一种塑胶制品生产的高效干燥机的制作方法

1.本发明属于塑胶制品技术领域，涉及一种塑胶制品生产的高效干燥机。


背景技术：

2.塑胶是从石油中提炼出来，然后再经过人工复合而成的，具有高分子量的有机物并具有可塑性，在塑胶进行加热时，因塑胶内部含有少许水分，为了防止塑胶在加热时发生粘黏，因此需要对塑胶进行干燥，从而防止塑胶在加热时变软发生粘黏。
3.专利授权公告号为cn212097050u的专利，公布了一种用于塑胶制品生产的干燥装置，属于塑胶制品技术领域，包括干燥机、固定垫板和连接提杆，固定垫板位于干燥机的下端，且固定垫板与干燥机焊接设置，连接提杆均匀分布在干燥机的一侧，且连接提杆的一端分别与干燥机和固定垫板连接，干燥机的一侧设有控制开关，干燥机的上端设有连接框，且连接框与干燥机嵌套连接，连接框的内侧设有两个原料器皿。该专利通过干燥机虽然可对塑胶制品进行干燥，但是在塑胶制品进行干燥时，因塑胶内部含有少许水分，水分蒸发成水汽后不容易排出，从而影响干燥机对塑胶制品的干燥效率。
4.因此需设计一种便于将水汽排出的塑胶制品生产的高效干燥机。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术并不便于将水汽进行排出的缺点，本发明的技术问题为：提供一种便于将水汽排出的塑胶制品生产的高效干燥机。
6.技术方案：一种塑胶制品生产的高效干燥机，包括有支架、处理桶、下料框、出料框、加热器、阻挡板、转动架和排气管，支架上部连接有处理桶，处理桶上部连接有下料框并连通，处理桶下部连接有出料框并连通，支架左部安装有用于对塑胶制品进行干燥的加热器，加热器贯穿于处理桶上部，出料框上滑动式连接有阻挡板，处理桶上部转动式连接有转动架，转动架左部连接有排出热风的排气管并连通，还包括有翻转机构、排气机构和阻挡机构，处理桶内部设有用于翻转塑胶制品的翻转机构，转动架上设有用于对水汽进行排出的排气机构，支架顶部设有用于对热风进行阻挡的阻挡机构。
7.此外，特别优选的是，翻转机构包括有固定板、搅拌架和把手，处理桶内部连接有固定板，固定板与处理桶之间转动式连接有搅拌架，搅拌架用于翻转塑胶制品，搅拌架上连接有把手，把手用于转动搅拌架。
8.此外，特别优选的是，排气机构包括有出气管、固定架、风扇和隔离板，转动架上贯穿有用于排出水汽的出气管，出气管贯穿于支架上部，出气管内部连接有固定架，固定架上转动式安装有风扇，风扇用于抽出水汽，出气管下部连接有隔离板。
9.此外，特别优选的是，阻挡机构包括有轴座、盖板和握把，支架顶部连接有轴座，轴座上转动式连接有盖板，盖板与出气管接触，盖板闭合能够对出气管密封，盖板右侧连接有握把。
10.此外，特别优选的是，还包括有用于转动搅拌架的驱动机构，驱动机构包括有限位
架、电机和第一连接杆，支架右部连接有两个限位架，两个限位架之间安装有用于转动搅拌架的电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一连接杆，第一连接杆与搅拌架相连接。
11.此外，特别优选的是，还包括有用于转动排气管的转动机构，转动机构包括有第二连接杆、内齿圈、转动杆、外壳、皮带轮组和缺齿轮，转动架底部连接有第二连接杆，第二连接杆上连接有内齿圈，固定板上部转动式连接有转动杆，搅拌架顶部也连接有转动杆，两根转动杆上部之间通过轴承连接有外壳，两根转动杆上部之间连接有皮带轮组，皮带轮组由两个皮带轮和一个平皮带组成，两根转动杆上部均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带，左侧的转动杆下部连接有缺齿轮，缺齿轮转动能够与内齿圈啮合。
12.此外，特别优选的是，还包括有用于顶开盖板的顶开机构，顶开机构包括有限位框、第一接触杆、限位块、接触块、摆动杆和第二接触杆，支架上部连接有限位框，限位框位于处理桶的上侧，限位框上滑动式连接有第一接触杆，支架上部连接有限位块，限位块位于限位框的下侧，第一接触杆下部连接有接触块，接触块与限位块接触，转动架上连接有摆动杆，摆动杆转动能够与第一接触杆接触，使第一接触杆向上移动，盖板前侧连接有第二接触杆，第一接触杆向上移动能够与第二接触杆接触，使第二接触杆带动盖板向上转动。
13.此外，特别优选的是，还包括有扭力弹簧，轴座上套设有两个扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与盖板和轴座相连接。
14.有益效果是：1、操作人员转动把手，能够使搅拌架转动对塑胶制品进行翻转，进而方便热风对处理桶下部的塑胶制品进行干燥；通过启动风扇，能够将水汽排出，从而提高热风对塑胶制品的干燥效率。
15.2、操作人员启动电机，能够达到自动转动搅拌架的效果。
