一种口罩机的热压装置的制作方法

1.本技术属于口罩机技术领域，尤其涉及一种口罩机的热压装置。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：当使用口罩机上的热压装置对口罩绳和口罩进行组装固定时，加工使用的粘胶可能会因用量过度而残留在口罩机上，不方便进行清理，从而影响后续口罩的加工。
4.为此，我们提出来一种口罩机的热压装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的是为了解决现有技术中，加工使用的粘胶可能会因用量过度而残留在口罩机上，不方便进行清理，从而影响后续口罩加工的问题，而提出的一种口罩机的热压装置。
6.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
7.一种口罩机的热压装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有电动伸缩台，所述电动伸缩台的伸缩端固定连接有环形杆，所述环形杆的内侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有把手，所述滑块的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆上可拆卸连接有第一刮片，所述第一刮片的内壁设置有加热块。
8.通过设置第一刮片，实现了将工作台上附着的粘胶进行刮去的目的。
9.优选的，所述第一刮片上安装有螺栓，所述第一刮片通过螺栓与固定杆固定连接。
10.通过设置螺栓，实现了可以将第一刮片进行拆卸更换的目的。
11.优选的，所述第一刮片上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有拉块，所述拉块的底部固定连接有活动杆，所述活动杆位于弹簧的内侧，所述活动杆远离拉块活动贯穿支撑杆的一端固定连接有第二刮片，所述第二刮片远离活动杆以一侧与第一刮片的一侧相贴合。
12.通过设置第二刮片，实现了可以将附着在第一刮片上的粘胶进行刮去的目的。
13.优选的，所述工作台的外侧固定套设有呈环形的过滤网，所述工作台的内壁开设有收纳槽，所述工作台通过收纳槽固定连通有第一水管，所述第一水管远离工作台的一端固定连通有喷头。
14.通过设置过滤网，实现了对处理的粘胶进行承接的目的。
15.优选的，所述过滤网的一侧开设有出料口，所述过滤网的一侧贴合有密封板，所述密封板上安装有固定栓，所述密封板通过固定栓与过滤网固定连接，所述密封板的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫远离密封板的一侧与过滤网的一侧相贴合。
16.通过设置出料口，实现了可以将过滤网上的粘胶和毛絮进行处理的目的。
17.优选的，所述工作台的外侧固定套设有环形板，所述环形板上开设有环形槽，所述环形板的底部固定连通有第二水管，所述第二水管远离环形板的一端穿过工作台与收纳槽相连通。
18.通过设置环形板和第二水管，实现了将水重新排回收纳槽内部的目的。
19.优选的，所述工作台的一侧开设有观察口，所述观察口与收纳槽相连通，所述工作台通过观察口固定连接有透明板。
20.通过设置透明板，实现了可以观察收纳槽内部水量的目的。
21.优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有热压块。
22.通过设置加热块和液压杆，实现了对口罩和口罩绳进行安装的目的。
23.综上所述，本技术的技术效果和优点：该口罩机的热压装置，通过启动电动伸缩台，使得第一刮片与工作台的顶部贴合，然后启动加热块，使得第一刮片变热，使用把手带动第一刮片进行移动，从而将工作台上的粘胶刮去，达到了不影响该装置对后续口罩进行加工的效果；此外在口罩上掉落的毛絮和粘胶落在过滤网上时，启动喷头，使得收纳槽内的水以水雾的形式喷出，使得毛絮上带有水可以平稳附着在过滤网上不会飘散到空气中，从而达到了对毛絮进行处理的效果。
附图说明
24.图1为本技术为展示工资台结构立体示意图；
25.图2为本技术为展示第一刮片结构剖视立体示意图；
26.图3为本技术为展示环形板结构立体示意图；
27.图4为本技术为展示收纳槽结构剖视立体示意图；
28.图5为本技术为展示密封垫结构立体示意图。
