一种热流道喷嘴的制作方法

1.本发明涉及热流道技术领域，尤其是涉及一种热流道喷嘴。


背景技术：

2.如图1所示，目前的热流道的喷嘴2上端连接分流板1，分流板1设有流道11，通过流道11将融化状态的塑料从喷嘴2上端通入，喷嘴2底部连接模具体9，通过气缸3控制阀针5来控制喷嘴2底部开口的开闭，喷嘴2底部开口打开时，塑料从喷嘴2流入模具体9。
3.注塑机一般24小时连续工作，注塑机需中途停机检修时，位于喷嘴2内的塑料由于长时间停滞会出现降解现象，降解的因素与时间和温度有关，出现降解现象的时间因素因材料而异，比如有些塑料停滞10分钟就会发生降解，降解后的塑料如继续用于生产则产品表面会发黑，产品强度也下降无法达到工艺要求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种热流道喷嘴，可减少喷嘴内塑料降解现象的发生。
5.为达到上述目的，本发明的技术方案是：
6.一种热流道喷嘴，包括喷嘴、阀针，喷嘴上端连接有分流板，喷嘴下端连接有模具体，分流板上端安装有气缸，喷嘴底部设有孔三，气缸控制阀针上下移动以使孔三封闭或打开，气缸输出端连接有连接轴，连接轴底部套有连接环，连接环穿过分流板并伸入喷嘴内，连接环套住阀针，阀针可沿连接环内壁滑动，阀针位于连接轴下方，连接环包括环一，阀针包括位于上端的凸台二，凸台二位于环一内，阀针顶部与连接轴底部之间安装有弹簧，连接环外壁套有搅筒，搅筒位于喷嘴内，搅筒外侧安装有多个翅片，搅筒设有凸台三，翅片一端与凸台三铰接，连接环底部连接有套筒，阀针穿过套筒，喷嘴内壁安装有隔筒，隔筒内壁安装有导热筒。
7.凸台三沿搅筒外壁周向均布，凸台三设有槽一，翅片一端插入槽一内，翅片沿凸台三上下设有多层。
8.搅筒安装有压板，压板插入搅筒，压板部分位于槽一内，压板位于翅片上方。
9.套筒包括锥环，喷嘴包括孔二，锥环外壁与孔二内壁相配。
10.锥环设有多个槽二、导流孔二，槽二与部分导流孔二连通。
11.锥环包括圆环二，喷嘴设有台阶面，圆环二底面与台阶面顶面平行，圆环二设有多个导流孔一，导流孔一上下贯通圆环二。
12.喷嘴设有孔一，隔筒插入孔一内，隔筒包括环部一，环部一底面与台阶面顶面贴合，导热筒位于隔筒内侧。
13.凸台二为阀针外径较大部分。
14.弹簧位于连接环内，弹簧上端贴合连接轴，弹簧下端贴合阀针。
15.喷嘴上端还安装有密封套，分流板底部与导热筒将密封套上下压紧，密封套底部
与隔筒顶部之间设有缺口一，喷嘴侧壁设有喷嘴侧孔,喷嘴侧孔与缺口一连通。
16.本发明的有益效果是：
17.一：气缸作用下搅筒与套筒上下运动可使喷嘴内的塑料流体保持流动，降低降解风险。
18.二：导热筒对喷嘴内的塑料流体加热降低塑料降解风险。
19.三：翅片铰接连接且翅片内侧厚外侧薄，使得翅片在向下运动时，因阻力自动向外展开，同时将内侧的塑料流体往外侧推动，具有更好的搅动作用，同时由于导热筒位于翅片外侧，因此加热效果也更好。
20.四：锥环、圆环二的设置可向下挤压位于台阶面、孔二的上方的塑料流体并通过导流孔一、导流孔二向上挤出，对喷嘴底部的塑料流体起到向上翻搅作用。
21.五：槽二设置使得位于孔二底部与阀针之间的塑料流体通过槽二挤压出来，避免在塑料在结构交界部位角落停留发生降解。
22.六：压板的设置，使得翅片展开时上端水平，从而与塑料流体有更大的有效接触面积，起到更好的搅动作用。
附图说明
23.图1为背景技术示意图；
24.图2为实施例的剖视图一；
25.图3为图2中b处的放大图；
26.图4为图3中d处的放大图；
27.图5为图2中a处的放大图；