16.3、通过盖板对出气管密封，能够防止热风通过出气管排出；通过隔离板能够防止塑胶制品翻转到出气管内，从而达到保护风扇的目的。
17.4、通过第一接触杆向上移动，能够自动打开盖板，从而达到持续排出水汽的效果。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的第一种部分立体剖视结构示意图。
21.图4为本发明的第二种部分立体剖视结构示意图。
22.图5为本发明翻转机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明排气机构的部分立体结构示意图。
24.图7为本发明排气机构的部分立体剖视结构示意图。
25.图8为本发明驱动机构的立体剖视结构示意图。
26.图9为本发明阻挡机构的立体剖视结构示意图。
27.图10为本发明转动机构的部分立体剖视结构示意图。
28.图11为本发明转动机构的部分立体结构示意图。
29.图12为本发明顶开机构的立体结构示意图。
30.其中，上述附图包括以下附图标记：1、支架，2、处理桶，3、下料框，4、出料框，5、加热器，6、阻挡板，7、转动架，8、排气管，9、翻转机构，91、固定板，92、搅拌架，93、把手，10、排
气机构，101、出气管，102、固定架，103、风扇，104、隔离板，11、驱动机构，111、限位架，112、电机，113、第一连接杆，12、阻挡机构，121、轴座，122、盖板，123、握把，13、转动机构，131、第二连接杆，132、内齿圈，133、转动杆，134、外壳，135、皮带轮组，136、缺齿轮，14、顶开机构，141、限位框，142、第一接触杆，143、限位块，144、接触块，145、摆动杆，146、扭力弹簧，147、第二接触杆。
具体实施方式
31.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
32.实施例1如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图9所示，一种塑胶制品生产的高效干燥机，包括有支架1、处理桶2、下料框3、出料框4、加热器5、阻挡板6、转动架7、排气管8、翻转机构9、排气机构10和阻挡机构12，支架1上部通过螺栓固接有处理桶2，处理桶2上部右侧焊接有下料框3并连通，处理桶2下部左侧焊接有出料框4并连通，支架1左部通过螺栓安装有用于对塑胶制品进行干燥的加热器5，加热器5贯穿于处理桶2上部，出料框4上滑动式连接有阻挡板6，处理桶2上部转动式连接有转动架7，转动架7左部连接有排出热风的排气管8并连通，处理桶2内部设有翻转机构9，转动架7上设有排气机构10。
33.如图4和图5所示，翻转机构9包括有固定板91、搅拌架92和把手93，处理桶2内上部左侧焊接有固定板91，固定板91与处理桶2之间转动式连接有搅拌架92，搅拌架92用于翻转塑胶制品，搅拌架92下部通过螺栓固接有把手93，把手93用于转动搅拌架92。
34.如图1、图6和图7所示，排气机构10包括有出气管101、固定架102、风扇103和隔离板104，转动架7中心位置贯穿有用于排出水汽的出气管101，出气管101贯穿于支架1上部，出气管101内部焊接有固定架102，固定架102上转动式安装有风扇103，风扇103用于抽出水汽，出气管101下部连接有隔离板104。
35.如图1和图9所示，阻挡机构12包括有轴座121、盖板122和握把123，支架1顶部焊接有轴座121，轴座121上转动式连接有盖板122，盖板122与出气管101接触，盖板122闭合能够对出气管101密封，盖板122右侧通过螺栓固接有握把123。
36.当需要对塑胶制品进行干燥时，可将塑胶制品通过下料框3倒入处理桶2内，然后再启动加热器5，使得加热器5通过排气管8将热风排入处理桶2内，进而使热风对处理桶2内的塑胶制品进行干燥，在塑胶制品干燥的同时，可通过把手93转动搅拌架92，使得搅拌架92对塑胶制品进行翻转，防止热风无法对处理桶2下部的塑胶制品进行干燥，因为塑胶制品在干燥的同时，塑胶制品内的水分容易形成水汽，所以当需要排出水汽时，可利用握把123向上转动盖板122，使盖板122与出气管101脱离，然后再启动风扇103，使得风扇103转动将水汽排出，在搅拌架92对塑胶制品进行翻转的同时，隔离板104可防止塑胶制品翻转到出气管101内，从而导致风扇103损坏，当不需要排出水汽时，可向下转动盖板122复位，使得盖板122对出气管101密封，进而防止热风对塑胶制品进行干燥时通过出气管101排出，从而影响热风对塑胶制品的干燥效率，随后再关闭风扇103，使得风扇103停止运行，当塑胶制品干燥
