手能够便于操作。
31.进一步优选，上模框与下模框之间设有一限位板，限位板安装在上模框与下模框的外侧，限位板呈半框型，且限位板与上模框的接触面、下模框的接触面上分别设有卡槽。能够更好的与上模框和下模框卡接。
32.进一步优选，上模框的下表面和下模框的上表面均为阶梯状结构。从而能够减少接触面。
33.进一步优选，上模框的内壁和下模框的内壁上分别开设有透气孔。能够散发合模时产生的热气。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防断裂的预压吸塑模具，包括模具主体，其特征在于，所述模具主体包括上模压框和下模压框，所述上模压框和所述下模压框之间设有吸塑模芯，所述吸塑模芯包括上模芯和下模芯，所述上模芯与所述上模压框之间还设有一上模框，所述上模框与所述上模芯之间设有一压块，所述下模芯与所述下模压框之间还设有一下模框，所述下模框与所述下模芯之间设有一滑块；所述滑块倾斜安装在所述下模框内，所述滑块与所述下模框的连接处还设有一铲机，所述压块的一端垂直固定在所述上模框内，所述压块的另一端与所述铲机的上表面相抵；所述上模框与所述下模框上分别开设有相对的缺口，所述缺口的开口朝向模具主体的外部。2.根据权利要求1所述的一种防断裂的预压吸塑模具，其特征在于：所述下模框内开设有一容纳槽，所述容纳槽的两侧分别设有一固定座，所述滑块的两端分别安装在所述固定座上，所述铲机沿着所述滑块的安装方向设置。3.根据权利要求1所述的一种防断裂的预压吸塑模具，其特征在于：所述上模框的顶部开设有多个导柱孔，所述导柱孔靠近所述上模框的边缘。4.根据权利要求1所述的一种防断裂的预压吸塑模具，其特征在于：所述上模框上设有一开口向下的凹槽，所述凹槽内设有一定位槽，所述压块安装在所述定位槽内，所述定位槽内设有限位凸起，所述压块的外表面设有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽，所述压块与所述定位槽滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种防断裂的预压吸塑模具，其特征在于：所述上模框的外壁固定有一拉手，所述拉手呈半框型结构。6.根据权利要求1所述的一种防断裂的预压吸塑模具，其特征在于：所述上模框与所述下模框之间设有一限位板，所述限位板安装在所述上模框与所述下模框的外侧，所述限位板呈半框型，且所述限位板与所述上模框的接触面、所述下模框的接触面上分别设有卡槽。7.根据权利要求1所述的一种防断裂的预压吸塑模具，其特征在于：所述上模框的内壁和所述下模框的内壁上分别开设有透气孔。

技术总结
本实用新型提供一种防断裂的预压吸塑模具，包括模具主体，模具主体包括上模压框和下模压框，上模压框和下模压框之间设有吸塑模芯，吸塑模芯包括上模芯和下模芯，上模芯与上模压框之间还设有一上模框，上模框与上模芯之间设有一压块，下模芯与下模压框之间还设有一下模框，下模框与下模芯之间设有一滑块；滑块倾斜安装在下模框内，滑块与下模框的连接处还设有一铲机，压块的一端垂直固定在上模框内，压块的另一端与铲机的上表面相抵；上模框与下模框上分别开设有相对的缺口。本实用新型通过膜片先预压后，然后吸塑拉伸，在吸塑模合模过程中压块推动斜滑块移动，可以通过这种方式让膜片在一端固定的情况下膜片可以在模芯里滑动。动。动。


技术研发人员：张诚磊 熊小辉 陆平 许伟金
受保护的技术使用者：上海华伟汽车部件股份有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/9/22