技术特征：
1.一种双下压板交替作业式发泡热压机的操作方法，所述的双下压板交替作业式发泡热压机，是由发泡板热压机(1)、上框架(1-1)、下框架(1-2)、制胶机(2)、发泡胶封闭喷枪(3)、热压机前架体(4)、热压机后架体(5)、前行走托架(6)、后行走托架(7)、前下压板(8)、后下压板(9)、上压板(10)、吸盘(10-1)、牵引小车(11)、发泡板上蒙皮(12)、发泡板下蒙皮(12-1)、下压板托架(13)、油缸(14)、液压泵站(14-1)、油缸限位丝杠(14-2)、托架轨道(15)、牵引轨道(16)、发泡胶层(17)构成；其特征在于：发泡板热压机(1)上部设置上框架(1-1)，发泡板热压机(1)下部设置下框架(1-2)；上框架(1-1)下面设置上压板(10)，下框架(1-2)上面两侧分别设置一对托架轨道(15)，下框架(1-2)上方设置下压板托架(13)，下框架(1-2)中部之间均布设置油缸(14)，油缸(14)上端与设置下压板托架(13)之间设置油缸杆，油缸杆上端与下压板托架(13)之间设置油缸杆座；中部一列油缸(14)上端的油缸杆座两侧与下框架(1-2)之间设置油缸限位丝杠(14-2)，油缸限位丝杠(14-2)下端下压板托架(13)之间设置挡板，油缸限位丝杠(14-2)下端设置限位螺母；发泡板热压机(1)一侧设置液压泵站(14-1)，液压泵站(14-1)分别与油缸(14)之间设置液压管道；发泡板热压机(1)另一侧设置真空泵，真空泵与吸盘(10-1)之间设置抽真空管道；发泡板热压机(1)前端设置热压机前架体(4)，发泡板热压机(1)后端设置热压机后架体(5)；热压机前架体(4)两侧设置一对托架轨道(15)，一对托架轨道(15)上面设置前行走托架(6)，前行走托架(6)上面设置前下压板(8)，前下压板(8)上面设置发泡板上蒙皮(12)或发泡板下蒙皮(12-1)；热压机后架体(5)上面两侧设置一对托架轨道(15)，一对托架轨道(15)上面设置后行走托架(7)，后行走托架(7)上面设置后下压板(9)，后下压板(9)上面设置成型的发泡板；发泡板热压机(1)、热压机前架体(4)、热压机后架体(5)两侧的托架轨道(15)为分段对接设置于同一平面；发泡板热压机(1)的上框架(1-1)上面一端设置发泡胶封闭喷枪(3)，发泡板热压机(1)两侧对称设置为两排架体，两排架体内侧对称设置一对牵引轨道(16)，一对牵引轨道(16)之间设置牵引小车(11)，牵引小车(11)与前行走托架(6)之间设置连扳挂钩；发泡板热压机(1)的架体顶部设置制胶机(2)，制胶机(2)与发泡胶封闭喷枪(3)之间设置发泡胶的输送管道；发泡板热压机(1)一侧设置控制台，制胶机(2)、发泡胶封闭喷枪(3)、牵引小车(11)、液压泵站(14-1)、真空泵分别与控制台之间设置控制电路；控制台上分别设置制胶机(2)、发泡胶封闭喷枪(3)、牵引小车(11)、液压泵站(14-1)、真空泵的控制按钮；加工热压发泡板时，手动开启真空泵，通过人工手动控制发泡板上蒙皮(12)放置于前下压板(8)上面，通过人工手动控制牵引小车(11)的控制按钮启动牵引小车(11)，牵引小车(11)带动前行走托架(6)通过托架轨道(15)全部进入发泡板热压机(1)、对应上压板(10)的下方时停止运行，通过人工手翻转连扳挂钩与前行走托架(6)脱离牵引小车(11)；前行走托架(6)脱离牵引小车(11)后，人工手动启动液压泵站(14-1)的控制按钮，液压泵站(14-1)加压分别启动油缸(14)，油缸(14)推动下压板托架(13)、前行走托架(6)、前下压板(8)、发泡板上蒙皮(12)向上运行至接触上压板(10)的下面，同时接触吸盘(10-1)，吸盘(10-1)通过负压对发泡板上蒙皮(12)进行吸附、与上压板(10)的下面贴服。2.根据权利要求1所述的一种双下压板交替作业式发泡热压机的操作方法，其特征在
