一种用于硅胶帐篷布的冷却设备及硅胶帐篷布加工工艺的制作方法

1.本发明涉及帐篷布加工领域，尤其是涉及一种用于硅胶帐篷布的冷却设备及硅胶帐篷布加工工艺。


背景技术：

2.帐篷布的面料需要做到具有耐磨、防水等效果；在帐篷布中，硅胶帐篷布是其中一种，硅胶帐篷布在加工后温度需要进行降温处理，免于后期加工，公告号为cn111906976a的中国专利中公开了一种硅胶帐篷布加工用冷却设备，包括冷却外箱，冷却外箱左右两侧壁上端交错开设有延伸到冷却外箱内腔的布料通孔，冷却外箱内腔底部的右侧对称安装有第一气缸，两组第一气缸顶部输出端固定焊接有承托板，承托板的顶部等间距固定焊接有第二导料辊，冷却外箱内腔底部的左侧固定焊接有冷却内箱，冷却内箱上方且位于冷却外箱内腔左侧侧壁的中间位置处固定焊接有承托架。该硅胶帐篷布加工用冷却设备通过第一气缸伸长从而带动承托板在限位通孔的作用下在t型限位杆的外部向上移动从而带动第二导料辊同步移动进而缩小第二导料辊与第三导料辊和第四导料辊之间的竖向间距进而缩小硅胶帐篷布在冷却外箱内腔中的移动路径。
3.该专利中的的对于冷却部位和帐篷布的接触其实占整个机体的很小部分，导致水冷的方式对于帐篷布降温的效果并不明显。


技术实现要素：

4.为了提高水冷对于硅胶帐篷布的降温效果，本技术提供一种用于硅胶帐篷布的冷却设备及硅胶帐篷布加工工艺。
5.本技术提供的一种用于硅胶帐篷布的冷却设备及硅胶帐篷布加工工艺采用如下的技术方案：一种用于硅胶帐篷布的冷却设备，包括机体，设置在机体上的送料装置，以及设置在机体上且用于实现帐篷布降温的冷却装置，所述机体上开设有用于帐篷布进出的第一进口和第一出口，所述冷却装置包括设置在机体内壁的若干冷却辊，冷却辊可绕自身轴线转动；若干冷却辊分为若干排，每排冷却辊的长度方向平行于布料的运动方向，且每一冷却辊的轴线方向垂直于布料运动方向，帐篷布在每两排冷却辊之间经过。
6.通过采用上述技术方案，工作人员通过送料装置实现帐篷布的输送，当布料经过若干冷却辊之后将实现降温，且冷却辊将沿装篷布的运动方向设置，并位于帐篷布的两侧，扩大帐篷布接触于冷却辊的面积，达到改善冷却效果的方式。
7.可选的，所述冷却辊包括内部为中空且用于灌输冷水的辊体，和包括固定在辊体外侧两端面的转轴，同一辊体上的两转轴同轴；辊体内壁固定有搅拌杆，搅拌杆上固定有用于搅拌辊体内部水的若干搅拌片。
8.通过采用上述技术方案，当布料经过冷却辊，则会带动冷却辊转动，辊体转动通过搅拌片将带动辊体内部水的运动，促使冷却辊内部水受热均匀，减小频繁换水的可能性；且
由于内部水的运动，促使冷却辊和布料接触面的温度升高速度减慢，以此提高冷却效果。
9.可选的，呈排的若干冷却辊长度方向均呈水平设置；所述机体上设置有若干联动板，联动板位于每排冷却辊的两侧，联动板的长度方向和对应每排冷却辊的长度方向相同，每排冷却辊的转轴分别转动连接于对应的联动板；从上至下每两排冷却辊设置为一对，每一对冷却辊转动连接的四联动板为一对；每对联动板的相对侧壁均开设有波浪面，且每对联动板的相对侧壁可完全重合；冷却辊的转轴转动连接于联动板的波峰和波谷处。
10.通过采用上述技术方案，冷却辊转动连接于联动板的波峰波谷处，且由于每对联动板的相对侧壁可完全重合，使得布料在每对冷却辊之间呈波浪形，一方面避免了由于帐篷布厚度变化导致每对冷却辊之间间距的调节；另一方便以波浪形式可以更大程度上带动冷却辊转动，实现冷却辊的转动。
11.可选的，每对联动板中位于下方的两联动板均固定于机体内侧壁；所述冷却装置包括转动连接在机体上的四连体丝杠，四连体丝杠均匀分布在冷却辊的两端，连体丝杠均螺纹连接于每一联动板中位于上方的联动板；冷却装置还包括固定在机体上且用于驱动对应连体丝杠远离装篷布的驱动电机。