28.图6为图5中c处的放大图；
29.图7为实施例中套筒的立体图；
30.图8为实施例中搅筒的俯视图；
31.图9为图8中g处的放大图；
32.图10为实施例的剖视图二；
33.图11为图10中e处的放大图；
34.图12为图10中f处的放大图；
35.图13为实施例的剖视图三。
36.图中：分流板1、流道11、喷嘴2、孔一21、台阶面22、孔二23、孔三24、锥面241、隔筒25、环部一251、导热筒26、环部二261、密封套27、缺口一28、喷嘴侧孔29、气缸3、连接轴31、凸台一311、连接环4、环一41、环二42、阀针5、阀针头51、凸台二52、搅筒6、圆环一61、凸台三611、槽一6111、翅片62、翅片主体621、缺口二622、压板63、销64、弹簧7、套筒8、套环一81、套环二82、锥环83、圆环二831、导流孔一8311、槽二832、导流孔二833、孔四84、孔五85、模具体9。
具体实施方式
37.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步说明。
38.如图2-图13所示，一种热流道喷嘴，包括喷嘴2、阀针5，喷嘴2上端连接有分流板1，
分流板1设有流道11，融化的塑料沿流道11从喷嘴2上端流入喷嘴2内，喷嘴2下端连接有模具体9，分流板1上端安装有气缸3，喷嘴2底部设有孔三24，气缸3控制阀针5上下移动以使孔三24封闭或打开，孔三24与模具体9内部连通，阀针5包括阀针头51，孔三24包括位于孔三24下端的锥面241，阀针头51外形与锥面241相配，阀针5底部插入孔三24后，阀针头51外壁贴紧锥面241，孔三24被封闭。
39.如图2、5所示，气缸3安装于分流板1上端，气缸3输出端连接有连接轴31，连接轴31底部套有连接环4，连接轴31包括位于底部的凸台一311，连接环4包括位于上端的环一41，凸台一311插入环一41并螺纹连接。
40.如图2、5所示，连接环4穿过分流板1并伸入喷嘴2内，连接环4套住阀针5，阀针5可沿连接环4内壁滑动，阀针5位于连接轴31下方。
41.如图2、5所示，阀针5包括位于上端的凸台二52，凸台二52为阀针5外径较大部分，凸台二52位于环一41内，连接环4还包括环二42，阀针5的凸台二52底部挂在环二42，阀针5下端插入环二42内。
42.如图2、5所示，阀针5顶部与连接轴31底部之间安装有弹簧7，弹簧7位于连接环4内，弹簧7上端贴合连接轴31底部，弹簧7下端贴合阀针5顶部。
43.如图2、5、6、8、9所示，连接环4外壁套有搅筒6，搅筒6位于喷嘴2内，搅筒6外侧安装有多个翅片62，搅筒6包括圆环一61，圆环一61内壁过盈配合插入连接环4外壁，搅筒6周向外侧设有二十个凸台三611，翅片62一端与凸台三611铰接，具体来说，凸台三611沿搅筒6外壁周向均布且高度与搅筒6相同，凸台三611设有槽一6111，槽一6111从凸台三611外侧向内凹陷，翅片62一端插入槽一6111内，翅片62沿凸台三611上下设有多层，凸台三611通过销64与凸台三611铰接。
44.如图2、5、6所述，搅筒6安装有压板63，翅片62与压板63一一对应，压板63插入搅筒6，准确来说，压板63插入凸台三611，压板63部分位于槽一6111内，压板63位于翅片62上方，压板63下端面为水平方向，当翅片62转动并展开到最外侧时，压板63下端面与翅片62上端面贴合。