于：上压板(10)下面贴服发泡板上蒙皮(12)的同时，发泡板上蒙皮(12)脱离前下压板(8)后，液压泵站(14-1)减压分别启动油缸(14)下落、前行走托架(6)的行走轮均接触托架轨道(15)后，下压板托架(13)下落脱离前行走托架(6)后，人工手动翻转牵引小车(11)的连扳挂钩与前行走托架(6)连接；牵引小车(11)与前行走托架(6)连接后，前端牵引小车(11)的控制按钮，牵引小车(11)推动前行走托架(6)离开发泡板热压机(1)、返回原位停止运行；同时，对应发泡板的厚度调整油缸限位丝杠(14-2)下端的限位螺母；前行走托架(6)返回原位后，通过人工手动控制发泡板下蒙皮(12-1)放置于前下压板(8)上面，牵引小车(11)带动前行走托架(6)、发泡板下蒙皮(12-1)通过托架轨道(15)缓慢、匀速进入发泡板热压机(1)，同时，发泡板下蒙皮(12-1)通过发泡胶封闭喷枪(3)的喷口时，发泡胶封闭喷枪(3)向下喷出发泡胶，通过发泡胶封闭喷枪(3)下方的发泡板下蒙皮(12-1)上面均匀洒落发一层泡胶进行发泡，发泡板上蒙皮(12)完全通过发泡胶封闭喷枪(3)的喷口时，发泡板下蒙皮(12-1)上面全部洒落一层发泡胶，发泡板下蒙皮(12-1)对应发泡板上蒙皮(12)的下方时停止运行，发泡板下蒙皮(12-1)上面喷洒发泡胶层(17)完成。3.根据权利要求1所述的一种双下压板交替作业式发泡热压机的操作方法，其特征在于：发泡板下蒙皮(12-1)上面喷洒发泡胶完成后，通过人工手翻转前行走托架(6)与脱离牵引小车(11)之间的连扳挂钩、前行走托架(6)脱离牵引小车(11)后，人工手动启动液压泵站(14-1)的控制按钮，液压泵站(14-1)加压、油缸(14)向上推动下压板托架(13)、前行走托架(6)、前下压板(8)、发泡板下蒙皮(12-1)和发泡胶运行，运行至发泡胶上面接触、挤压发泡板上蒙皮(12)的下面；同时，中部一列油缸(14)与油缸限位丝杠(14-2)同步运行，油缸限位丝杠(14-2)下端的限位螺母受到挡板限位时，液压泵站(14-1)停止加压、等待发泡胶完成固化，发泡胶完成固化后，发泡板上蒙皮(12)、发泡胶层(17)、发泡板下蒙皮(12-1)连为一体发泡板压制完成；完成一块发泡板的压制后，油缸(14)带动前行走托架(6)下落至接触托架轨道(15)后，人工移动发泡板至后下压板(9)上面；人工手动连接牵引小车(11)与前行走托架(6)的连扳挂钩后，人工控制前端牵引小车(11)的控制按钮驱动牵引小车(11)推动前行走托架(6)离开发泡板热压机(1)、返回原位；按装以上的操作方法进行另一块的加工。
技术总结
一种双下压板交替作业式发泡热压机的操作方法，加工热压发泡板时，手动开启真空泵，牵引小车带动前行走托架进入发泡板热压机、发泡板上蒙皮向上运行至接触上压板的下面、吸盘通过负压进行吸附；前行走托架返回原位后，牵引小车带动发泡板下蒙皮进入发泡板热压机，发泡胶封闭喷枪向下喷出发泡胶，发泡板下蒙皮上面喷洒发泡胶层完成；油缸向上推动发泡板下蒙皮和发泡胶运行至发泡胶上面接触，发泡胶完成固化后，发泡板上蒙皮、发泡胶层、发泡板下蒙皮连为一体发泡板压制完成；本发明喷洒的发泡胶层均匀，发泡板平整、一致，降低了次品率和生产成本，提高了产品的产量和质量，增加企业的经济效益。效益。效益。
技术研发人员：李汶柱 李晓晨
受保护的技术使用者：洛阳红奇机械科技有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/9/30