12.通过采用上述技术方案，为了方便工作人员将装篷布放入每对冷却辊之间，通过驱动电机带动连体丝杠转动，实现每对冷却辊的相互远离，继而实现便于上料；且将每对联动板中位于下方的两联动板均固定于机体内侧壁，在机体工作过程中，连体丝杠可将每对位于上方的联动板抵接于同对位于下方的联动板上，减轻连体丝杠受到的重力。
13.可选的，所述机体内壁还转动连接有用于定位帐篷布运输方向的若干定位辊，定位辊位于每对冷却辊长度方向上的两端。
14.通过采用上述技术方案，为了便于工作人员上料，工作人员可通过定位辊，先将帐篷布实现初步定位，再驱动驱动电机，实现联动板上冷却辊靠近帐篷布。
15.可选的，所述转轴内部中空且连通辊体内腔，所述冷却装置还包括转动连接在同一辊体其中一转轴端部的连接水管，连接水管和同排相邻冷却辊上未被连接水管占据的转轴相连；所述冷却装置还包括设置在机体上的储水箱,连通储水箱并设置有可连接于每排冷却辊的其中一冷却辊的输水管，以及所述冷却装置还包括可拆卸连接在每排冷却辊上并用于成排冷却辊呈现水循环的出水管。
16.通过采用上述技术方案，输水向、金属管、冷却辊、连接水管、出水管形成一个水循环系统，实现水的更换，且进水管和输水管可连接于其他同排的其中一冷却辊，实现其他成排冷却辊的水循环。
17.可选的，所述机体上开设有第二进口和第二出口；第一进口和第一出口设置于呈排冷却辊的长度方向的两端，二进口和第二出口设置于呈排冷却辊的长度方向的两端，且第一进口位于第一出口上方，第一进口设置于第二进口上方；第二出口设置于第一出口上方。
18.通过采用上述技术方案，通过开设第一进口、第二进口、第一出口、第二出口，实现布料运输的多种方式，并配合转动筒体实现帐篷布的运输。
19.可选的，所述送料装置包括转动连接在机体上用于收卷布料或者放卷布料的若干筒体；所述送料装置还包括固定在机体上并驱动对应筒体转动的驱动转动电机。
20.通过采用上述技术方案，多种布料的排列方式，使得帐篷布可放入其中一筒体上，
并经过若干冷却辊之后，在另一筒体上输出。
21.可选的，所述机体内壁可拆卸连接有用于隔热的若干隔热板，隔热板位于相邻每对冷却辊之间。
22.通过采用上述技术方案，隔热板实现隔热效果，减小机体内部温度较高处会对其他辊有影响。
23.可选的，包括以下步骤：帐篷布
→
配胶
→
涂覆烘干
→
冷却设备降温
→
收卷。
24.通过采用上述技术方案，该工艺流程大致为将配好的胶水通过按压设备将胶水均匀覆盖于帐篷布表面，然后通过烘干的方式将胶水定型，通过冷却设备实现快速降温，最后收卷，进行其他工艺。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：帐篷布在若干对冷却辊之间运动，并通过帐篷布的运动带动冷却辊的运动，实现冷却辊内部水的流动，减小冷却辊快速升温的效果，且通过隔热板实现减小热传递对冷却辊的影响，提高冷却辊对帐篷布的冷却效果。
26.定位辊和每对位于上方的联动板的运动，实现了便于工作人员放置帐篷布的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的另一整体结构示意图。
29.图3是机体内部的整体结构示意图。
30.图4是冷却辊的内部结构示意图。
31.图5是冷却辊连接于联动板的结构示意图。
32.图6是隔热板的结构示意图。
