1.本发明涉及工业技术领域，具体为一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法。
背景技术：
2.聚氨酯冷库板以轻质聚氨酯作为冷库板的内心材料，聚氨酯的好处就是隔热性能非常的良好，聚氨酯冷库板的外部由sii，pvc彩钢板和不锈钢板组件而成，这样做的好处就是防止冷库板因为内外温差较大导致温度的传播，从而使冷库更加的节能，提高冷库的工作效率。
3.目前聚氨酯冷库板的粘合方法就是在彩钢板上用刷胶，然后将聚氨酯刷上去让其发泡，这样的粘合方式还是存在一定的缺陷，比如聚氨酯的与彩钢板的边缘位置可能出现脱开的情况，而且粘合度不是很强。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，以解决上述背景技术中提出冷库钢板与聚氨酯泡沫边缘容易脱开，粘合性不强的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，包括以下步骤：
7.步骤1)、将彩钢板的两侧进行翻转折边；
8.步骤2)、对彩钢板的折边边沿位置进行切割；
9.步骤3)、在彩钢板的表面呈矩阵状点胶，点胶后对胶点进行涂抹摊开，彩钢板的表面形成胶层；
10.步骤4)、在彩钢板的胶层上喷涂聚氨酯泡沫，同时在彩钢板的折边上喷涂聚氨酯泡沫，静置一段时间，聚氨酯泡沫自行发泡，上方和下方发泡的聚氨酯泡沫穿过彩钢板的边沿切割处聚合在一起；
11.步骤5)、沿着彩钢板的折边将聚氨酯泡沫层多余的部分去除掉。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述步骤1)中，彩钢板翻转折边的角度为900，彩钢板翻转折边的高度为3-5cm，再将翻转的折边进行二次翻转折边，折边的高度为1-3cm，折边的角度为90
0-1500。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述步骤2)中，切割为沿着彩钢板的边沿间隔开设凹槽，凹槽的深度不超过折边二次翻转折边的高度。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述步骤3)中，胶点的前后左右的间距保持一致，胶点量为每滴2-5ml，胶点之间的间距为4-6cm。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述步骤3)中，彩钢板的翻转折边顶部进行点胶。
20.与现有技术相比，本发明提供了一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，具备以下有益效果：
21.1.本发明中，通过对彩钢板的折边进行翻折处理和开槽处理，采取上下聚氨酯泡沫发泡聚合的方式来增加冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合强度，利用折边将聚氨酯泡沫层的边缘隐藏起来，从而避免外接因素对其产生脱开影响；
22.2.本发明中，采取矩阵精准点胶和控胶量的方式，减少冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合用胶量，减少生产成本。
具体实施方式
23.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：
25.本发明提供了一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，包括以下步骤：
26.步骤1)、将彩钢板的两侧进行翻转折边；
27.步骤2)、对彩钢板的折边边沿位置进行切割；
28.步骤3)、在彩钢板的表面呈矩阵状点胶，点胶后对胶点进行涂抹摊开，彩钢板的表面形成胶层；
29.步骤4)、在彩钢板的胶层上喷涂聚氨酯泡沫，同时在彩钢板的折边上喷涂聚氨酯泡沫，静置一段时间，聚氨酯泡沫自行发泡，上方和下方发泡的聚氨酯泡沫穿过彩钢板的边沿切割处聚合在一起；
30.步骤5)、沿着彩钢板的折边将聚氨酯泡沫层多余的部分去除掉。
31.具体的，步骤1)中，彩钢板翻转折边的角度为900，彩钢板翻转折边的高度为3-5cm，再将翻转的折边进行二次翻转折边，折边的高度为1-3cm，折边的角度为90
0-1500。
32.具体的，步骤2)中，切割为沿着彩钢板的边沿间隔开设凹槽，凹槽的深度不超过折边二次翻转折边的高度。
