技术特征：
1.一种用于热成型制品(2)，优选地可渗透制品(2’)的热成型设备(1)，包括：-弹性膜(3、3’)；-模具(4、4’)；-热空气源(5)，所述热空气源构造成将热气流(6)吹向所述热成型设备(1)的区域(7)，所述区域构造成接纳待热成型的制品(2、2’)；-致动系统(8)，所述致动系统构造成使所述模具(4、4’)朝向所述膜(3、3’)运动，或者反之亦然，以压缩所述膜(3、3’)和所述模具(4、4’)之间的所述制品(2、2’)，使得所述膜(3、3’)对所述制品(2、2’)的弹力迫使所述制品(2、2’)呈现所述模具(4)的形状。2.如权利要求1所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述模具(4’)和/或膜(3’)可以被穿孔，从而允许所述热气流(6)从所述热空气源(5)传输至所述区域(7)。3.如权利要求1或2所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述区域(7)是所述弹性膜(3、3’)或模具(4、4’)的一部分，其构造成接纳所述制品(2、2’)，使得所述制品(2、2’)保持在所述模具(4、4’)和所述弹性膜(3、3’)之间。4.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述热气流(6)是具有预定温度的气流，优选地，所述预定温度高于所述制品材料的热挠曲温度。5.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述热空气源(5)包括加热器(11)和鼓风机(10)，并且优选地布置在所述模具(4、4’)和所述膜下方(3、3’)。6.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述模具(4、4’)至少部分地是阳模。7.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，还包括用于将所述热气流(6)从所述热空气源(5)递送至所述区域(7)的空气管道(17)，优选地是包括扩散器(12)的空气管道(17)，所述扩散器(12)构造成将所述热气流(6)横跨所述空气管道(17)散布。8.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，还包括冷却系统，优选地，所述冷却系统包括以下选项中的一个或多个：-模具冷却回路(22)；-一个或多个喷嘴(21)，所述喷嘴构造成将冷空气吹向所述区域(7)；-机构(13、14)，所述机构构造成使热气流偏离所述区域(7)；-室温鼓风机(15、16)。9.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，包括至少一个温度探头(23)和控制单元(25)，所述控制单元构造成控制所述热空气源(5)，使得根据所述至少一个温度探头(23)测量的温度来调节所述热气流(6)温度。10.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，包括再循环系统(24)，用于将吹过所述区域(7)的热气流(6)循环回热空气源(5)。11.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述致动系统(8)包括致动器(8’)，优选地，所述致动器(8’)根据以下参数中的一个或多个进行控制：力、时间、速度、运动深度。12.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，还包括另外的弹性膜(19)，优选地是另外的穿孔的弹性膜，其布置成使得所述制品(2、2’)位于所述另外的弹
性膜(19)和另一个弹性膜(3、3’)之间。13.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，还包括用于确定所述区域(7)的正确位置的参考系统，其中，所述制品(2、2’)能够布置在所述区域(7)中，优选地，所述参考系统包括激光投影仪(26)。14.如权利要求13所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述膜包括以下参考系统中的一种或多种：物理脊部；凹口；切口；突起。15.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，还包括张紧器(9)，所述张紧器构造成保持所述弹性膜(3、3’)张紧，从而提供所述膜(3、3’)的预张紧，优选地沿着其周界保持所述弹性膜(3、3’)。16.如权利要求15所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述膜(3、3’)和所述模具(4)之间的相对位移使得所述模具(4、4’)的模制表面(27)穿过所述张紧器(9)，优选地，所述模制表面(27)完全超出张紧器(9)。17.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述模具(4、4’)是单个模具，优选地，所述单个模具是所述热成型设备(1)的唯一模具。18.如权利要求1至16中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，还包括反模具(28)，优选地，所述反模具18仅覆盖所述模具(4、4’)的一部分。19.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，通过借助所述致动系统(8)使所述模具(4，4’)和/或所述膜(3、3’)唯一地运动而不使所述膜(3、3’)膨胀或缩瘪，所述制品(2、2’)在所述膜(3、3’)和所述模具(4)之间被压缩。20.如前述权利要求中任一项所述的热成型设备(1)，其特征在于，所述弹性膜(3、3’)完全由硅树脂或弹性体制成，优选地具有包括在25和75之间的邵氏a级硬度，更优选地具有高于400％的撕裂伸长率。21.一种制品(2、2’)在包括弹性膜(3、3’)、模具(4、4’)和热空气源(5)的热成型设备(1)中的热成型工艺，所述热成型工艺包括以下步骤：-通过由热空气源(5)吹送的热气流(6)加热所述制品(2、2’)；通过使所述模具(4、4’)和所述膜(3、3’)一个朝向另一个唯一地运动，在所述膜(3、3’)和/或所述模具(4、4’)之间压缩加热的制品(2、2’)，使得所述膜(3、3’)的弹力迫使所述制品(2、2’)呈现所述模具(4、4’)的形状。22.如权利要求21所述的热成型工艺，其特征在于，还包括在加热和压制之前切割制品(2、2’)的预备步骤。
技术总结
用于热成型制品(2)，优选地可渗透制品(2’)的热成型设备(1)，包括：至少一个弹性膜(3、3’)；模具(4、4’)；热空气源(5)，该热空气源构造成将热气流(6)吹向该设备(1)的构造成接纳待热成型的制品(2、2’)的区域(7)；致动系统(8)，该致动系统构造成使模具(4、4’)朝向膜(3、3’)运动或反之亦然，以在膜(3、3’)和模具(4)之间压缩加热的制品(2、2’)，使得膜(3、3’)在制品(2、2’)上的弹力迫使制品(2、2’)呈现模具(4)的形状。如权利要求1所述的热成型设备(1)，其中，模具(4’)和/或膜(3’)可以被穿孔，从而允许热气流(6)从热空气源(5)传输至所述区域(7)。制品(2、2’)在包括弹性膜(3、3’)、模具(4、4’)和热空气源(5)的热成型设备(1)中的热成型工艺，包括以下步骤：通过热空气源(5)吹送的热气流(6)加热制品(2、2’)；通过使模具(4、4’)和膜(3、3’)一个朝向另一个唯一地运动，在膜(3、3’)和/或模具(4、4’)之间压缩加热的制品(2、2’)，使得膜(3、3’)的弹力迫使制品(2、2’)呈现模具(4、4’)的形状。的形状。的形状。
技术研发人员：P
受保护的技术使用者：乔治TFE私人民事社
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2022/11/25