完成后，可关闭加热器5，使得加热器5停止运行，然后再向上移动阻挡板6，使塑胶制品通过出料框4排出，当塑胶制品排出后，随后再向下移动阻挡板6，使得阻挡板6对出料框4进行密封，如此，通过转动把手93，能够使搅拌架92转动对塑胶制品进行翻转，进而方便热风对处理桶2下部的塑胶制品进行干燥；通过启动风扇103，能够将水汽排出，从而提高热风对塑胶制品的干燥效率；通过盖板122对出气管101密封，能够防止热风通过出气管101排出；通过隔离板104能够防止塑胶制品翻转到出气管101内，从而达到保护风扇103的目的。
37.实施例2如图1和图8所示，在实施例1的基础之上，还包括有驱动机构11，驱动机构11包括有限位架111、电机112和第一连接杆113，支架1右下部连接有两个限位架111，两个限位架111之间通过螺栓安装有用于转动搅拌架92的电机112，电机112的输出轴通过联轴器连接有第一连接杆113，第一连接杆113与搅拌架92相连接。
38.当需要转动搅拌架92时，可启动电机112，使得电机112的输出轴通过联轴器带动第一连接杆113和搅拌架92转动，进而使搅拌架92对塑胶制品进行翻转，当不需要对塑胶制品进行翻转时，可关闭电机112，使得电机112停止运行，如此，通过启动电机112，能够达到自动转动搅拌架92的效果。
39.如图1、图10和图11所示，还包括有转动机构13，转动机构13包括有第二连接杆131、内齿圈132、转动杆133、外壳134、皮带轮组135和缺齿轮136，转动架7底部左侧焊接有第二连接杆131，第二连接杆131上连接有内齿圈132，固定板91上部转动式连接有转动杆133，搅拌架92顶部也连接有转动杆133，两根转动杆133上部之间通过轴承连接有外壳134，两根转动杆133上部之间连接有皮带轮组135，皮带轮组135由两个皮带轮和一个平皮带组成，两根转动杆133上部均连接有皮带轮，两个皮带轮上绕有平皮带，左侧的转动杆133下部通过键连接有缺齿轮136，缺齿轮136转动能够与内齿圈132啮合。
40.在搅拌架92转动的同时带动右侧的转动杆133转动，而转动杆133转动时会通过皮带轮组135带动缺齿轮136转动，使内齿圈132与缺齿轮136啮合通过第二连接杆131带动转动架7和排气管8转动，当内齿圈132与缺齿轮136脱离时，内齿圈132停止转动，当缺齿轮136旋转一周后，可再次与内齿圈132啮合，使得内齿圈132再次通过第二连接杆131带动转动架7和排气管8转动，随后缺齿轮136重复上述操作，即可持续且缓慢地带动转动架7和排气管8转动，在排气管8转动的同时，热风可通过排气管8均匀地对塑胶制品进行干燥，当搅拌架92停止转动后，转动杆133不再通过皮带轮组135带动缺齿轮136转动，使内齿圈132停止转动，如此，通过转动杆133转动，能够使排气管8持续且缓慢地转动，从而使热风可均匀地对塑胶制品进行干燥。
41.如图4和图12所示，还包括有顶开机构14，顶开机构14包括有限位框141、第一接触杆142、限位块143、接触块144、摆动杆145、扭力弹簧146和第二接触杆147，支架1上部前侧连接有限位框141，限位框141上滑动式连接有第一接触杆142，支架1上部右侧连接有限位块143，第一接触杆142下部连接有接触块144，接触块144与限位块143接触，转动架7上连接有摆动杆145，摆动杆145转动能够与第一接触杆142接触，使第一接触杆142向上移动，轴座121上套设有两个扭力弹簧146，扭力弹簧146两端分别与盖板122和轴座121相连接，盖板122前侧连接有第二接触杆147，第一接触杆142向上移动能够与第二接触杆147接触，使第二接触杆147带动盖板122向上转动。
42.在第二连接杆131转动的同时可带动摆动杆145转动，当摆动杆145与第一接触杆142接触时，第一接触杆142可带动接触块144向上移动，使得接触块144与限位块143脱离，在第一接触杆142向上移动时与第二接触杆147接触，使得第二接触杆147带动盖板122向上进行转动，进而使扭力弹簧146发生形变，当盖板122打开后，水汽即可通过出气管101排出，当摆动杆145与第一接触杆142脱离时，第一接触杆142受重力影响带动接触块144向下移动复位，随后扭力弹簧146带动盖板122向下转动复位，当接触块144与限位块143接触时，第一接触杆142停止移动，当摆动杆145旋转一周后可再次与第一接触杆142接触，使得第一接触杆142重复上述操作，即可再次将盖板122打开，进而使水汽可持续地排出，如此，通过第一接触杆142向上移动，能够自动打开盖板122，从而达到持续排出水汽的效果。
43.应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。