45.如图3、4、7所示，连接环4底部连接有套筒8，套筒8包括套环一81以及位于套环一81下方套环二82，套环一81设有孔五85，孔五85与连接环4外壁螺纹连接，套环二82内径小于套环一81内径，套环二82设有孔四84，孔四84内径与连接环4内径相同，阀针5穿过从上而下分别穿过连接环4、套筒8。
46.如图3、4、7所示，套筒8包括锥环83，锥环83位于套环二82外侧，锥环83底部为直径较小部分，喷嘴2包括孔二23，孔二23为起导向作用的锥孔，方便阀针5插入，锥环83外壁与孔二23内壁相配。
47.如图7所示，锥环83设有多个槽二832、导流孔二833，槽二832与部分导流孔二833连通，准确来说，导流孔二833多层分布，位于最下层的导流孔二833与槽二832一端连通，槽二832另一端延伸至套筒8底部。
48.如图7所示，锥环83还包括圆环二831，喷嘴2设有台阶面22，圆环二831底面与台阶面22顶面平行，圆环二831设有多个导流孔一8311，导流孔一8311上下贯通圆环二831。
49.如图2、3、5所示，喷嘴2内壁安装有隔筒25，隔筒25内壁安装有导热筒26，喷嘴2设有孔一21，隔筒25插入孔一21内，隔筒25包括环部一251，环部一251底面与台阶面22顶面贴
合，导热筒26位于隔筒25内侧，导热筒26设有环部二261，环部二261下端贴合环部一251上端。
50.如图2、3、5所示，喷嘴2上端还安装有密封套27，分流板1底部与导热筒26将密封套27上下压紧，密封套27底部与隔筒25顶部之间设有缺口一28，导热筒26上端高于隔筒25，缺口一28位于导热筒26上端外侧与孔一21内壁之间，密封套27外壁向下延伸并伸入缺口一28内。
51.如图5所示，喷嘴2侧壁设有喷嘴侧孔29,喷嘴侧孔29与缺口一28连通，外侧线路可通过喷嘴侧孔29、缺口一28与导热筒26电连接。
52.气缸3为多行程气缸，气缸3推动连接轴31、连接环4向下运动，连接轴31通过弹簧7使得阀针5向下运动，阀针5向下到达极限位置时，连接轴31、连接环4继续向下运动并压缩弹簧7，此时，套筒8底部的锥环83、圆环二831分别逐渐向孔二23、台阶面22靠拢并最终贴合，位于锥环83、圆环二831与孔二23、台阶面22之间的塑料流体被挤压并通过导流孔一8311、导流孔二833、槽二832流到锥环83上方，使得位于孔二23内的塑料可以被翻动。
53.当套筒8底部到达极限位置后，气缸3拉动连接轴31、连接环4向上运动，连接轴31、连接环4向上运动一段形成后又向下运动，该过程中弹簧7始终处于压缩状态，阀针5保持静止，搅筒6随着连接环4运动。
54.在浇注工作状态时，只需要将阀针5封闭喷嘴2底部即可，在遇到停机时间较长时，可启动气缸另一行程模式，使搅筒6以及套筒8上下移动。
55.如图6、8所示，翅片62包括翅片主体621、缺口二622，翅片主体621为截面为直角锐角三角形的锥形结构，缺口二622位于靠近凸台三611一侧，在翅片62转动时起到防止干涉的作用，翅片62沿铰接处展开至上端水平时，翅片62由内侧到外侧其厚度逐渐变薄，即下端为斜面，水平方向为长直角面。翅片62向内侧收拢时，翅片62靠近凸台三611一侧抵住凸台三611外壁，翅片62远离凸台三611一侧与竖直方向成一夹角，即翅片62不完全收入凸台三611内，翅片62向下运动时，由于塑料流体的阻力，翅片62向外展开，更好的搅动塑料流体，同时由于翅片62内侧较后外侧较薄，有推动塑料流体有向外流动的作用，使得塑料流体靠近加热部分导热筒26，保温效果更好。
56.浇注工作状态时，塑料流体向下流动，翅片62顺势收拢。
57.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。