33.附图标记说明：1、机体；2、送料装置；3、冷却装置；4、第一进口；5、第一出口；6、冷却辊；7、辊体；8、转轴；9、搅拌杆；10、搅拌片；11、联动板；12、波浪面；13、连体丝杠；14、驱动电机；15、定位辊；16、连接水管；17、输水管；18、出水管；19、筒体；20、转动电机；21、第二进口；22、第二出口；23、隔热板；24、储水箱；25、安装环；26、布料缝；27、移动缝。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种用于硅胶帐篷布的冷却设备及硅胶帐篷布加工工艺，参照图1、2和3，包括机体1，设置在机体1上且用于输送帐篷布的送料装置2，以及设置在机体1上且用于对帐篷布起到冷却效果的冷却装置3；机体1上开设有用于使帐篷布从机体1外侧进入和从机体1内部进出的第一进口4和第一出口5，第一进口4和第一出口5设置于机体1的相对侧壁，且第一进口4位于第一出口5上方；冷却装置3包括设置在机体1内壁的若干冷却辊6，若干冷却辊6分成若干排，每排中的若干冷却辊6轴线方向均相互平行，且每排冷却辊6长度方向呈水平设置，每排冷却辊6从上至下间隔排列，且每排冷却辊6长度方向和布料的运动方向相同；从上至下的每两排冷却辊6成为一对，帐篷布在每一对冷却辊6之间运动，直到
帐篷布从第一出口5出去；帐篷布通过送料装置2实现其在若干对冷却辊6之间运动，实现降温效果，且从进入到输出的过程中，扩大了冷却辊6和帐篷布接触的冷却面积，提高的帐篷布冷却的效果。
36.参照图3和4，冷却辊6包括内部中空的辊体7，一体成型于辊体7外侧两端面的转轴8，转轴8和连接的辊体7同轴，转轴8内部也中空，转轴8内部空腔和辊体7内部空腔连通；辊体7内壁焊接有两安装环25，安装环25位于辊体7两端，且其中一安装环25上固定有搅拌杆9，搅拌杆9两端分别焊接于对应安装环25，且搅拌杆9的轴线和辊体7轴线同轴；搅拌杆9上焊接有用于搅拌辊体7内部冷水的搅拌片10，使得同一辊体7内温度较低的冷水和温度较高的热水可通过叶片实现搅拌，促使和帐篷布接触的冷却辊6侧面温度较低，温度较高的热水不会过度集中。
37.参照图3和5，机体1上设置有和每排冷却辊6对应的两联动板11，两联动按位于冷却辊6的两端，且联动板11均呈水平设置，联动板11的长度方向平行于帐篷布的运动方向；每排冷却辊6转轴8的同一侧端部均转动连接于对应联动板11上；从上至下的每对冷却辊6所连接的四联动板11成为一对，且每对联动板11的相对侧壁开设有波浪面12，冷却辊6的转轴8在联动板11的波峰和波谷处均有设置，即成排相邻冷却辊6上下交错设置，且每对联动板11的相对侧壁可相互重合，每对联动板11相对侧壁抵接时，帐篷布在每一对冷却辊6之间以波浪形的方式穿梭于若干冷却辊6之间。
38.一方面，每对冷却辊6相互穿插设置，使得该机构减少根据帐篷布厚度导致需要调节的可能性；另一方面，通过帐篷布带动冷却辊6转动，促使冷却辊6内的水可通过搅拌片10活动，促使对帐篷布的冷却更加有效。
39.参照图3和5，机体1内壁还转动连接有若干定位辊15，每对冷却辊6配有四定位辊15，每两定位辊15位于成对冷却辊6沿长度方向的两端，定位辊15用于定位帐篷布的运动方向；定位辊15的轴线平行于冷却辊6的轴线，帐篷布从其中两定位辊15穿过进入另两相对应的定位辊15之间，帐篷布呈水平设置，在此过程中会穿过其中一对冷却辊6，使得工作人员先可通过若干定位辊15实现便于帐篷布的放置。
40.参照图3和5，冷却装置3包括转动连接在机体1上且位于机体1内部的四连体丝杠13，连体丝杠13呈竖直设置，且四连体丝杠13均匀分布在冷却辊6两端；连体丝杠13螺纹连接于每对联动板11中位于上方的其中一联动板11；每对联动板11中位于下方的联动板11焊接于机体1上，冷却装置3还包括通过螺栓固定在机体1底板上的驱动电机14，驱动电机14的输出轴焊接于连体丝杠13的下端面，驱动电机14驱动连体丝杠13转动，带动连接于连体丝杠13的联动板11一块上下运动。
41.在驱动电机14和连体丝杠13作用下，将位于帐篷布料上方的成排冷却辊6移动，使得帐篷布被若干冷却辊6推动呈波浪形；帐篷布穿过一对冷却辊6之后，帐篷布可穿过位于不同高度的两定位辊15之间，实现进入下一对冷却辊6之间，帐篷布冷却完成之后，再将每对冷却辊6相互远离，便于下料且便于下次上料。