29.图中：1、底板；2、工作台；3、电动伸缩台；4、环形杆；5、滑块；6、把手；7、固定杆；8、第一刮片；9、加热块；10、螺栓；11、支撑杆；12、弹簧；13、拉块；14、活动杆；15、第二刮片；16、第一水管；17、喷头；18、过滤网；19、出料口；20、密封板；21、固定栓；22、密封垫；23、环形板；24、环形槽；25、第二水管；26、观察口；27、透明板；28、支撑柱；29、顶板；30、液压杆；31、热压块；32、收纳槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1，一种口罩机的热压装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有工作台2，工作台2用于放置口罩。底板1的顶部固定连接有支撑柱28，支撑柱28的顶端固定连接有顶板29，顶板29的底部固定连接有液压杆30，启动液压杆30，使其向下进行延伸或者向上缩短。液压杆30的伸缩端固定连接有热压块31，热压块31用于对口罩进行热压加工。
32.参照图2，工作台2的顶部固定连接有电动伸缩台3，启动电动伸缩台3，使得向上延伸或者向下进行缩短。电动伸缩台3的伸缩端固定连接有环形杆4，环形杆4的内侧滑动连接
有滑块5，滑块5的一侧固定连接有把手6，滑块5的另一侧固定连接有固定杆7，移动把手6可以带动滑块5在环形杆4的内侧进行滑动，从而带动固定杆7进行移动。固定杆7上可拆卸连接有第一刮片8，第一刮片8用于将工作台2上附着的粘胶以及口罩上掉落的毛絮进行刮去。第一刮片8的内壁设置有加热块9，加热块9用于使得第一刮片8变热，方便将凝固的粘胶刮去。第一刮片8上开设有螺纹孔，第一刮片8通过螺纹孔螺纹连接有螺栓10，固定杆7上开设有螺纹槽，第一刮片8通过螺栓10与固定杆7上的螺纹槽螺纹连接，利用螺栓10可以将第一刮片8进行固定和拆卸，从而方便将第一刮片8取下进行清理。
33.第一刮片8上固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接有拉块13，弹簧12用于支撑拉块13。拉块13的底部固定连接有活动杆14，活动杆14位于弹簧12的内侧，活动杆14远离拉块13活动贯穿支撑杆11的一端固定连接有第二刮片15，第二刮片15远离活动杆14以一侧与第一刮片8的一侧相贴合，反复移动拉块13，使得带动活动杆14进行移动，从而使得第二刮片15将第一刮片8上的附着的粘胶刮去。
34.参照图3和图4，工作台2的外侧固定套设有呈环形的过滤网18，过滤网18用于对从工作台2上掉落的毛絮和粘胶进行承接。工作台2的内壁开设有收纳槽32，收纳槽32内部装载有水，工作台2通过收纳槽32固定连通有第一水管16，第一水管16远离工作台2的一端固定连通有喷头17，启动喷头17，使得水以水雾的形式喷出，使得毛絮上带有水，从而使得毛絮可以附着在过滤网18上，尽量避免毛絮飘散到空中。
35.参照图3和图5，过滤网18的一侧开设有出料口19，出料口19用于将过滤网18上的粘胶和毛絮进行处理。过滤网18的一侧贴合有密封板20，密封板20用于遮盖出料口19。密封板20上开设有四个螺纹孔，密封板20通过四个螺纹孔螺纹连接有四个固定栓21，过滤网18上开设有四个螺纹槽，密封板20通过固定栓21与过滤网18上的螺纹槽螺纹连接，利用固定栓21可以将密封板20的位置进行固定。密封板20的一侧固定连接有密封垫22，密封垫22远离密封板20的一侧与过滤网18的一侧相贴合，密封垫22用于密封过滤网18与密封板20之间的间隙。
36.参照图3，工作台2的外侧固定套设有环形板23，环形板23上开设有环形槽24，环形槽24用于承接从过滤网18上滴落的水。环形板23的底部固定连通有第二水管25，第二水管25远离环形板23的一端穿过工作台2与收纳槽32相连通，第二水管25用于将环形槽24内部的水排回收纳槽32内部。工作台2的一侧开设有观察口26，观察口26与收纳槽32相连通，工作台2通过观察口26固定连接有透明板27，观察口26用于观察收纳槽32内部的水量。
37.工作原理：该装置在作业时，将口罩放置在工作台2上，然后将口罩绳放置在对应的位置，然后涂抹粘胶，此时启动液压杆30和热压块31，使得热压块31挤压口罩和口罩绳，从而将口罩绳固定在口罩上完成加工，当粘胶有量过度时，此时热压块31将粘胶挤压在工作台2上，这时启动电动伸缩台3，使得带动第一刮片8与工作台2的顶部接触，然后启动加热块9，使得第一刮片8变热，此时移动把手6，使得带动滑块5进行移动，滑块5的移动带动了第一刮片8进行移动，从而将工作台2上附着的粘胶刮下，此时被处理的粘胶被推入到过滤网18上进行收集，这时反上下移动第二刮片15，进而将附着在第一刮片8上的粘胶刮去。
38.当工作台2上附着的口罩上掉落的毛絮和粘胶落在过滤网18上时，启动喷头17，使得收纳槽32内部的水以水雾的形式喷出，从而使得毛絮更好的附着在过滤网18上，此时过滤网18上的水落在环形板23上的环形槽24中，再通过第二水管25进入到收纳槽32中，当口
罩加工完成后，将密封板20取下，从而达到了方便将毛絮和粘胶进行清理的效果。
39.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。