33.具体的，步骤3)中，胶点的前后左右的间距保持一致，胶点量为每滴2-5ml，胶点之间的间距为4-6cm。
34.具体的，步骤3)中，彩钢板的翻转折边顶部进行点胶。
35.工作原理：
36.将彩钢板的两侧进行翻转折边，彩钢板翻转折边的角度为900，彩钢板翻转折边的高度为3-5cm，再将翻转的折边进行二次翻转折边，折边的高度为1-3cm，折边的角度为90
0-1500；
37.对彩钢板的折边边沿位置进行切割，切割为沿着彩钢板的边沿间隔开设凹槽，凹槽的深度不超过折边二次翻转折边的高度，其中切割出来的凹槽边缘不进行打磨，保持其切口所形成的不平整的形状，切割出来的凹槽，可以是锯齿形，可以是矩形，任何形状都可以，但是要保持切割后的二次折边的剩余部分与切口形成的凹槽总面积比例在2：1到3：1之
间；
38.在彩钢板的表面呈矩阵状点胶，点胶后对胶点进行涂抹摊开，彩钢板的表面形成胶层，胶点的前后左右的间距保持一致，胶点量为每滴2-5ml，胶点之间的间距为4-6cm，彩钢板的翻转折边顶部进行点胶，彩钢板的翻转折边点胶间距与彩钢板表面胶层的点胶间距保持一致；
39.在彩钢板的胶层上喷涂聚氨酯泡沫，同时在彩钢板的折边上喷涂聚氨酯泡沫，静置一段时间，这段时间为常规聚氨酯泡沫发泡所需的时间，由于在二次翻转折边上涂抹了聚氨酯泡沫，这样翻转折边上下层的聚氨酯泡沫自行发泡，上方和下方发泡的聚氨酯泡沫穿过彩钢板的边沿切割处聚合在一起，聚氨酯发泡体将折边完全包覆住，增加了彩钢板与聚氨酯泡沫粘合的强度，而且整体侧边因为折边的存在，导致边缘位置被隐藏起来，不会受外界因素的影响脱开；
40.沿着彩钢板的折边将聚氨酯泡沫层多余的部分去除掉，先用工具进行切除，切除后，将折边上附着的聚氨酯泡沫进行去除，最后在整块板的边侧涂抹涂料，涂料的功能侧重防虫、防火。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)、将彩钢板的两侧进行翻转折边；步骤2)、对彩钢板的折边边沿位置进行切割；步骤3)、在彩钢板的表面呈矩阵状点胶，点胶后对胶点进行涂抹摊开，彩钢板的表面形成胶层；步骤4)、在彩钢板的胶层上喷涂聚氨酯泡沫，同时在彩钢板的折边上喷涂聚氨酯泡沫，静置一段时间，聚氨酯泡沫自行发泡，上方和下方发泡的聚氨酯泡沫穿过彩钢板的边沿切割处聚合在一起；步骤5)、沿着彩钢板的折边将聚氨酯泡沫层多余的部分去除掉。2.根据权利要求1所述的一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，其特征在于：所述步骤1)中，彩钢板翻转折边的角度为90
°
，彩钢板翻转折边的高度为3-5cm，再将翻转的折边进行二次翻转折边，折边的高度为1-3cm，折边的角度为90
°‑
150
°
。3.根据权利要求1或2所述的一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，其特征在于：所述步骤2)中，切割为沿着彩钢板的边沿间隔开设凹槽，凹槽的深度不超过折边二次翻转折边的高度。4.根据权利要求1所述的一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，其特征在于：所述步骤3)中，胶点的前后左右的间距保持一致，胶点量为每滴2-5ml，胶点之间的间距为4-6cm。5.根据权利要求1所述的一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，其特征在于：所述步骤3)中，彩钢板的翻转折边顶部进行点胶。
技术总结
本发明涉及工业技术领域，具体为一种粘结性强的冷库钢板与聚氨酯泡沫粘合方法，包括以下步骤：步骤1)、将彩钢板的两侧进行翻转折边；步骤2)、对彩钢板的折边边沿位置进行切割；步骤3)、在彩钢板的表面呈矩阵状点胶，点胶后对胶点进行涂抹摊开，彩钢板的表面形成胶层；步骤4)、在彩钢板的胶层上喷涂聚氨酯泡沫，同时在彩钢板的折边上喷涂聚氨酯泡沫，静置一段时间，聚氨酯泡沫自行发泡，上方和下方发泡的聚氨酯泡沫穿过彩钢板的边沿切割处聚合在一起；步骤5)、沿着彩钢板的折边将聚氨酯泡沫层多余的部分去除掉。本发明中，利用折边将聚氨酯泡沫层的边缘隐藏起来，从而避免外接因素对其产生脱开影响，减少粘合用胶量，减少生产成本。减少生产成本。
技术研发人员：张军
受保护的技术使用者：常州市月仙冷藏设备有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/11/1