42.由于每对联动板11位于下方的联动板11固定于机体1内壁，因此每对冷却辊6相互靠近后，可将每对位于上方的联动板11抵接于位于下方的联动板11上，减小连体丝杠13所承受的重力。
43.参照图3和5，机体1内壁设置有若干隔热板23，隔热板23呈水平设置，且隔热板23
将每对冷却辊6分隔开来，减小温度较高处的热量传递到温度较低处的可能性，例如布料从第一进口4进入，则第一进口4处的温度较高，通过隔热板23，减小远离第一进口4处的冷却辊6受到温度较高处冷却辊6的影响；隔热板23可从箱体内拉出来，因此，隔热板23侧壁和机体1内壁之间可设置滑轨，实现滑动连接；且隔热板23上开设有供布料穿过的布料缝26，以及供连体丝杠13活动的移动缝27；同一隔热板23上的布料缝26数量为二，且布料缝26位于呈排冷却辊6的两端，可提供布料多种走势。
44.参照图3，冷却装置3还包括转动连接在每一冷却辊6的其中一转轴8端部的连接水管16，连接水管16将依次转动连接于同排冷却辊6中相邻未被连接水管16占领的转轴8，通过连接水管16将每排中的若干冷却辊6连通起来，实现每排若干冷却辊6中水的流通，便于后期冷却辊6内的水的更换。
45.参照图3，冷却装置3还包括焊接在机体1顶板上表面的储水箱24，储水箱24用于储藏和循环冷却辊6内的水；储水箱24上连通有输水管17，输水管17连通储水箱24内腔，输水管17远离储水箱24的一端可连接于每排中若干冷却辊6中的一个，且冷却装置3包括在每排中的其中一冷却辊6上转动连接有出水管18，出水管18远离冷却辊6一端连通储水箱24；输水管17和出水管18均可拆卸连接于冷却辊6，并可将冷却辊6通过阀门实现闭合，以此实现不同排冷却辊6内水的更换；输水管17和出水管18的可拆卸减小冷却辊6转动造成的干涉；且冷却装置3还设置有实现将储水箱24内的水打入冷却辊6的水泵。
46.参照图1、2和3，送料装置2包括转动连接在机体1上的两筒体19，用于收卷或者放卷帐篷布；筒体19分别位于靠近第一进口4和第二出口22处；机体1上还开设有第二进口21和第二出口22，第一进口4和第一出口5设置于呈排冷却辊6的长度方向的两端，第二进口21和第二出口22设置于呈排冷却辊6的长度方向的两端；第一进口4位移第一进口4下方，第二出口22位于第二出口22上方，从第二进口21进去的装篷布可方便进入位于最下方的两定位辊15之间，并便于帐篷布进入位于最下方一对的冷却辊6之间，经过若干对冷却辊6之后，再从第二出口22出去；筒体19还设置在机体1上且位于第二进口21和第二出口22处，筒体19数量一共为四个，且送料装置2包括通过螺栓固定在机体1的四转动电机20，转动电机20和筒体19一一对应，转动电机20的输出轴焊接于对应筒体19。
47.一方面更换帐篷布的输送位置可以使得有更多缠绕方式，例如，工作人员在第一次将帐篷布从第一进口4进入，从第一出口5出去，则靠近第一及进口处冷却辊6内部的水升温快，再冷却下一批帐篷布的时候，可将帐篷布从第一出口5进入，使得机体1内部的冷却辊6的升温比较整体较为均匀，便于后期工作人员对于冷却辊6的整体换水；另一方面，如果减少帐篷布的运动路径，可减小穿过成对冷却辊的数量。
48.制作硅胶帐篷布的整体工艺是：将配好的胶水通过按压设备将胶水均匀覆盖于帐篷布表面，然后通过烘干的方式将胶水定型，通过冷却设备实现快速降温，最后收卷，进行其他工艺。
49.本技术实施例一种用于硅胶帐篷布的冷却设备及硅胶帐篷布加工工艺的实施原理为：工作人员将帐篷布通过其中一筒体19，经过定位辊15实现初步定位，然后再通过驱动电机14实现联动板11的运动，将帐篷布呈波浪状，经过若干冷却辊6实现冷却，最后再从机体1内出来，收卷于另一筒体19。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。